Mini mizna klop z lastnimi rokami, ki sledi definiciji namena in tipa. Analog pnevmatike je potreben pri obdelavi majhne količine materiala in izdelavi delov določene oblike.
Žaga se uporablja za rezanje hlodov.
Razrezani hlodi proizvajajo motorno žago. Predhodni proizvod je pritrjen na prevoz.
Navodila po korakih
Risanje žag z velikostmi.
Mini klopi z motorno žago se z lahkoto izdelajo doma s potrebnimi orodji in materiali: svedrom, kanalom, kovinskimi vogali, vodno pipo, tračnim merilom. Okvir je sestavljen iz dveh kanalov, katerih dolžina je 8 m, višina pa je 0, 14 m. Na kanalu se izvrtajo luknje v korakih po 1 do 1, 5 m. Njihovo število mora biti enako številu lukenj. Podrobnosti so pritrjene z navojnimi zatiči ali vijaki.
Sestavljanje žage poteka po vnaprej pripravljeni risbi. Sestavni elementi izdelka so med seboj povezani in nameščeni na stojala. Število novih izdelkov je odvisno od dolžine postelje. Extreme stojala se nahajajo na razdalji 0, 8-1 m od tirnic. Oblikovanje je lahko težko, če so naramnice fiksne.
Naslednja faza vključuje namestitev mobilnega vozička. Narejena je iz jeklene plošče, katere debelina se giblje med 4-6 mm in dolžine - 0, 6 m. Tesnila in posebne vpenjalne plošče zagotavljajo prosti pretok mehanizma. Bočna zračnost se odpravi s pomočjo kotnega nosilca z merami 0, 4x0, 4 m. Voziček je nameščen na ležajih ali valjih.
Minipilorma sklop.
Elektromotor žage je pritrjen z dvema vogaloma, ki sta na vrhu varjena. Voziček se premika z verigo. Potrebno bo povleči največ. Naslednja stopnja vključuje namestitev volana. Če želite to narediti, uporabite zvezde strani rokavov. Pritrdilna enota za deblo je izdelana iz cevi premera 3-4 cm, v notranjost pa se vstavijo premične palice, ki vstopijo v zamašek z M8 vijakom.
Za samoproizvodnjo žag je potrebno kupiti električni motor. Njena moč mora biti do 10 kW. Premer žage ne sme biti manjša od 1 m. Stikalo za žago je sestavljeno na mestu njegove stalne lokacije. Rezultat stroja vam omogoča, da bi doma barov, letvice, plošče.
Dodatne točke
Za izdelavo krožne žage potrebujete jekleno pločevino debeline 3 mm in premera 0, 5 m. Moč agregata mora biti 2 kW. Pri opravljanju tega dela je posebna pozornost namenjena vodniku. Imeti mora pravilno zasnovo. Za izdelavo rezalnika zob potrebujemo ostre in kovinske orodje. Rezalnik je izdelan iz hitroreznega jekla, pri tem pa ohranja rezalni kot 30 °. Nastala enota se uporablja samo za rezanje. Dovoljeno je rahlo trenje diska ob stene reza.
Sklop sestava samo-izdelane žage disk.
Prej strokovnjaki priporočajo izdelavo ščitnika iz vezanega lesa. Distančni nož nameščen za diskom. Delo poteka v kozarcih. Za izdelavo mini krožne žage v domu boste potrebovali vodila, katerih dolžina mora presegati dolžino materiala, ki ga obdelujete, za 1-1, 5 m.
Krožne žage so nameščene znotraj gredi med ležaji. Ta tehnologija omogoča uporabo fleksibilne oblike. Pri samoproizvodnji tak mehanizem upošteva smer emisije žagovine (navzgor). Če se je žaga zagozdila ali je žaga zrahljana, se mehanizem ustavi. Hlodov ni možno rokovati od zgoraj navzdol, saj lahko žaga skoči navzgor. Les je pritrjen z glavniki, ki jih poganjajo konci. Za zamenjavo krožne žage boste morali odstraniti zadnji nosilec gredi.
V procesu lastne proizvodnje obravnavane enote z uporabo motorja, katerega moč je enaka 4 kW. Povezan mora biti v 3-fazno omrežje. Pri premeru žage doseže 500 mm, hitrost vrtenja pa ne presega 600 vrt / min. Les je položen na posebne obloge. Valji imajo drugačno konstrukcijo. To je odvisno od naslednjih parametrov:
- število in velikost ležajev;
- parametre in število vodnikov.
Samopostrežna miza za žage je izdelana z valjčnimi ležaji 204 in vodilnimi letvami, katerih višina je 52 mm. Premer jermenice delovne gredi ne sme presegati 300 mm. Za določitev dolžine dveh kanalov nosilca konstrukcije je treba izračunati:
- dvojna širina police v križnem kanalu;
- premer žage;
- razdalja med osmi gredi in motorjem;
- polmer ohišja agregata.
Postopek sestavljanja konstrukcije se začne z varjenjem. Štiri vertikalni analogi so privarjeni na dva vzdolžna kanala. Vzdolžni elementi so postavljeni vzporedno, delovna gred pa je pravokotna na kanale. Ohišja ležajev gredi so varjena skozi tehnološke luknje. Z varilnim strojem se varijo pravokotnost gredi in robovi vzdolžnih elementov.
Potrebno je variti pritrdilno ploščo motorja, na kateri so utori izvedeni na prečni analog (za pritrdilne vijake pogonske enote). Zadnji elementi zagotavljajo napetost jermena. Na isti razdalji od vzdolžnih kanalov v vertikalnih analogih naredite luknje (za pritrditev valjev). Za držanje enake velikosti med ustavitvenimi valji se uporabljajo podložke. Vodila so med seboj pritrjena s kovinskimi vogali. Varilni stroj lahko zamenjate z vijaki. V slednjem primeru se razdalja med vodili poveča, medtem ko bo žaga imela visoko zmogljivost.