Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Pogosto obstaja potreba po točkovnem varjenju, ko ni potrebno povezati cevi ali profilov, ampak preprosto morate priložiti majhno, vendar pomembno podrobnost. Če želite to narediti bo pomagal kondenzator varjenje z lastnimi rokami.

Točkasto mikro varjenje električnega vezja.

Kontaktno varjenje je precej priljubljena vrsta spojin kovin, zlasti neželeznih. Mnogi si prizadevajo, da bi jih lahko izvedli doma. Kondenzator DIY varjenje je zelo dostopno in enostavno narediti.

Različne vrste kondenzatorskega varjenja

Kondenzatorsko varjenje z izpraznitvijo kondenzatorja preko primarnega navitja transformatorja: a - diagram procesa; b - trenutni diagram.

Kondenzatorsko varjenje je vrsta varjenja, pri kateri se kovina razkraja zaradi shranjene električne energije v kondenzatorjih. Glede na metodo vodenja kondenzatorskega varjenja lahko razdelimo na kontakt, šok in točko.

Kontaktno varjenje pomeni, da se kondenzator izprazni na dve kovinski kosi, ki sta bili pritisnjeni drug proti drugemu. Na točki stika se pojavi lok, ki se na majhnem mestu stika tali in združuje obdelovance. Varilni tok v območju obloka doseže 15 kA s časom izpostavljenosti do 3 ms. Med udarnim varjenjem je stik med kovinskimi lističi, na katerega se nanaša izpust, izveden v obliki kratkotrajnega udarca. Čas obloka ne presega 1, 5 ms, kar dodatno zmanjša območje varjenja.

Pri točkovnem varjenju se odvod nanaša na dve bakreni elektrodi, ki se na točkah dotikata površine kovin z dveh strani. Med elektrodami nastane oblok med 0, 01-0, 1 s, odvisno od nastavitve. Moč varilnega toka lahko doseže 10 kA. Varjenje kovin se pojavi skoraj na točki.

Krogotok varilnega kondenzatorja.

Z obliko oblikovanega odvajanja se kondenzatorsko varjenje deli na transformatorsko in transformatorsko varjenje. V prvi obliki iztok iz kondenzatorjev gre neposredno na kovinsko površino. Takšno varjenje lahko izvedemo z visokonapetostnim izlivom (napetost do 1 kV) s tokom do 100 A za 0, 005 s ali nizkonapetostnim razelektritvijo (napetost do 60 V) s tokom 1-2 kA do 0, 6 s.

Transformatorski tip kondenzatorskega varjenja je sestavljen iz odvajanja od kondenzatorja do navitja transformatorja in iz njegovega sekundarnega navitja vstopa v varilno cono. Ta vrsta varjenja širi možnosti prilagajanja. Izpustna napetost doseže 1 kV, medtem ko je v sekundarnem navitju dosežen varilni tok do 6 kA, ki se uporablja do 0, 001 s.

Načelo točkovnega varjenja

Oblikovanje transformatorjev za točkovno varjenje.

Najpogostejši tip varjenja v kondenzatorju je točkovno varjenje tipa transformatorja. Osnovno načelo točkovnega varjenja je, da se varjene obdelovance, ki so združene v zahtevanem položaju, vpnejo med dve elektrodi, na katere se dobavi kratkotrajni varilni tok velikega obsega. Električni lok, ki nastane med elektrodami, tali kovino slepih v območju s premerom 4-12 mm, kar vodi do njihove povezave.

Delovanje varilnega impulza je zagotovljeno za 0, 01-0, 1 s, kar zagotavlja nastanek talilne jedra, ki je skupna za obe varjeni kovine. Po odstranitvi tokovnega impulza se na obdelovanca nadaljuje pritiskna obremenitev, kar zagotavlja nastanek skupnega zvara. Omejevanje območja taljenja kovin se doseže z dejstvom, da so bile v času impulzov kovine v stiku med seboj, kar je zagotavljalo odvod toplote.

Varilni tok (impulz) se dovoli elektrodam iz sekundarnega navitja, kjer je zagotovljen visok tok pri nizki napetosti. Pri primernem navitju se generira impulz, ko se izprazni kondenzator (ali blok kondenzatorjev). V samem kondenzatorju se naboj nabira v času med dobavo impulzov elektrodam, tj. polnjenje kondenzatorja poteka, medtem ko se elektrode premikajo v drugo točko varjenja.

Obseg takšnega varjenja je obsežen po vrsti materiala. Še posebej dobri rezultati so doseženi pri varjenju barvnih kovin, vključno z bakrom in aluminijem. Obstaja velika omejitev debeline listov, ki se varijo - do 1, 5 mm. Toda točkovno varjenje se je odlično pokazalo v primeru pritrditve tankih trakov žice na katerokoli masivno strukturo. Hkrati so lahko materiali, ki se združujejo, heterogeni.

Zahteve za kondenzatorsko varjenje

Vrste uporovnega varjenja: a - opornik; b - točka; in - valjar; 1 - varilni šiv; 2 - elektroda; 3 - varjeni deli; 4 - premična plošča s premičnim delom; 5 - varilni transformator; 6 - fiksna plošča.

Da bi kondenzatorsko točkovno varjenje z lastnimi rokami bilo visoke kakovosti, je potrebno izpolniti nekatere pogoje. Kratek impulz naj bi bil zagotovljen do 0, 1 s in posledično kopičenje energije iz omrežja za nov impulz v zelo kratkem času.

Tlak elektrod na delih, ki jih je treba variti v trenutku, ko se uporabi impulz varjenja, mora zagotoviti zanesljiv stik med njimi. Dekompresijo elektrod je treba izvesti z zamudo, da se talina ohladi pod tlakom, kar izboljša način kristalizacije kovine v zvaru.

Bakrene elektrode so najpogostejše kot elektrode za točkovno varjenje. Premer točke na mestu stika mora biti 2-3-krat večji od debeline najtanjega varjenega obdelovanca.

Površino varjenih kosov pred varjenjem je treba temeljito očistiti, tako da oksidni filmi in rja ne ustvarjajo velike odpornosti na tok.

Kondenzacijsko točkovno varjenje z lastnimi rokami je mogoče izvesti le, če je naprava sestavljena iz vsaj dveh enot: vir varilnega impulza in varilne enote. Poleg tega je potrebno zagotoviti možnost regulacije varilnega načina in zaščite.

Enostavna oblika točkovnega varjenja

Varilni gorilniki za točkovno varjenje.

Pri varjenju tankih listov (do 0, 5 mm) ali pri kuhanju tankih elementov na katerekoli dele lahko uporabite poenostavljeno obliko varilnega aparata. V njem se impulz varjenja napaja preko transformatorja. V tem primeru je en konec sekundarnega navitja neposredno povezan z masivnim delom, na katerega je privarjen tanek del, drugi konec pa je povezan z elektrodo. Z drugimi besedami, naprava omogoča uporabo samo ene (zgornje) elektrode. Ročno ga pritisnemo na tanek del. Za pritrditev in držanje elektrode lahko na primer uporabite standardne vpenjalne sponke za akumulator vozila (krokodilsko sponko).

Pri izdelavi enostavnega vira varjenega toka (impulza) lahko uporabite naslednjo shemo. Primarno navijanje transformatorja, ki napaja varilno enoto, je priključeno na električno omrežje, pri čemer je en konec skozi eno od diagonal mostu usmerniške diode. Signal tiristorja, ki ga krmili gumb za zagon, se pošlje na drugo diagonalo tega mostu.

Položaj elektrode med varjenjem.

Impulz varjenja se nabira v kondenzatorju, ki se nahaja v tiristorskem vezju in je povezan z diagonalo mostu z izhodom na primarni navitje transformatorja. Kondenzator je napolnjen iz pomožnega tokokroga, vključno z vhodnim transformatorjem in premostitvenim diodnim mostom.

Vir deluje v naslednjem vrstnem redu. Med odklopom varilnega transformatorja se kondenzator polni iz pomožnega omrežja. Ko pritisnete gumb za zagon (vklop varilnega transformatorja), se kondenzator izklopi iz pomožnega omrežja in izprazni do primarnega navitja transformatorja skozi upor. Izpust kondenzatorja teče skozi kontrolni tiristor. Trajanje praznjenja se spremeni z regulacijskim uporom. Ko je gumb izklopljen, se razelektritveni krog prekine in vklopi pomožni tokokrog in začne se polnjenje kondenzatorja.

Vir pulza je kondenzator z zmogljivostjo 1000 μF ali 2000 μF za napetosti do 25 V. Pomemben element tokokroga je transformator. Lahko je izdelana na osnovi jedra W 40 z debelino 70 mm. Primarno navitje je narejeno iz žice PEV-2 s premerom 0, 8 mm. Število obratov je 300. Sekundarni navitje ima 10 zavojev in je izdelan iz bakrenega vodila s presekom 20 mm². Za nadzor lahko uporabite tiristor PTL-50 ali KU202. Kot vhodni transformator lahko uporabite kateri koli 10 W transformator z napetostjo na sekundarnem navitju 15 V. Z uporabo priporočenega vira lahko zagotovite tokovni impulz do 500 A s trajanjem do 0, 1 s.

Naprava z večjo močjo

Shema varjenja šivov.

Za povečanje moči varilnega vira je priporočljiva sprememba zasnove, ki omogoča varjenje listov do debeline 1 mm ali žice do 5 mm. Signal krmilimo z brezkontaktnim zaganjalnikom MTT4K za tok 80 A in povratno napetostjo do 800 V. Regulacijski modul vključuje dva vzporedno povezana tiristorja, dve diodi in upor. Odzivni čas se krmili s časovnim relejem, ki je vključen v vezje vhodnega transformatorja.

Akumulacija energije poteka v elektrolitskih kondenzatorjih, ki so združeni v baterijo z vzporedno povezavo. Kondenzatorji, običajno v količini 6 kosov, so izbrani na naslednji način: dva kondenzatorja s kapaciteto 47 mikrofaradov, dva - z zmogljivostjo 100 mikrofaradov, dva - z zmogljivostjo 470 mikrofaradov, za delovno napetost najmanj 50 V. napetost do 20 V.

Vzorec varilnega varjenja.

Primarno navijanje varilnega transformatorja je narejeno iz žice s premerom 1, 5 mm, sekundarno pa iz bakrenega vodila ali žice s presekom najmanj 60 kvadratnih metrov. Število obratov v sekundarnem navitju je 4-7. Istočasno je zagotovljen tok v varilnem območju do 1500 A.

Stroj deluje na naslednji način. Ko pritisnete gumb za zagon, se aktivira rele, ki preklopi transformator preko tiristorskih kontrolnih kontaktov. Po izpustu kondenzatorjev se rele izključi. Natančna regulacija trajanja impulza je spremenljiv upor.

Zaradi povečanja moči mora biti varilna enota bolj zanesljiva. Uporablja dve bakreni elektrodi. Pogosto se kot elektrode uporabljajo varilne klešče, v katerih je pritisk do 20 kg / cm². Premer blazinic je izbran najbolj minimalen.

Modeli kontaktnih blokov

Varilna enota je kontaktna enota, tj. napravo, ki omogoča namestitev in premik elektrod. Najenostavnejša izvedba vključuje ročno zadrževanje in stiskanje elektrod. Bolj zanesljiv sistem, ki zagotavlja stacionarno spodnjo elektrodo in premično zgornjo elektrodo. V tem primeru je bakrena palica majhne dolžine (10-20 mm) s premerom najmanj 8 mm fiksirana na kateri koli podlagi. Zgornji izrez elektrode je zaokrožen. Zgornja elektroda iz iste palice je pritrjena na ploščadi, ki se lahko prosto premika ali se nasloni. Prilagoditveni vijaki morajo biti zagotovljeni za ustvarjanje dodatnega pritiska, ko se vrhnja elektroda dotakne površine obdelovanca. Podnožje bloka in zgornja ploščad morata biti zanesljivo izolirana drug od drugega pred dotikom elektrod.

Vodenje kondenzatorskega točkovnega varjenja

Celoten proces kondenzatorskega točkovnega varjenja z lastnimi rokami lahko razdelimo v več faz. Najprej pripravimo površino zvarjenih polizdelkov. Nato se snopi združijo v zahtevanem vrstnem redu, vstavimo v prostor med elektrodama in jih stisnemo. S pomočjo gumba za zagon se uporabi varilni impulz. Po 1-2 minutah po prenehanju pulza se elektrode odmikajo. Varjeni del se odstrani in namesti na drugo točko.

Postopek varjenja se ponovi.

Za točkovno varjenje z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje dodatno orodje:

  • vice;
  • ročna žaga;
  • Bolgarščina;
  • krožnik;
  • datoteka;
  • klešče;
  • izvijač;
  • Ključi;
  • smirkov brusni papir;
  • nož;
  • tester;
  • kladivo;
  • dleto;
  • klešče

Kondenzatorsko varjenje z lastnimi rokami bo pomagalo povezati tanke pločevine katerekoli kovine ali varjene majhne, narejene na katerokoli kovinsko strukturo. Takšno točkovno varjenje je preprosto in cenovno ugodno.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin