Navojni priključek je glavni način povezovanja delov. Pri izdelavi lastne roke katere koli naprave iz kovine nastane potreba po samonavijanju. Rezanje vam omogoča oblikovanje lastnih niti v različnih luknjah.
Shema dotika.
V praksi se je treba ukvarjati z različnimi materiali, ki se razlikujejo po svojih lastnostih. Rezanje mora upoštevati značilnosti materiala. V preteklih letih so se razvila določena pravila, ki vam omogočajo, da izvajate visoko kakovostno rezanje navojev različnih velikosti in vrst.
Značilnosti strukture pip
Pipa, ki spada v skupino orodij za obdelavo kovin, ima obliko palice, na kateri je izdelan rezalni element. Namenjen je za rezanje notranjih navojev, to je notranjih lukenj v različnih materialih, kot tudi za obnavljanje poškodovanih notranjih navojev.
Komplet rezalnih orodij: a - vrtalniki, b - pulti, c - pometanje, d - pipe, d - drogovi.
Orodje je sestavljeno iz delovnega in repnega dela. Delovni del je nato razdeljen na sesalni (rezalni) in kalibrirni del. Rezalno območje je odgovorno za glavno funkcijo rezanja navojev, najpogosteje pa ima stožčasto obliko. Ima zobe v obliki sekalcev, nameščenih po obodu. Razdelek za kalibracijo opravlja nalogo končne sestave. Narejen je v obliki cilindra z zobmi, ki so nadaljevanje zob rezalnega dela. To območje je veliko daljše od ograje. Delovni del v vzdolžni smeri se prereže z utori, ki so namenjeni za tvorbo sekalcev in čipov. V pipah s premerom do 22 mm so trije utori. Posebne naprave lahko izdelamo brez utorov. Žlebovi so lahko ravni ali spiralni.
Repni del je oblikovan kot valj. Na koncu odseka je kvadrat za vgradnjo v orodje za pritrditev. V tem delu je nalepka premeščena. S pomočjo vpenjalnega orodja pritrdite ročno držalo ali strojno vpenjalno glavo.
Glavni tipi pip
Tapnite risbo.
Mimogrede z uporabo pipe so razdeljeni na dve vrsti - ročno in strojno. Prvi so nameščeni v ročnih držalih (ročajih) in so namenjeni ročnemu rezanju notranjega navoja. Stroj nameščen v posebnih držalih za vpenjalne glave.
Po vrsti niti, razrezani s pipo, so razdeljeni na več vrst. Metrični je namenjen za rezanje najpogostejših metričnih niti. Cev oblikuje notranji navoj na ceveh, kakor tudi ojačan v luknjicah kovinskih delov. Inch je naprava za posebno navojno nit, kot tudi za koničasto. Specializirane matice so izdelane iz zelo močnega jekla (Р6М5) in imajo posebno obliko stebla.
Poleg tega so pipice razdeljene na enojne in popolne. Kompletni seti se uporabljajo za rezanje v več prehodih. Komplet lahko vsebuje dve pipe - zaključna in groba; ali tri pipe - grobo obdelovanje, srednje obdelava in končna obdelava. Popolnost je prikazana na repu instrumenta. Pipe v kompletu se razlikujejo po obliki zoba: zob vleka ima trapezoidno obliko; sredina ima trikotnik z zaobljenim vrhom; blizu konca - trikotnik z ostrim vrhom.
Osnovni parametri
Tapping.
V splošnem primeru je vrezovanje na zunanji površini luknje tako, da tvori spiralo. Takšno izboklino, tako kot celoten navoj, karakterizirajo naslednji glavni parametri: kot nagiba spiralne črte, korak, vrsta profila štrline in kot nadmorske višine profila, zunanjega in notranjega premera. Poleg tega je običajno dodeliti globino, ki jo določata zunanji in notranji premer.
V smeri navoja je lahko prav, ko je spiralna izboklina dvignjena v nasprotni smeri urinega kazalca in levo, ko smer dviga štrline sovpada z gibanjem urne roke. Glede na obliko profila izbokline se ločita dva glavna tipa: navoj s pravokotnim profilom in trikotni profil. Obstajajo tudi posebne oblike profila, ki pa se v življenjskih pogojih praktično ne uporabljajo.
Glavni je metrični navoj. Tak profil je trikotnik s kotom profila 60 °. Po metrični metri je razdeljen na niti z velikim naklonom in finim korakom. Primer popolne oznake metričnega navoja je M10x1-6H. Oznaka se razume na naslednji način: \ t
Izbor tabel za vrezovanje navojev.
- M - metrični navoj;
- 10 - nazivni premer;
- 1 - korak navoja;
- 6H - tolerančne meje za velikostna odstopanja.
V običajnem (velikem koraku) se oznaka zmanjša (na primer M10). V primeru levega navoja je vpisana oznaka LH.
Druga najpogostejša v vsakdanjem življenju je cevasti cilindrični tip. Profil je trikotnik s tempom 55 °. Ta vrsta se uporablja pri povezovanju cevi in valjev, kjer je potreba po povečani tesnosti povezave. Cilindrični cevni navoj je označen s črko G s premerom v palcih.
Odporni navoj temelji na trapeznem profilu z nagibom na eni strani 3 °, na drugi pa 30 °. Oznaka vključuje črko S, premer in naklon.
Izbira prave pipe
Shema rezanja zunanjega in notranjega navoja.
Najprej izberite vrsto pipe na vrsto navoja in njen namen (oblika profila, korak navoja, tolerance). V skladu z zahtevami (razredom) natančnosti se ugotovi, ali je treba uporabiti en sam dotik ali pa je potreben komplet. Poleg tega so na voljo pipe z različno čistočo obdelave rezalnega elementa, kar vpliva na natančnost rezanja profila.
Material za rezanje niti vpliva na izbiro pipe. Torej, morate upoštevati sprednji kot ostrenje zob. Za jeklo - 5-10º, za bakrove zlitine - 0-5º, za aluminij in zlitine - 25-30º. Naprave so lahko izdelane iz navadnih jekel, jekel z visoko trdnostjo ali visoko trdnih pip, kar je treba upoštevati pri odločanju o vrsti trdnega materiala, ki se obdeluje.
Glavna izbira je izvedena glede na premer luknje, v kateri je notranji navoj rezan. Premer pipe mora biti nekoliko manjši od premera luknje. Za metrični navoj M20 (premer pipe 20 mm) je premer luknje 19 mm. Pri metričnih navojih, če ni posebnih zahtev, se izvede standardni korak. Na primer, nit M4 - korak 0, 7 mm; M5 - 0, 8 mm; M10 - 1, 5 mm; M12 - 1, 75 mm, itd.
Pritrdilno orodje
Umre sheme navojev.
Za zagotovitev navojev je treba z uporabo sile opraviti rotacijsko gibanje. To funkcijo izvaja držalo ročaja. Zagotavlja orodje za vertikalno montažo in zmožnost uporabe večje obremenitve zaradi vzvodov. Standardna izvedba gumba vsebuje pritrditev pipe in podolgovate ročice, s katerimi lahko napravo ročno vrtite s silo.
Pritrditev naprave poteka na dva načina. Ena od oblik ročice je sestavljena iz dveh delov. Z zgibnostjo teh delov v notranjosti se oblikuje luknja za vgradnjo pipe. Oba dela sta združena na nastavljivi razdalji, ki jo nastavite z vijaki. Druga možnost predvideva eno obliko gumba z luknjo v sredini. Pipa se vstavi v to luknjo in vpne s 3-4 vijaki. Ročaj na obeh straneh. Dolžina ročaja je lahko 15-25 cm.
Priprava za rezanje
Notranji navoj se začne z vrtanjem želene luknje - skozi ali gluh. Glavni pogoj: luknja mora biti manjša od premera navoja. Pri vrtanju luknje je priporočljivo izbrati vrtalnik iz naslednjega stanja:
Klasifikacija vrst navojev.
- pri navoju M3 - premer svedra 2, 5 mm;
- z M4 - 3, 4 mm;
- z M5 - 4, 2 mm;
- z M6 - 5 mm;
- pri M8 - 6, 7 mm;
- z M10 - 8, 4 mm.
Če je potrebno rezati velik navoj, se premer luknje določi približno tako, da se premer navoja pomnoži z 0, 8.
Luknja za vrezovanje notranjega navoja poteka na vrtalnem stroju ali električnem vrtalniku. V slednjem primeru se obdelovanec vpne v primež. Treba je zagotoviti, da je sveder usmerjen navpično. Na zgornjem robu luknje se odstrani posnetek, da se olajša vstop v pipo. Lahko ga naredite z večjim svedrom ali datoteko. Po vrtanju luknjo temeljito očistimo s sekanci, kar je še posebej pomembno za slepe luknje.
Tapping
Del, v katerem je izvrtana luknja za notranji navoj, je pritrjen v primežu, tako da je posnetek na luknji na vrhu. Os luknje naj bo nameščena strogo pravokotno na mizo. Pipa je varno pritrjena v vtičnico voznika in navpično vstavljena v površino luknje na obdelovancu. Z obema rokama držite gumbe gumba, pipo pritisnete na del in zavrtite v smeri urinega kazalca. Vrtenje poteka gladko in enakomerno z rahlim pritiskom. To sta dva obrata naprej. Nato zavrtite nazaj za polovico (v nasprotni smeri urinega kazalca). V tem zaporedju je izvrtana celotna luknja.
Pri navojevanju mora biti vijak pritrjen.
Pri navoju je potrebno redno hladiti orodje. Pri delu z aluminijem in njegovimi zlitinami je priporočljivo uporabiti naslednje snovi: kerozin, z bakrovim terpentinom, z jeklenimi deli - emulzijo. Za kovine, kot sta bron in litega železa, hladilnih maziv ni mogoče uporabiti.
Rezanje notranjih navojev s pipo je najbolje opraviti s popolnimi pipami. Na začetku prerežite nit. Na podoben način se potopi srednji pipo in šele potem se končni del konca oblikuje s pomočjo končnega. Izključitev iz procesa vsakega dotoka ne bo privedla do opaznega pospeševanja procesa, temveč bo znatno poslabšala kakovost dela.
Osnovna pravila za rezanje
Notranji dotik naj se izvede z obveznim upoštevanjem določenih pravil. V primeru rezanja v dolgih luknjah, v slepih luknjah, v aluminiju ali bakru, je potrebno od časa do časa odstraniti pipo in luknjo skrbno očistiti od kovinskih delcev.
Rezanje je priporočljivo, da naredite celoten sklop naprave. Srednja in končna obdelava se najprej ročno vrti v luknji, ne da bi jo pritrdili v ročico, in šele potem se pritrdita v njem in odplazita z rahlim naporom. Navoj znotraj slepih lukenj se reže na dolžino, ki je večja od izračunane dolžine navoja do dolžine rezalnega dela pipe.
Vstavitev pipe v luknjo je treba skrbno nadzorovati navpično.
Uporabite hladilno sredstvo.
Pri rezanju lahko pride do značilnih napak, katerih izgled je treba natančno spremljati. Če ni dovolj hlajenja ali prevrnitve pipe, se pojavi groba ali neravna nit. Pri nepravilnem vrtanju luknje lahko pride do nepopolnega oblikovanja profila. Iz istega razloga lahko pride do popačenja smeri in poškodb orodja.
Potrebno orodje
Za dotik potrebujete naslednje orodje:
- niz pip;
- gumb;
- vice;
- električni vrtalnik;
- set za vrtanje;
- klešče;
- izvijač;
- datoteka;
- brusni papir;
- čeljust;
- gon.
Pri izdelavi lastnih rok različne naprave ne morejo brez navojev. Snemanje je najpomembnejša faza takšnega dela. Ko sledite določenim pravilom, lahko to naredite sami.