Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Pri mnogih gradbenih delih je potrebno pripraviti betonsko ali cementno malto.

Shema priprave betona v mešalniku betona.

Če potrebujete količino betona, ki presega zmožnosti ročnega gnetenja, je najbolje, da pripravite beton v mešalniku betona.

Majhno količino betona lahko naredimo ročno. Hkrati se uporablja katerakoli primerna zmogljivost: bazen, vedro. Včasih se malta stisne neposredno na površino gradbišča. To naredite s pomočjo navadnih lopatic ali drugih mešalnikov.

Vrste in vrste betonskih mešalnikov

Mešalnik za beton ali mešalnik je konstrukcijska enota, namenjena za pripravo betona in malt v razmerju na osnovi cementa.

Obstaja več vrst teh mehanizmov. Dva najpogosteje uporabljena mešalnika sta: mešalnik prisilnega delovanja in gravitacijski akcijski mešalnik.

Mešalnik betona "Gravitational" je mešalnik, katerega telo se vrti okoli svoje osi. Lahko je v obliki soda, bobna ali druge odprte posode, nameščene pod kotom na nosilni okvir. V notranjosti so na karoserijo pritrjena posebna rezila. Odgovorni so za enakomerno mešanje zmesi.

Shema gravitacijskih betonskih mešalnikov.

Naklon betonskega mešalnika se lahko razlikuje. To je potrebno za kontrolo intenzivnosti mešanja, kot tudi za odvajanje že pripravljene raztopine.

Vrtenje telesa se lahko izvede tako ročno kot s pomočjo motorjev. Najpogosteje se uporablja električni pogon, vendar obstajajo tudi druge možnosti.

Na primer, mobilni mešalnik, nameščen na ploščadi avtomobila, poganja pogon motornega vozila. Tak betonski mešalnik omogoča pripravo betona v velikih količinah in ga hitro dostavi na pravo mesto.

Naprave za gravitacijski tip, če pravilno delujejo, omogočajo pridobitev kakovostnega končnega izdelka. Ti betonski mešalniki so kompaktni, ne porabijo veliko električne energije. V povprečju moč električnih motorjev gravitacijskih mešalnikov ne presega 700 vatov.

Gravitacijski betonski mešalniki se zlahka razstavijo, udobno prevažajo. Proizvajajo se v velikem asortimanu. Razlike so lahko v metodah pritrditve na okvir in prostornini mešalne posode, od 40 do 600 litrov. To vam omogoča, da izberete najboljšo možnost za betonske mešalce glede na gradbene pogoje.

Še en pomemben plus je cena.

Če je treba pridobiti zelo homogene deleže formulacij z visoko gostoto, v katerih je delež tekočine majhen, se uporabljajo obvezni mešalniki.

To so zmogljivosti, pri katerih je telo mirujoče, notranja rezila pa se vrtijo.

Ta oblika omogoča bolj temeljito mešanje sestavnih delov.

Vrsta betonskega mešalnika.

Rezultat je mešanica, ki se uporablja za izdelavo različnih vrst betonskih konstrukcij: tlakovcev, stenskih in stropnih blokov.

V bistvu se taki mešalniki uporabljajo v industrijski proizvodnji armiranobetonskih konstrukcij.

Cena prisilnega betonskega mešalnika je precej visoka. Zato je uporaba take naprave v zasebni gradnji nedonosna.

Glavne vrste cementnih mešanic

Obstaja veliko možnosti za cementne malte. Razlikujejo se glede na namen, sestavo izvornih sestavin. Zelo pomembni so deleži sestavin mešanice.

Obstajajo štiri glavne, "osnovne" vrste cementnih mešanic:

  1. Cementna masa - "testo". Sestavine: cement, voda.
  2. Enostavna rešitev. Sestavine: cement, voda, agregat (pesek).
  3. Raztopina z apnom. Sestavine: cement, voda, agregat (pesek), apno.
  4. Beton. Sestava: cement, voda, fini agregat (pesek), grobi agregat (gramoz).

Poleg glavnih sestavin za pripravo betona in drugih zmesi se uporabljajo različni mehčalci za povečanje trdnosti in plastičnosti prvotnega izdelka.

