Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Eden od načinov za povezovanje delov materiala je varjenje. Metoda je našla zelo široko uporabo na različnih področjih. S to relativno poceni in zanesljivo metodo dobimo trajne povezave. Upoštevajoč vrste kovin, od katerih ima vsaka svoje lastnosti varjenja, se razlikujejo v pogojih dela in zahtevah za povezavo, razlikujejo se različne vrste zvarov in priključkov.

Varilne cone

Fuzijsko območje z delno stopljenimi zrni je 0, 1–0, 4 mm glavne kovine. Ko se kovina na tem območju segreje, postane njena struktura igličasta z visoko krhkostjo in nizko trdnostjo.

Termalno območje je razdeljeno na štiri dele:

  • I - se nanaša na osnovno kovino, segreto na temperaturo nad 1100 ° C. Struktura tega območja je grobozrnata, zrna na tem območju pa so približno 12-krat večja od standardnih. Zaradi pregrevanja, viskoznosti, duktilnosti in drugih mehanskih lastnosti kovine se zmanjšuje in pogosto se pojavi v najšibkejšem delu zvara.
  • II - odsek je območje normalizacije, v katerem se glavna kovina segreje na 900 ° C. Struktura zrnja je tukaj precej manjša kot v prejšnjem primeru. To območje zavzema 1–4 mm.
  • III - nepopolna kristalizacijska cona, v kateri se glavna kovina segreje na 750–900 ° C. Tukaj se srečata tako majhna kot velika zrna. Mehanske lastnosti se zmanjšajo zaradi neenakomerne porazdelitve kristalov.
  • IV - rekristalizacijsko območje. Segreje do 450−750 ° C in obnovi obliko zrn, deformiran zaradi preteklih mehanskih učinkov. Približna širina - 5-7 mm.

Območje glavne kovine se začne od območja, ki se segreje manj kot 450 ° C. Struktura je podobna tisti pri osnovni kovini, vendar jeklo zaradi ogrevanja izgubi moč. Ob meji se sproščajo oksidi in nitridi, kar slabi povezavo zrn. Kovine na tem mestu postanejo bolj trpežne, vendar se zmanjša duktilnost in žilavost.

Razvrščanje varjenih spojev in šivov

Vrste šivov, odvisno od znakov, so razdeljene v več kategorij. Na videz izstopajo:

  • Normalno
  • Izbočena.
  • Vbok.

Po vrsti zvarov so enostranski in dvostranski. S številom prehodov - eno in večkratno. S številom plasti: enostransko in večplastno (pri varjenju debelih kovin).

Obstajajo tudi sorte dolžine:

  • Enostransko neprekinjeno.
  • Enostransko občasno.
  • Dvostranska veriga.
  • Dvostranski šah.
  • Točkovni zvari (ustvarjeni z uporovnim varjenjem).

Vrste šivov na vektorju sile udarca:

  • Prečna sila, ki je pravokotna na šiv.
  • Vzdolžna sila vzporedna s šivom.
  • Oblique - napor pod kotom.
  • Kombinirani - znaki prečnega in vzdolžnega šiva.

Po lokaciji:

  • polstrop;
  • vodoravno;
  • nižje;
  • navpično;
  • pol-vodoravna;
  • polavtikalna;
  • strop;
  • v čolnu.

Po funkciji so šivi razdeljeni na naslednje:

  • Trajna.
  • Tesno gosta.
  • Hermetično.

Širina:

  • Navojni šivi, katerih širina praktično ne presega velikosti premera elektrode.
  • Razširjeni šivi so izdelani s prečno nihajočimi gibi palice.

Posebne spojine

Butt . Najpogostejša možnost, ki predstavlja običajne priključne površine ali liste. Za njihovo oblikovanje zahteva minimalno časa in kovine. Lahko se izvaja brez koničnih robov, če so listi tanki. Pri debelih izdelkih je potrebno pripraviti kovino za varjenje, kjer je potrebno kositi robove, da se poveča globina varjenja. Dejansko je debelina 8 mm. Če je debelina večja od 12 mm, boste potrebovali dvostransko stičišče in košnjo robov. Najpogosteje so te povezave izvedene v vodoravnem položaju.

Tavrovoe . Spojine v obliki črke T imajo obliko T in so enostranske ali dvostranske. Z njihovo pomočjo se lahko povežejo izdelki različnih debelin. Če je manjši del nameščen pravokotno, se elektroda med varjenjem nagne na 60 °. Za izvedbo enostavnejše varilne varilne "v čolnu" uporabite žeblje. S tem se zmanjša verjetnost, da se spodkopavajo. Običajno je šiv naložen za prehod. Danes so izdelane številne naprave za avtomatsko varjenje Tavrovaya.

Kot . Ti spoji (pod različnimi koti) pogosto zlomijo robove, tako da se šiv spusti na zahtevano globino. Dvostransko žganje naredi povezavo močnejšo.

Prekrivanje . Listi so tako varjeni z debelino, ki je manjša od 1 cm in se medsebojno prekrivajo in kuhajo na obeh straneh. Med njimi ne sme biti vlage. Za boljšo vezavo se spojina včasih kuha od konca.

Geometrija šiva

S je debelina slepega dela.

E je širina.

B - vrzel med praznimi mesti.

H je globina kuhanega območja.

T je debelina.

Q - vrednost konveksnega dela.

P je izračunana višina, ki ustreza pravokotni črti od točke penetracije do hipotenuze največjega pravokotnega trikotnika, vpisanega v zunanji del.

A je debelina kotnega šiva, ki vključuje količino konveksnosti in ocenjeno višino.

K - noga je razdalja od površine enega slepega dela do roba kota drugega.

Q - izboklina območja varjenja.

Izbira

Vrste šivov in varjenih spojev se razlikujejo po lastnostih, za vsak primer pa so izbrani parametri uspešne kombinacije. Najprej se oceni prostorski položaj. Lažje delo, boljša je kakovost. Lažje je izdelati vodoravne šive, zato gredice poskušajo natančno vodoravno nastaviti. Včasih je treba za zagotovitev kakovosti del večkrat obrniti.

Varjenje na prehod pomaga doseči boljšo trdnost kot v primeru več prehodov. Zato je potrebno ravnotežje med udobjem in številom prehodov.

Ko so prazne, se robovi prerežejo in površina se obdela, da se ji doda čistost. Možnosti so preprostejše, bolje jih je izbrati, saj jih je lažje popraviti, da bi se izognili izkrivljanju geometrije končnih delov. Poleg izbire tipa se pozornost posveča tudi temperaturnemu režimu, saj se območja varjenja lahko premikajo in izdelek ne bo zmanjšan ali stopljen.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: