- Vpliv temperature na proces spajanja priklopnih cevi in fitingov
- Osnovna navodila za ogrevanje in čas izpostavljenosti
- Nekatere značilnosti izpostavljenosti toploti
Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Osnova za povezavo vodnih komunikacij s plastičnimi materiali je pravilno izbrana temperatura spajkanja polipropilenskih cevi. Sodobne tehnologije za izdelavo cevovodov za ožičenje vodovoda in ogrevanje iz podobnega materiala zahtevajo natančne temperaturne in časovne vrednosti v procesu varjenja. Odstopanja od priporočenih podatkov vodijo do zlomov spojev ali poslabšanja pretoka vode.
Spajkalnik omogoča enostavno povezavo koncev polipropilenskih cevi vseh velikosti.
Vpliv temperature na proces spajanja priklopnih cevi in fitingov
Tehnologija spajkanja cevi iz polipropilena je sestavljena iz dejstva, da se pred njihovo priključitvijo segreje do določene temperature, zaradi česar se doseže mehčanje plastičnih mas povezanih delov. Po njihovi povezavi pride do difuzije molekul polipropilena, to je prehod na molekularni ravni med obema deloma, zaradi česar se po tem, ko se material ohladi, dosežejo močne vezi v strjeni masi plastike v območju spoja.
Tehnologija spajkanja polipropilenskih cevi.
Vrednost temperature neposredno vpliva na trdnost varjenih površin cevi. Nezadostno segrevanje praviloma vodi do tega, da med priključkom ne pride do zadostnega difuzijskega postopka, da cevno telo in montažne molekule ne morejo prodreti v sosednja območja, zato spajkanje delov ne prenese obremenitev in par se zlomi ali pa spoj ni zategnjen.
Pregrevanje cevi in fitingov vodi v dejstvo, da se zaradi spajanja lahko pojavi kritična deformacija telesa delov, kar vodi v izgubo njihove geometrije ali pritok prekomernega valja v notranji del. To povzroči zmanjšanje premera notranjega odpiranja cevovoda na mestu spajkanja.
Polipropilenske cevi za njihovo povezavo je treba segreti na 255-265 ° C. Pri tem se upošteva njihov premer, temperatura okolice in čas ogrevanja. Obstaja vzorec, ki kaže neposredno odvisnost premera delov in časa njihovega segrevanja.
Tehnični parametri spajkanja polipropilenskih cevi.
Vrednost temperature okolice je pomembna zaradi dejstva, da med montažo vedno pride do premora med trenutkom odvzema delov iz naprave za varjenje in trenutkom njihovega spajanja. Za kompenzacijo hlajenja pri nizkih temperaturah priporočamo, da se polipropilenske cevi malo segrejejo. Dodatni čas lahko traja 2-3 sekunde in se izbere empirično.
Pomembno je upoštevati, da ogrevanje polipropilenskih cevi z nastavitvijo temperature na grelni napravi nad 270 ° C ob zmanjšanem času povzroči hitro in prekomerno segrevanje zgornjih plasti materiala in nezadostno segrevanje njegovega glavnega telesa, ki bo v procesu spajanja povzročil, da bo varilni film preveč tanek.
Osnovna navodila za ogrevanje in čas izpostavljenosti
Ogrevanje cevi in fitingov se izvede v skladu s premerom, za vsako vrednost pa je potrebno čas ogrevanja nastaviti na konstantno temperaturo na grelnem elementu. Glavna merila za trdnost sklopke:
- čas ogrevanja;
- čas izpostavljenosti (fiksacija) sklepa;
- čas ohlajanja pred nadaljevanjem dela z materialom.
Pogojna obdobja izpostavljenosti delov cevovoda grelnemu elementu varilne naprave:
| Premer cevi, mm | Čas segrevanja, sek | Čas za potrditev, sek | Čas hlajenja, min |
| 20 | 7 | 6 | 3 |
| 32 | 8 | 7 | 4 |
| 40 | 12 | 9 | 5 |
| 50 | 19 | 10 | 5 |
| 63 | 24 | 10 | 6 |
| 75 | 31 | 12 | 8 |
| 90 | 40 | 15 | 10 |
Navodilo varjenega spoja iz polipropilenskih cevi omogoča izdelavo varilnega pasu (vtičnico) zahtevane dolžine. Običajno njegova velikost sovpada z globino cilindričnih šob na grelnem elementu varilne naprave, hitrost zaklopa se doseže s popolno montažo cevi in montažo na telo elementa.
Orodja za spajkanje polipropilenskih cevi.
Če morate opraviti delo z minus oznakami termometra, je priporočljivo, da delate s toplim materialom, ki je bil prej v toplem prostoru.
Naprava za varjenje cevi se segreje na 280-300 ° C, odvisno od temperature okolice. S tem se izognemo znatnim toplotnim izgubam, ko se prenesejo iz spajkalnih naprav do trenutka artikulacije. Količina toplote in njen čas se izbere empirično, pri čemer se prilagodita za 1-2 sekundi.
Nekatere značilnosti izpostavljenosti toploti
Izračun cevovodov, se prepričajte, da upoštevajo naknadno namestitev korak za korakom. Treba se je izogibati povečani razdalji med spajkalnimi napravami in odmikom sklepa. Včasih pride do napačnih izračunov, ki vodijo v dejstvo, da ni mogoče priti do mesta varjenja in se morate ogreti na precej oddaljenosti od njega, zaradi česar so pri prenosu delov in njihovem natančnem pozicioniranju na spoju neizogibne toplotne izgube. Takšni neregistrirani trenutki vodijo do oslabitve šiva.
Vrsta žice za spajkanje, varjenje, sukanje.
Napake v zaporedju spajkanja med vgradnjo pogosto vodijo v dejstvo, da zadnji spoj ni mogoč, ker se grelna naprava ne more namestiti med deli. V tem primeru ni zaželeno deformirati odsekov cevovoda za povečanje reže, v katero se lahko vstavi aparat na mestu prihodnjega spoja. To bo vplivalo na estetsko stanje komunikacij in po možnosti povzročilo statično napetost v nekaterih delih sistema.
Bruto napaka, ki vodi do izgube nadzora nad temperaturo, je zaporedno segrevanje delov pred zgibom, to pomeni, da se okovje in cev ločeno ogrevata. Takšen tehnološki pristop v celoti odpravlja temperaturne razmere in povzroči, da se prvi del pretirano ohladi zaradi izgube časa za segrevanje drugega dela ali občutnega pregrevanja prvega dela, namerno proizvedenega za kompenzacijo toplotnih izgub. Ta način povezovanja ne daje popolnega nadzora nad stopnjo mehčanja materiala in je nesprejemljiv.
Glavna merila za natančno uravnavanje temperature so: visokokakovostni aparati za varjenje polipropilenskih cevi, ki omogočajo ohranjanje navedenih vrednosti z majhno napako, razdalja med grelno napravo in stičiščem ni večja od 1, 5 metra, delujejo v sorazmerno toplih prostorih, enako stopnjo toplote obeh delov, ki jih je treba združiti pred njihovo namestitev v varilni aparat.