Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Karbidne plošče, ki se uporabljajo za struženje, so ena od vrst rezalnih orodij. Orodja za struženje lahko izdelamo s trdno zasnovo in z odstranljivimi deli. V prvem izvedbenem primeru je orodje popolnoma trdno, rezalni del katerega je neločljivo povezan z vsemi ostalimi.
Struženje rezil z odstranljivimi deli je veliko bolj priročno za delo, saj lahko enostavno odstranite ploščo in jo zamenjate z drugo. Prav tako zagotavlja udobje v primeru loma ali obrabe. Plošče za posamezne nože so izdelane iz različnih zlitin in materialov, zato jih je lahko več za eno vrsto orodja, kar je lahko uporabno za interakcijo z različnimi vrstami obdelovancev.
Prednosti karbidnih vložkov
Pridobivanje plošč za obračanje orodij izhaja veliko ceneje kot orodja sama. Glavna prednost takih izdelkov je, da prispevajo k povečani produktivnosti, zato so nepogrešljivi v proizvodnji. Glede na rast palete izdelkov srednje in majhne proizvodnje je treba avtomatizirati številne procese.
Zamenljivi karbidni vložki imajo naslednje prednosti:
- nizki stroški;
- možnost hitrih sprememb;
- zanesljivost tudi pri velikih količinah dela;
- zmožnost izvedbe prilagoditve plošče;
- veliko poenotenje orodij in enot.
Zahvaljujoč karbidnim vložkom se življenjska doba držala za struženje bistveno poveča, prav tako se odpravi potreba po delovno intenzivnih operacijah, kot je spajkanje in brušenje.
Razvrstitev karbidne plošče
Te karbidne elemente za struženje lahko razvrstimo po naslednjih parametrih: \ t
- Uporabite za nekatera orodja. Za žlebljenje, oblikovanje, rezanje, vrtanje in druge sorte je potrebna individualna oblika rezalnega profila, ki se ustvari s poudarkom na značilnostih, s katerimi se lahko srečamo pri delu.
- Različna sestava materiala. Kljub temu, da so vsi izdelki karbidnega tipa, se lahko razmerje med titanom, volframom in drugimi kovinami razlikuje in je odvisno od različnih delovnih pogojev.
- Različne velikosti. To je odvisno od delov, ki bodo uporabljeni pri delu. Če je potrebno obdelovati obdelovanec majhne velikosti z majhnimi premeri, potem velik rezalnik z veliko ploščo preprosto ne more preiti v to. V ta namen se ustvarijo izdelki, ki bodo po vrsti in materialu enaki, a različni po velikosti.
- Vrednost kota nazaj. Ta parameter je označen v blagovni znamki izdelka. To vpliva na hrapavost površine, ki jo je treba obdelati - večji kot pri hrbtu je gladka površina.
Kako izbrati karbidne vložke
Takšni elementi so predstavljeni v zelo široki paleti, zato pogosto ni lahko narediti prave izbire.
Najprej se morate odločiti o dimenzijah orodja za obračanje, ki mora sovpadati z izbranim delom. V nasprotnem primeru lahko ob konsolidaciji obstajajo resni problemi. Nato se določijo z gradivom, ki bo uporabljeno za delo, saj je od njega odvisna sestava. Karbidne plošče, ki se uporabljajo za struženje orodij, so izdelane v različnih razmerjih kovin v njegovi sestavi.
Obstajata dve vrsti karbidnih vložkov:
- s povečano odpornostjo na vibracije in udarce med delovanjem;
- izdelki, ki se ne bojijo izpostavljenosti visokim temperaturam, ki nastajajo v procesu dolgotrajnega dela in kovinskega trenja.
Prva možnost je namenjena intenzivnemu delu z različnimi praznimi mesti, ki se prevažajo z visoko hitrostjo obdelave. V tem primeru se skoraj vedno pojavijo napadi, ki poškodujejo del.
Če se v procesu dela odstrani velika količina kovine, bodo toplotno odporne plošče postale najboljši material.
Poleg tega je vrsta izdelka zelo pomembna . Vsaka specifična operacija ima svoje značilnosti, ki so prikazane v geometriji in drugih parametrih. Zato so za te vrste orodij posebej oblikovani tipi. Strokovnjaki svetujejo, da imajo pri opravljanju aktivnega dela vedno najbolj zahtevane plošče na zalogi, saj se lahko kadar koli pojavi okvara.
Zaključek
Sodobni modeli karbidnih vložkov, ki se uporabljajo pri struženju, so izdelani iz zlitin z izboljšano formulo, ki zagotavlja enostavnost in natančnost obdelave različnih delov. Zaradi zmožnosti hitre zamenjave obrabljenega rezalnega elementa je čas mirovanja stroja bistveno manjši. Hkrati se bistveno poveča življenjska doba stružnice, izboljša se kakovost in natančnost obdelave delov.