Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Vakuumski odklopnik električnih naprav je naprava, ki je namenjena delovanju v okviru električnih visokonapetostnih omrežij. Ime je dobil po konstrukcijskem elementu - vakuumski komori, zaradi katere je doseženo trenutno gašenje električnega obloka.

Naprava se uporablja kot stikalo za izklop opreme v izrednih razmerah ali v okviru trenutnega delovanja. Oglejmo si natančneje, kaj je vakuumsko stikalo in za kaj je.

Kako deluje visokonapetostno vakuumsko stikalo?

Osnova funkcionalnosti vakuumskih komor, ki se uporabljajo pri izdelavi stikal, so fizikalne lastnosti plina, ki je v izpraznjenem stanju. V takih pogojih se lastnost plina, označena kot električna moč, bistveno spremeni navzgor.

Ta učinek visokega izpraznjenega medija (v območju od 10 -6 do 10 -8 N / cm 2 ) se uspešno uporablja pri konstrukciji stikal, dopolnjenih s plinskimi vakuumskimi komorami, skozi katere potekajo električne kontaktne skupine.

Eden od modelov vakuumskega odklopnika je naprava, ki se uporablja za delovanje električnih omrežij. Naprava velja za sodobnejšo in zanesljivejšo v primerjavi s podobnimi napravami, vendar z drugačno zmogljivostjo.

Tok, ki teče skozi kontaktne skupine (v času kontaktnega konektorja), tvori električno razelektritev - lok. Do gorenja loka pride zaradi delne ionizacije kovinskih par, ki jih neizogibno povzroča visoka temperatura. Prehod toka med kontakti skozi oblikovano plazmo se ohrani, dokler tok ne preide v ničelni vod.

Takoj ko pride trenutek prehoda skozi »nič«, električni oblok ugasne. Celoten postopek traja manj kot 7-10 mikrosekund.

Vakuumski odklopniki

Različni vakuumski odklopniki so glede na svojo zasnovo precej veliki. Zato je težko na splošno pripisati značilnost teh naprav. Medtem, ne glede na razlike v oblikovanju, načelo delovanja ostaja nespremenjeno.

Blokovna shema eksplozivov: 1 - zgornji izhod; 2 - vakuumska komora; 3 - polimerni izolator; 4 - spodnji izhod; 5 - kontaktni trak; 6 - moč vzmeti; 7 - vlečna palica; 8 - vzmet izklopljen; 9 - prestavna ročica; 10 - pogonska gred; 11 - sproščanje; 12 - telo

Za splošno referenco upoštevajte tripolno vakuumsko stikalo, opremljeno z vzmetnim pogonom. Ta naprava je namenjena za notranjo montažo ali namestitev na prostem. V vsakem primeru se njegova namestitev izvaja v posebnih kovinskih škatlah za distribucijo.

Naprave se lahko upravljajo na različnih področjih nacionalnega gospodarstva. Vendar pa obstajajo nekatere omejitve.

Tako vakuumski odklopniki niso namenjeni za vgradnjo in naknadno delovanje v naslednjih pogojih:

  • prostori, kjer obstaja požar, eksplozivna atmosfera;
  • naprave, ki konstruktivno zagotavljajo pogosto preklapljanje;
  • mobilne (mobilne) naprave;
  • energetskih sistemov morskih in rečnih plovil.

Vakuumski odklopniki imajo običajno dve vrsti konstrukcijskih načrtov:

  1. Pod stacionarno instalacijo.
  2. Pod instalacijo s strojno košarico.

Ne glede na izvedbo, ima ohišje instrumenta tri pole, opremljene z obločno komoro.

V vakuumskih komorah so premični kontaktorji, ki jih upravlja vzmetni motorni mehanizem. Ohišje instrumenta dopolnjuje sprednja plošča, ki vsebuje elemente za prikaz in krmilne naprave.

Zunanji glavni elementi stikala: 1 - poli naprave; 2 - mehanizem za zaklepanje vključitve; 3 - okno za dviganje; 4 - ročaj mehanike, blokiranje zunanjih verig

Trije poli glavnega tokokroga so izdelani v obliki stebrov. Položaj polov je običajno na hrbtni strani podvozja motorja. Vsak pol je dopolnjen z obločno kaljeno komoro, ki je zaprta v polimerni izolator. Da bi povečali električno trdnost, ima izolator ohišje rebrasto obliko.

V vsaki vakuumski komori je nameščena kontaktna skupina dveh elementov - premikajoča se, stacionarna. Premični kontaktni element skozi vlečni izolator je povezan s preklopnim mehanizmom. Nadaljnja povezava z spodnjim kontaktom. Fiksni kontakt preko stožčastega priključka je povezan z zgornjim kontaktnim izhodom naprave.

Kako deluje preklopni pogon?

Premični stiki vakuumskih komor so mehansko povezani z gredjo vzmetnega pogona. Zaradi moči vzmeti, prednapetega (nameščenega v stanju raztezanja), je pogon mogoče preprosto aktivirati s pritiskom na gumb za upravljanje ali drug mehanizem.

Blokovna shema vakuumske komore: 1 - stacionarna sponka; 2 - fiksni kontakt; 3 - gibljiv kontakt; 4 - kovinski zaslon; 5 - keramični (polimerni) izolator; 6 - mehi; 7 - premični kontaktni blok

Vzmet (običajno dve vzmeti) poganja verižni pogon. Običajni način delovanja opreme vključuje polnjenje vzmeti z električnim motorjem, opremljenim z menjalnikom. Obstaja pa ročna ročica za napenjanje, ki se uporablja v primeru nesreč ali izgube moči.

Napeta vzmet je zaklenjena s sprožilcem. Ta mehanizem se krmili prek elektromagnetnega aktuatorja ali prek gumba za vklop. Takoj, ko se aktivira način aktiviranja, se pritrditev sprosti, sila vzmeti vzmeti aktivira odmični mehanizem. To pa deluje na gred, ki je mehansko povezana z preklopnim mehanizmom gibljivih kontaktov vakuumskih komor.

Postopek izklopa vakuumskega stikala se izvede z aktiviranjem načina "Odklenjen" - z elektromagnetom ali gumbom. Zaporedje dejanj je skoraj enako kot pri prvem načinu. Vključevala je tudi izklopne vzmeti, katerih stanje določa sprožilni mehanizem za zapiranje.

Nadzorna plošča in elementi prikazovalnika: 1 - način “on”; 2 - način »onemogočen«; 3 - stanje napetosti vzmeti; 4 - stanje sproščene vzmeti

Praktičnost delovanja in nadzora delovanja naprave zagotavlja nadzorna plošča. Na sprednji strani plošče se nahajajo naslednji elementi: števec za število ciklov, indikator stanja vzmetne vzmeti, indikator stanja za vakuumsko stikalo.

Značilnosti izvedbe

Oprema vykatny izvedbe se zbira na podlagi posebne strojne voziček. S to dodatno opremo se stikalo vstavi v ohišje ali iz njega.

Strojni voziček deluje ne le kot transportna naprava, temveč opravlja tudi funkcijo naprave, ki vklopi krmilnik v preskusnem načinu ali v načinu delovanja, takoj ko se stikalo potisne v omarico.

Strojni voziček: 1 - valjček (4 kom.); 2 - baza; 3, A - osnova je mobilna; 4 - ročaj (2 kom.); 5 - vozniško gnezdo; 6 - blokirna palica; 7 - blokirni element; 8 - priključek za sekundarni krog; 9 - mehanika blokiranja naprave; 10 - blokiranje stikov; 11 - vijačna pritrdilna plošča; B - fiksni del

Vakuumsko stikalo je pritrjeno neposredno na premični del vozička. Pritrdilo je privito. Medtem ima strojni voziček tudi fiksni del, kjer je pogon premičnega dela pritrjen. Premikanje pomičnega modula glede na mirujoče se izvaja z vijakom krmilne ročice vozička.

Mobilni del je kovinska osnova na štirih kolesih, obdelana z galvaniziranim premazom. Tukaj je zunanja mehanska ključavnica (tlačna plošča) ozemljila, blokirni vijak, blok stikala, mehanizem za zaklepanje stikala in drugi elementi, ki omogočajo gibanje ali pritrditev.

Namestitev in priključitev naprave

Pred vgradnjo vakuumskega stikala je potrebno pregledati vse zunanje dostopne elemente, da se zagotovi, da ni poškodb in okvar. Nato izolirne površine polov očistimo s suho krpo, ki ne pušča vlaken.

V sistem ni dovoljeno vnašati opreme, če so na izolacijskih površinah razbitine, razpokane ali deformirane površine. Preverite shemo sekundarnih tokokrogov, kot tudi povezavo karoserije.

Preverite nameščeno napravo. Pomembno je, da natančno preverite vsako podrobnost, vsak element pritrdilnih elementov. Visokonapetostne naprave ne odpustijo niti najmanjše napake

Pred vgradnjo je treba preveriti delovanje stikala s pomočjo ročnega stikala (prosti tek brez napajanja) in se prepričati, da so luči nadzorne plošče v pravilnem položaju. Potem morate preveriti prisotnost pokrovov za pole. Če se oprema uporablja za nazivno moč 1600A in več, je treba pred montažo odstraniti zaščitne pokrove.

Povežite se neposredno z omrežjem

Priključke kontaktnih konic vodnikov napajalnih kablov je treba očistiti pred priključitvijo na sponke prekinitve.

Postopek odstranjevanja se razlikuje glede na uporabljeni terminalski material:

  • Pri bakrenih in aluminijastih priključkih brez dodatne prevleke se odstranjevanje odvija s smirkovim papirjem zrnatosti M20 ali nižjim, sledi razmaščevanje kovinske površine.
  • Če so bakreni ali aluminijasti priključki pokriti s plastjo srebra, jih je dovolj, da jih očistite s krpo, ki ne pušča vlaken.

Nesprejemljivo je, da se uporabljajo kabli, katerih srebrna prevleka terminalov je poškodovana na več kot 5-odstotnem območju. V tem primeru je treba poškodovani element zamenjati. Več informacij o priključnih sponkah lahko preberete v tem materialu.

Zunanji vodniki se vodijo do sponk vakuumskega odklopnika, tako da na izhodih naprave ne nastanejo mehanske sile od zunanjih vodnikov. Priključki so izvedeni s pomočjo vijačne spojke z uporabo ploščatih elastičnih kovinskih podložk.

Kako se izvaja ozemljitev?

Stacionarne naprave se s pomočjo vijačne povezave (M12) na mestu, ki je označeno z oznako »ozemljitev«, priključijo na „zemeljsko“ mesto.

Elementi vozička strojne opreme in ohišje stikala, prek katerega je naprava ozemljena. Praviloma so te točke označene z ustreznim znakom, natisnjenim poleg elementa

Območje stične točke „ozemljitev“ je treba pred priključitvijo razmaščiti. Ozemljitveni vodnik mora izbrati vodilo z zadostnim prerezom (Pravila za električne inštalacije), fleksibilno žico ali prevodnik, ki je tkan s snopom. Pred nanosom vodnika na kontaktno površino stične površine podmažite s posebnim mazivom (CIATIM-203).

Izvedljiva oblika je utemeljena s komponentami strojne opreme. Ozemljitev vakuumskega odklopnika se izvaja preko konstrukcijskega vozička, za katerega so na voljo tudi pritrdilni elementi.

Zagon naprave

Naprava je po opravljenem dodatnem preverjanju nameščene in pripravljene opreme. Zlasti se preverja zanesljivost ozemljitve, stanje pritrditve sestavnih delov, dostop hladilnega medija do potencialno grelnih elementov.

Površine nosilnih palic, ki so v stiku s lamelami kontaktnih skupin rozete, je treba obdelati z majhno količino CIATIM maziva. Na splošno je potrebno izvesti vse postopke, ki jih predvideva PES v primeru sprejemnih preskusov, in zagotoviti, da je vrednost obratovalne napetosti v sprejemljivih mejah.

Namestite vakuumski odklopnik. Inštalacijska dela izvaja samo usposobljeno osebje. Enake zahteve veljajo za osebje, ki je izbrano za servisiranje visokonapetostne opreme.

Vakuumski odklopnik lahko upravlja osebje, ki je pooblaščeno za servisiranje električnih instalacij, ki delujejo pri napetostih, ki so višje od 1000 voltov. Odobrena dostopna skupina za servisiranje oseb ne sme biti nižja od tretje. Preden se lotite dela z opremo, osebje opravi minimalni študij o prefinjenosti posameznega modela opreme.

Kako izbrati vakuumsko stikalo?

Naprava je izbrana ob upoštevanju njenih nominalnih parametrov, ki se upoštevajo glede na parametre obstoječega omrežja na mestu namestitve. Izbira se izvede v skladu z merilom najbolj obremenjenih načinov delovanja, ki so predvideni za obratovalne pogoje.

Nazivna napetost vakuumskega odklopnika je lahko enaka (ali povečana) glede na nazivno napetost sistema, ki se napaja prek prekinjala.

Parameter nazivnega dolgotrajnega toka se izbere nad nominalno vrednostjo toka napajanega sistema. Parameter nazivnega izklopnega toka je izbran nad največjo vrednostjo izračunanega toka kratkega stika (upošteva se trenutek stika z odstopanjem).

Pri izbiri stikala je treba najprej opozoriti na tipsko ploščico. Na podlagi vrednosti parametrov je že mogoče določiti, ali je naprava primerna za določeno napravo ali ne

Z vidika možnih pogojev kratkega stika je izbira narejena ob upoštevanju najhujših načinov.

Aperiodična komponenta se izračuna ob upoštevanju pogojev ničelne napetosti v kateri koli od faznih linij. V tem primeru je treba upoštevati aperiodični trenutni parameter, ki ga določi proizvajalec opreme.

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Več o napravi, njenem delovanju in namestitvi vakuumskega stikala lahko izveste v naslednjem videoposnetku:

Vakuumska stikala drugih vrst naprav imajo relativno preprosto in zanesljivo strukturo. Tovrstna oprema je zato dolgo časa brez kakršnih koli pritožb. Običajna obraba virov je določena s številom operacij, ki so enake ne manj kot 20.000.Z pogojem pravočasnega vzdrževanja se ta vir poveča za 5-10%. Medtem je vzdrževanje eksplozivov omejeno na majhno število enostavnih operacij.

Če ob branju informacij obstajajo vprašanja o temi članka ali če imate dragocene informacije, ki jih lahko delite z našimi bralci, pustite svoje komentarje, delite svoje izkušnje, postavite vprašanja v okence v članku.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: