Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Glavni problem pri delu mešalca betona je izbor pravilnih razmerij betonske mešanice. Danes obstaja veliko receptov za pripravo rešitve z lastnimi rokami, vendar je treba razumeti, da ni univerzalnega recepta. To je posledica dejstva, da je treba uporabiti različne betone za različne namene. Vendar so komponente, s katerimi se pripravi raztopina, trajne. To so pesek, voda, cement in drobljen kamen. V nekaterih primerih se uporabljajo posebni dodatki.
Mešanje cementa v mešalniku betona je veliko lažje in hitreje kot ročno.
Priprava raztopine
Blagovna znamka proizvedene betonske raztopine je odvisna od mešanice cementa, ki se bo uporabila, in v kakšnem razmerju bo dodana. V večini primerov se uporablja cement znamke M400 ali M500. Na primer, za pridobitev visokokakovostne betonske malte z uporabo cementa M400 je treba namestiti 2 ukrepa gramoza, 8 ukrepov za prodanje, 4 ukrepe peska in 1 meritev vode.
Tabela razmerij komponent konkretne raztopine.
To razmerje sestavin je optimalno in vam omogoča, da dobite na izhodu iz betona z oznako M250. Če bo enako razmerje začetnih elementov uporabljeno s 500. cementom, bo dobljena betonska mešanica M350.
Pri mešanju raztopine v mešalnik betona je treba paziti na njegovo obremenitev. V nobenem primeru ne smemo dopustiti preobremenitve v mešalniku. Dovoljena količina obremenitve se določi glede na prostornino bobna, ki bo nujno navedena v tehničnem potnem listu enote. Preobremenitev ne bo omogočila kakovostnega gnetenja raztopine v mešalniku, poleg tega pa bo delovala tudi pri največjih obremenitvah, kar lahko povzroči okvaro elektromotorja ali lom pogonske gredi.
Vse sestavine je treba dodati v strogem zaporedju:
- Voda
- Cement
- Pesek
- Prod
- Zdrobljen kamen
V tem primeru je treba raztopino mešati do homogene zmesi. To se razteza tako na barvo kot na konsistenco. Ko so ti parametri normalni, je raztopina pripravljena za uporabo.
Nekatere funkcije pri delu z mešalnikom
Tabela porabe cementa.
Pri delu z betonskimi mešalniki obstaja več osnovnih pravil, ki bodo naredila njihovo delo bolj produktivno in učinkovito. Poleg tega bo skladnost s temi pravili pomagala povečati življenjsko dobo opreme.
Prvo in najpomembnejše pravilo je prisotnost ravne vodoravne površine, na kateri bo nameščen mešalnik betona. Preden začnete prenašati vse komponente, morate natančno namestiti enoto. Da bi to dosegli, lahko uporabite lesene vložke pod nogami mešala. Prisotnost celo majhnega kota med montažo lahko privede do slabe kakovosti betona. Poleg tega bo mešalnik betona kmalu neuspešen. To je še posebej pomembno upoštevati pri uporabi strojev s prisilnim delovanjem.
Drugo pravilo, vendar nič manj pomembno, je spoštovanje časa mešanja. V primeru uporabe aparata za prisilno delovanje je njegov čas delovanja 2-3 minute. V gravitacijskih enotah bo 5-6 minut. Če se čas poveča, bo izhlapela potrebna količina vode, kar bo povzročilo zmanjšanje elastičnosti mešanice. Ne smemo pozabiti, da je treba polnjenje vseh komponent v boben in razkladanje končne sestave opraviti le, ko se vrti.
Deleži cementa M-400 in M-500.
Testiranje pripravljenosti betona poteka tako, da se vzame majhen vzorec. To naredite tako, da ga odložite v korito ali na železno pločevino. Nato s pomočjo lopate za lopato naredimo zareze na dobljeni mešanici. Če ti zarezi padajo, se lahko beton šteje za pripravljen. V nasprotnem primeru morate vzorec poslati nazaj v mešalnik in pripravo pripraviti.
Pri pripravi betonske sestave je treba upoštevati dejstvo, da bo določena količina lepljena na rezila in površino bobna. To bo povzročilo zmanjšanje donosa končne raztopine. Zato je treba pri prvi seriji povečati količino prvotnih sestavin za 10%. Za zmanjšanje adhezije zmesi lahko rezila obdelate z odpadnim oljem. Izvedla bo plast med betonom in deli enote.
Po zaključku dela je treba vedno oprati aparate. V ta namen vlijte v boben 2-3 vedra vode in premešajte. Na ta način bo voda izprala vso umazanijo, ki je ostala na notranjih elementih aparata. Če je takšen proces zanemarjen, se bodo vsi prvotni elementi strdili in potem bodo morali biti odrezani. To je zelo zamuden proces, bolj lahko povzroči poškodbe opreme.