Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
TIG varjenje je bilo razvito pred več kot 50 leti za letalsko industrijo zaradi potrebe po kombinaciji aluminija in magnezija. Na začetku je bil helij uporabljen kot zaščitni medij, v katerem je bil šiv strojno obdelan, tako da se je tehnologija lahko klasificirala kot varjenje s helijevim oblokom. Danes je najpogostejše ime za takšne metode okrajšava TIG (inertni plin iz volframa) - inertni plin iz volframa, argon pa se bolj pogosto uporablja kot helij. Bistvo postopka je naslednje: električno obločno varjenje se izvaja z neuporabno elektrodo v oblaku inertnega plina. Varilni material se ločeno odvaja v skupni prostor.
Argon:
- optimizira stabilnost vžiga in obloka;
- ustvarja kemično čisto okolje v območju elektrode;
- priporočljivo za ročno varjenje.
Helij:
- zaradi visoke toplotne prevodnosti vam omogoča, da ustvarite širok in globok šiv;
- zmanjšuje nastajanje por pri varjenju aluminija;
- priporočljivo za avtomatsko varjenje.
In argon in helij ne spremenita kemijske sestave zvara. V nekaterih primerih uporabite zapleteno mešanico plinov. Čisti zaslon z argonom izpolnjuje skoraj večino zahtev za okolje, v katerem naj bi potekalo varjenje.
Volfram in inertni plin
Obstajajo tudi druga imena za TIG varjenje, na primer WIG in GTAW. Ker najpogostejše označbe opisane metode vključujejo izraz »volfram« kot osnovo tehnologije, da bi razumeli pomen tega materiala za proces, je smiselno podrobneje obravnavati njegove lastnosti.
Volfram je izredno ognjevzdržna in zelo krhka kovina, ki se običajno uporablja kot električno prevodni material z visokim tališčem: v žarnicah, grelnih elementih, raketnih motorjih. Pri TIG varjenju se uporablja kot neuporabna elektroda za ustvarjanje lokov pri temperaturah do 6000 ° C. Odlična toplotna odpornost in odlična električna prevodnost preprečujejo, da bi volframova elektroda izgorela.
Edinstvene mehanske lastnosti te kovine omogočajo delovanje obloka s temperaturo, ki presega možnost ohranitve volframa v trdnem stanju. Njihova natezna trdnost je bistveno višja od, na primer, jekla. Kljub izjemnim karakteristikam trdnosti, ki jih ohranja volframova elektroda v vročem okolju, je sama kovina zelo krhka - ni težko uničiti s kladivom.
Kaj pomeni izraz Inertni plin v imenu metode? Glavne sestavine atmosfere so kisik in dušik. Slednji se zlahka raztopi v staljenem materialu in z njim vstopi v spojino, pri čemer nastane nitrid. Kisik aktivno oksidira kovine pri visokih temperaturah. Tako prvi kot drugi vodi do velike količine nezaželenih nečistoč v zvaru, zaradi česar je krhka in krhka. Težko in odgovorno delo je možno le pri izdelavi varilnega postopka brez prisotnosti zraka. Ustvarjanje zaslona inertnega plina v visokotemperaturnem območju omogoča reševanje tega problema.
TIG varjenje - kaj je to
TIG varjenje zahteva tri stvari: toploto, zaslon in material za ustvarjanje šiva. Temperatura v delovnem območju se poveča z uporabo električne energije, dobavljene iz volframove elektrode. Zaščita se izvaja z dovajanjem stisnjenega plina do mesta, kjer je bil ustvarjen oblok, da se proces zaščiti pred atmosferskim zrakom. Varilni material, ki zapolnjuje šiv, je navadna žica, ki se stopi s potapljanjem v lok.
Prednosti:
- univerzalnost - možno je varjenje praktično vseh kovin in njihovih zlitin v vseh položajih;
- sposobnost za delo s tankimi pločevinami;
- visokokakovosten in čist šiv;
- enostavno upravljanje zvarnega bazena;
- možnost avtomatizacije in mehanizacije metode.
Slabosti:
- nizka hitrost, zlasti pri delu z debelimi deli;
- kakovost ročnega varjenja je zahtevna glede na spretnost varilca;
- delovanje močnega loka lahko moti radijske elektronske naprave.
Uporaba TIG
Opisana metoda omogoča pridobitev izjemno čistega zvara visoke kakovosti. Postopek odpravlja nastajanje žlindre - s tem se izognemo kontaminaciji zvara z razpršenimi vključki in praktično ne potrebujemo čiščenja. Metoda TIG se uporablja predvsem za delo z nerjavečimi ali drugimi visoko legiranimi jekli, za varilne materiale, kot so aluminij, baker, titan, nikelj in njihove zlitine.
V letalstvu in astronavtiki. Oblikovanje sodobnih zrakoplovov in vesoljskih plovil ne more biti brez argonsko-obločno varjenje zaradi vsestranskosti in natančnosti tehnologije.- V avtomobilski industriji. TIG varilni šivi so se izkazali za odporne proti koroziji, zato so avtomobilski blatniki na ta način pogosto varjeni za zaščito pred rjo med delovanjem.
- Pri popravilih in restavratorskih delih. Procesi TIG zahtevajo popravila - od varjenja aluminijastih orodij v vsakdanjem življenju do reševanja kompleksnih industrijskih problemov.
- V proizvodnji umetniških predmetov. Ker metoda TIG omogoča pridobivanje varilnih plasti kozmetične kakovosti, je ta metoda obdelave kovin privlačna za umetnike in oblikovalce. Izdelki, pri katerih je videz varjenja zelo pomemben, so izdelani s TIG metodami. To so lahko industrijski izdelki in posamezna umetniška dela, na primer kovinske skulpture.