Ni univerzalnih receptov za izdelavo betona v mešalniku betona. Deleži glavnih in dodatnih komponent bodo različni, odvisno od kakovosti cementa in želene stopnje betona.

Glavne faze priprave betona

Shema priprave betonske mešanice.

Tehnologija priprave betona v mešalniku betona je precej preprosta in jo lahko razdelimo v več glavnih faz.

Prva faza - priprava komponent.

Potrebno je vnaprej pripraviti ocenjeno število vseh komponent Po potrebi preperemo. Prod in gramoz morata biti očiščena prahu, gline in zemlje. Voda mora biti tudi prečiščena. Prisotnost aditivov v njej ni zaželena: soli, minerali. Skladnost z vsemi temi pogoji bo omogočila pripravo visokokakovostnega betona in izdelavo drugih mešanic.

Druga faza - vgradnja mešalnika betona.

Mešalnik betona je nameščen na trdni površini. Konstrukcijska popačenja so nezaželena, saj bodo škodljivo vplivala na kakovost originalnega izdelka in povzročila prezgodnjo odpoved mešalnika. Med delovanjem naprave ne »visi«. Zaželeno je pritrditi okvir. Po dvižnih vodih enote, če je potrebno, zaprte lesene ali druge podpore.

3. faza - priprava mešalnika.

Rezila in notranja površina ohišja mešalnika betona je treba mazati s snovjo, ki pripravljeni mešanici ne dopušča lepljenja: uporabljenega motornega olja, tehnične sestave maščobe. Uporabite lahko cementno malto v kombinaciji s finim polnilom.

4. faza - nalaganje enote.

Shema za določanje plastičnosti betonske raztopine.

Eno glavnih pravil je preprečiti preobremenitev. Preobremenitev je preobremenjena z zmanjšanjem kakovosti betona in lahko povzroči onesposobitev samega mešalnika. Da bi dobili najboljše rezultate, je zelo pomembno slediti zaporedju nalaganja komponent V zvezi s tem obstaja veliko medsebojno izključujočih se možnosti.

Podan je bil vrstni red nalaganja, pridobljen v praksi po metodi številnih vzorcev:

  1. Večina vode se vlije.
  2. Del ruševin je napolnjen, kar bo popolnoma očistilo notranjo površino mešalca betona iz prejšnjih serij.
  3. Doda se ves cement, ki se popolnoma zmeša z ruševinami.
  4. Dodan je ves pesek in preostanek ruševin.
  5. V nastali mešanici se pazljivo doda voda, katere količina je regulirana z dejansko gostoto raztopine.

Naslednja, peta faza je postopek mešanja.

Celoten postopek priprave betona v mešalniku betona ne sme trajati dlje kot 2 minuti. V nasprotnem primeru lahko voda izhlapi. In to bo povzročilo poslabšanje plastičnih lastnosti mešanice.

Šesta faza - preverite končno mešanico.

Iz mešalnika vlijemo majhno količino nastale raztopine. Končna raztopina mora imeti gladko površino. Z lopato se na površino zmesi nanese več "rebrov". Obliko reber je treba ohraniti. To pomeni, da je beton pripravljen v mešalniku betona. V nasprotnem primeru je treba mešanico začeti pri "reviziji".

Sedma faza - razkladanje končne mešanice.

Faza osem, končna. Po pripravi betona očistite mešalnik.

Čiščenje je treba opraviti po koncu dela z mešalnikom. V nasprotnem primeru se ostanki betona v rezervoarju strdi in postopek odstranitve lahko privede do izgube enote.

Rezervoar se očisti z vodnim tlakom ali s ponovnim polivanjem in pomikanjem. V vodo lahko dodamo gramoz, ki bo kot abraziv odstranil ostanke lepljene mešanice.

Koristne informacije

  1. Donos končnega proizvoda je 2/3 volumna kapacitete mešalnika.
  2. Za utekočinjenje predebele mešanice je bolje uporabiti ne vodo, temveč cementno pasto.
  3. Količina vode v raztopini ne sme presegati polovice količine cementa.
  4. Čas priprave betona 1 m 3 v mešalniku betona 200 l znaša 1 uro.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: