Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Ker imajo nerjavna jekla značilnosti trdnosti in so odporna proti koroziji, so zelo razširjena v industriji in vsakdanjem življenju. Varjenje zgornjega materiala vam omogoča, da dobite vse vrste konstrukcij, ki imajo odlične lastnosti trdnosti, med njimi: ograje, cevi, rezervoarje za različne namene itd.

Ročno obločno varjenje: 1-elektroda; 2-elektrodni premaz; 3-zaščita plina.

Občutljivost varljivosti materiala

Proces varjenja nerjavnega jekla je precej težka naloga, uspeh pa je odvisen od številnih dejavnikov . Najpomembnejša med njimi je zmožnost kovine za varljivost, to je, da nastane material, katerega material ima podobne ali enake mehanske lastnosti, kot tudi kovina glavnega elementa.

Na ta kazalnik vplivajo nekatere značilnosti kovine, ki jo ima.

Tako visoka stopnja linearne ekspanzije in pomembnega linearnega krčenja zaradi tega povečata deformacijo kovine v času varjenja in po zaključku postopka. Če je med varjenimi elementi, ki so velike debeline, velika vrzel, se lahko dosežejo velike razpoke.

Toplotna prevodnost, ki je 1, 5–2-krat manjša v primerjavi z nizkoogljičnimi jekli, lahko povzroči koncentracijo toplote in povzroči večjo stopnjo taljenja elementov v vmesnem območju. Zato je v času varjenja nerjavnega jekla potrebno zmanjšati tok za 15-20%, če ga primerjamo z navadnim jeklom v času obdelave.

Načini varjenja.

Da bi bil negativen učinek manjši, so palice iz krom-niklja, katerih dimenzije ne presegajo 350 mm, podlaga za elektrode.

Pomembna značilnost nerjavečega jekla je mogoče ugotoviti dovzetnost visoko-kromovega jekla za izgubo njegovih antikorozijskih lastnosti pri uporabi napačnih toplotnih pogojev ali nepravilnega delovanja naprave za varjenje jekla. Ta pojav se imenuje medzrnska korozija in vključuje tvorbo kromovega in železovega karbida vzdolž robov zrn, ki nato delujejo kot območja korozijskih poškodb. Takšni pojavi se začnejo opazovati pri okoli 500 ° C in več. Temu se je mogoče izogniti na več načinov, vključno s takojšnjim ohlajanjem območja zvara, pri čemer lahko uporabite tudi vodno hlajenje.

Značilnosti varjenja

Pri varjenju nerjavnega jekla morate zapomniti njegove fizikalne lastnosti. Na primer, treba je upoštevati, da je specifična električna upornost približno 6-krat večja, poleg tega, da je 100 ° C pod tališčem, je toplotna prevodnost enaka 1/3 enake vrednosti za ogljikovo valjano kovino. Raven toplotnega raztezanja je za 50% daljša.

Če imate material z debelino večjo od 1, 5 mm, potem lahko doma opravite delo z metodo obločnega varjenja z volframovimi elektrodami v inertnem okolju. Za delo s cevmi in tankimi pločevinami je potrebno uporabiti obločno varjenje s pomočjo talilnih elektrod v inertnem plinu.

Shema varjenja argona z volframovimi elektrodami.

Če morate delati z jeklom, ki ima debelino 0, 8 mm, je priporočljivo uporabiti pulzno obločno varjenje kot podlago za postopek s pomočjo talilnih elektrod v inertnem plinu. Pri rezilih, katerih debelina je omejena na 0, 8-3, 0 mm, je treba uporabiti metodo varjenja z varjenjem na kratke krožne loke, kjer se talilne elektrode uporabljajo v inertnem okolju, medtem ko je v prisotnosti listov debeline nad 0, 3 mm potrebno uporabiti varjenje z Prenos curka je postal talilna elektroda v pogojih inertnega plina.

Metoda plazemskega varjenja se uporablja za materiale z velikim obsegom debeline, ki omogoča uporabo te tehnologije precej pogosto. Pri varjenju pod praškom se uporablja jeklo z debelino večjo od 10 mm. Toda najpogostejši način je še vedno tehnologija varjenja s pomočjo prevlečenih elektrod, volframovih elektrod v argonskem okolju. Tudi polavtomatsko varjenje z argonom je zelo priljubljeno, kjer je običajno uporabiti žico iz nerjavnega jekla.

Varjenje nerjavečega jekla zagotavlja pripravljalna dela na področju robov elementov. Vendar pa ta faza ni bistveno drugačna od pripravljalne faze nad elementi nizkoogljičnega jekla, kot izjema je en odtenek - varjeni spoj mora imeti utor, ki bo zagotovil prosto krčenje šivov.

Pred začetkom dela je treba očistiti zgornje robove robov pred sijajem, uporabiti jekleno krtačo in nato oprati s topilom, ki ga lahko uporabimo z letalskim bencinom ali acetonom, da odstranimo mast.

Ročno varjenje s prevlečenimi elektrodami

Shema varjenja polavtomatske gorilnika.

Če se odločite za varjenje jekla z obloženimi elektrodami, vam bo to omogočilo, da brez posebnega napora dobite kvalitetne zvare. Torej, če poveljnik ne pričakuje, da bo dobil varjene spoje, za katere so izdelane posebne zahteve, potem ne smete iskati druge metode varjenja nerjavnega jekla.

Izbrati je treba elektrode za ročno varjenje glede na lastnosti, ki jih bodo dali varjenemu spoju. Med njimi: odlične mehanske lastnosti, visoka odpornost na korozijske procese in odpornost na toploto.

Ročno varjenje s prevlečenimi elektrodami se izvaja z enosmernim tokom, ki ima povratno polarnost. Hkrati je treba zagotoviti, da se šiv čim manj stali. Postopek se izvaja z elektrodami z majhnim premerom, z najmanjšo količino sproščene toplotne energije.

Če se med delovanjem uporablja velik tok, lahko to povzroči luščenje elementov, razlog za to pa je majhna toplotna prevodnost in povečan kazalnik električne upornosti elektrod. Hlajenje zvara se lahko izvede s pomočjo bakrenih tesnil ali prisilnih zračnih mas.

Varjenje z volframovimi elektrodami v argonu

Shema prevlečene elektrode.

Če želite dobiti zvar, ki je odlične kakovosti, potem uporabite varjenje z volframovimi elektrodami v argonu. Za tanke materiale se ta tehnika popolnoma prilega.

Pri delu se uporablja neposredni ali izmenični tok neposredne polarnosti. V vlogi polnilnega materiala se priporoča uporaba žice, ki ima pomembnejši kazalnik dopinga v primerjavi z osnovno kovino. Elektrode ni treba nihati, sicer lahko pride do okvare prostora za kuhanje, kar vodi v oksidacijo materiala in povečanje stroškov dela.

Na hrbtni strani mora biti šiv zaščiten z argonskim pihanjem, vendar nerjavnega jekla ni mogoče imenovati tako kritičnega za zaščito hrbtne strani. Treba je preprečiti, da bi volfram vstopil v varilni bazen. Iz tega razloga je priporočljivo uporabiti brezkontaktni vžig z oblokom ali opraviti ta dela na grafitni plošči in jo prenesti na glavno kovino.

Po končanem postopku ni potrebno takoj izklopiti zaščitnega plina za zmanjšanje porabe volframove elektrode. To je treba storiti po določenem času, lahko znaša 15 sekund. S tem se prepreči intenzivna oksidacija vročih elektrod in njihova življenjska doba daljša.

Mehanska obdelava nerjavnega jekla

Pri varjenju uporabljajte opremo za delo z nerjavečim jeklom.

Orodja in materiali:

  • brusni pas in kolo;
  • krtača s kovinsko delovno površino;
  • topila, kot je letalski bencin;
  • nerjaveče frakcije.

Jedkanje je najučinkovitejša tehnika za naknadno obdelavo spojev. Če se ta postopek izvede pravilno, bo mogoče odstraniti oksidno plast in območje z nizko vsebnostjo kroma. Postopek je treba opraviti s potopitvijo v kislino, kot alternativno rešitev pa lahko uporabimo pasto, ki se navadno uporablja od zgoraj.

Za jedkanje se pogosto uporablja mešanica kislin, med katerimi so nitrat in fluorovodik, pri čemer se prva uporablja v količini 8–20% volumna, medtem ko se slednja uporablja v količini 0, 5–5%. Uporablja se tudi voda. Nekateri mojstri za to uporabljajo močan čaj.

Obdobje učinka jedkalne snovi na avstenitno valjane izdelke bo odvisno od koncentracije kisline, temperature, kakovosti valjanih izdelkov, dimenzij lestvice. Če se pri delu uporablja jeklo, odporno na kislino, potem je predmet daljše obdelave v primerjavi z nerjavečim jeklom. Če naredite indeks parne hrapavosti z ustreznim indeksom, značilnim za osnovni material, s poliranjem ali brušenjem po zaključku jedkanja, bo to pripomoglo k povečanju odpornosti konstrukcije na korozijske pojave.

Analiza kakovosti varjenja doma

Postopek varjenja nerjavnega jekla ne vodi vedno do popolne kakovosti. Tako lahko po določenem času po zaključku postopka na območjih povezovalnih spojev nastane »nožna« korozija. V vlogi izpostavljenosti povišani temperaturi so vroče razpoke, ki nastanejo zaradi avstenitne strukture povezovalnih spojev. Zaradi dolgotrajne izpostavljenosti visokim temperaturam in stigmatizaciji so krhki.

Da bi odpravili pojav vročih razpok, je priporočljivo uporabiti polnilne materiale, ki omogočajo pridobivanje močnih šivov. Z istim namenom je potrebno izvesti obločno varjenje, kar pomeni majhno dolžino loka. Ni potrebe, da prinesete kraterje na glavno kovino.

Če se je odločilo za uporabo avtomatskega varjenja pri delu, je treba delo opraviti pri nižjih hitrostih. Bolje je izvesti manjše število pristopov. Če povečate hitrost in uporabite kratek lok, bo to zmanjšalo tveganje za varjene deformacije in zmanjšali stroške varjenja. Če želite izboljšati kakovost odpornosti kovin na korozijske procese, morate pri delu uporabljati najvišjo možno hitrost.

Nerjaveče jeklo lahko predstavljajo različne vrste in različne sestave. Če je krom prisoten na dnu kovine, potem to določa glavne značilnosti, za katere se material vrednoti na različnih področjih sodobne industrije. Za izbiro tehnologije varjenja je pred začetkom dela potrebno določiti dimenzije materiala in želeni končni rezultat. Če morate delati z elementi, ki bodo vidni med delovanjem, in nameravate prvič izvesti postopek varjenja, potem morate najprej vaditi ostanke enakega materiala.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin