Opis in značilnosti postopka
Pri rezanju kovin mislimo na tehnološki proces, katerega namen je razdelitev obdelovanca na ločene dele ali izdelavo delov različnih oblik. Pri obdelavi se lahko uporabljajo različni stroji za rezkanje in struženje, kot tudi posebna oprema za rezanje.
Pri izvajanju obravnavanega postopka se upoštevajo naslednje točke:
Strojna obdelava vodi do segrevanja materiala. Skoraj vse kovine se na ogrevanje odzovejo enako - osnovne fizikalne in mehanske lastnosti se spreminjajo, stopnja plastičnosti se povečuje in moč se zmanjšuje. V primeru, ko potrebujete visokokakovostno rezanje, je ogrevanje strukture materiala izključeno.- Vse zlitine ni mogoče obdelati brez predhodnega segrevanja. Obstajajo težko delujoče zlitine, ki jih je mogoče rezati le, če je struktura predgreta.
- Med predelavo je pozornost namenjena tistim lastnostim, kot so toplotna prevodnost, trdota in varljivost.
Najpogosteje pride do rezanja jekla in drugih zlitin v času priprave surovin za nadaljnjo predelavo, proizvodnjo izdelkov ali, če je potrebno, sprememb v velikosti in obliki končnih izdelkov v času montažnih del. Obstaja veliko načinov rezanja, vsak ima svoje specifične lastnosti.
Metode rezanja
Mehanska obdelava je precej pogosta, kar materiala pred njegovo uporabo ne segreje .
Mehanske metode
Najpogostejši tehnološki procesi so:
Obiranje. Pri rezanju uporabljamo škarje ali posebne nože. Prednosti te tehnologije so visoka zmogljivost in nizki stroški. Poleg tega oddaja visoko natančno delitev obdelovanca v ločene dele. Vendar pa ta metoda obdelave ni primerna za vse kovine, prav tako ne omogoča pridobivanja predoblik kompleksne oblike. Obstaja tudi omejitev glede debeline uporabljenih surovcev.- Krožno žaganje se izvaja že vrsto let. Značilnosti te metode vključujejo možnost pridobivanja zapletenih oblik, kot tudi odsotnost omejitve debeline obdelovane kovine. Brusno kolo se uporablja kot rezalno orodje. Pri uporabi profesionalne opreme lahko dobite visokokakovosten razrez. Slabost te metode se lahko imenuje relativno nizka hitrost obdelave.
- Uporaba rezanja traku. Rezanje traku je možno le pri uporabi posebne opreme. Strojna orodja s tračne žage se lahko uporabljajo za obdelavo sekcij in kovinskih cevi ter ribnikov različnih premerov. Prednosti te metode so visoka produktivnost in visoka kakovost doseženega kroja.
Kot smo že omenili, obdelava ni uporabna v vseh primerih. Pogosto se zatekajo k metodam toplotne obdelave, ki imajo številne značilnosti.
Toplotna obdelava
Uporablja se več metod termičnega rezanja kovin:
Laserska tehnologija je pred kratkim postala zelo razširjena. Osredotočen žarek svetlobe lahko izloči del z visoko natančnostjo. Za to metodo je značilna velika vsestranskost uporabe, primerna za večino zlitin in kovin.- Plazemsko rezanje se izvaja s posebnim plazemskim generatorjem, ki ustvarja stisnjen rezalni rez. Ta metoda je primerna za skoraj vsako jeklo, pa tudi za titan in lito železo. Do danes je ta tehnologija najbolj priljubljena med drugimi, kar je lahko povezano z univerzalnostjo pri uporabi, visoko kakovostjo rezanja.
- Uporaba plinske kisikove opreme temelji na dvigu temperature v območju rezanja na 1000 stopinj Celzija. Kovine pri podobni temperaturi in dostopu zraka lahko gorijo. Takšna oprema se lahko uporablja pod pogojem, da debelina obdelovanca ne presega 2 metrov.
Hidroabrazivno rezanje temelji na dovodu curka vode, ki se dobavlja pod tlakom do 5000 atm. V vodo se dodajo posebni abrazivi. Slednji način rezanja ne povzroča deformacije ali varjenja nastalih robov, saj se konstrukcija ne segreje.