Tak postopek, kot je lasersko rezanje kovin z lastnimi rokami, ki se je pojavil pred kratkim, je takoj postal najbolj napreden in učinkovit na področju ustvarjanja visokokakovostnih kovinskih elementov. Ta postopek se izvede z uporabo močnega laserja, ki z osredotočanjem žarka na eno točko lahko reže vsak material, od lesa do kovine. Med laserskim delovanjem se na kovinski površini tvori oksidacijsko sredstvo, ki poveča absorpcijo energije in doseže temperaturo taljenja. Na mestu, kjer je laser v stiku s kovino, se taljenje začne, preostali material pa ne dopušča nobenih sprememb, temveč se le segreje.
Tehnologija laserskega rezanja.
Da bi se rezanje izvedlo veliko hitreje, se na kovinsko površino dovajamo aktivni plin, najpogosteje kisik, ki bistveno pospeši proces taljenja in lahko po njem razstreli vse ostanke. Ko se izčrpa plin, se začne kovinski piling odstraniti, da se laser usmeri v naslednjo plast. Postopek se konča, ko se izreže celotna debelina kovine. Hkrati je tok kisika sposoben hitro ohladiti staljeno kovino in ustvariti nekakšen šiv okrog črte reza. Majhna laserska udarna cona lahko reže v kovino debeline 0, 2 mm, kar je bistveno manj od drugih obstoječih rezalnih metod.
Velik plus tega procesa je možnost njegove popolne avtomatizacije. Proces lahko programirate in ga zaupate računalniškemu programu, zaradi katerega je izdelek čim bolj natančen. V večini primerov se uporabljajo polprevodniški laserji ali plinski laserji. Treba je omeniti, da lasersko rezanje omogoča popolnoma enakomerno in gladko rezanje, kar je skoraj nemogoče doseči z mehanskim rezanjem. To je veliko hitreje in bolje lahko opravi delo, ne da bi za seboj zapustili izdelke predelave.
Glavne prednosti laserskega rezanja kovin: do-it-yourself
Diagram postopka laserskega rezanja.
Zaradi pomembnih prednosti je laserska rezalna sila najbolj priljubljena in iskana med vsemi drugimi metodami. Lasersko rezanje kovine s svojim videzom je mnogim podjetjem omogočilo, da so ustvarile bolj kakovostne kovinske predmete in predmete, s čimer so povečali produktivnost. Priporočene kovine za to vrsto rezanja so barvne, jeklene in aluminijeve zlitine.
S pomočjo rezalne moči te opreme je mogoče izvesti predhodno nemogoče postopke, na primer obdelavo odebeljenih listov, rezanje debelih zlitin in ustvarjanje delov kompleksne oblike. Poleg tega lasersko rezanje omogoča rezanje in obdelavo izredno trdnih kovin. Če pogledate ta proces z druge strani, lahko brezkontaktna metoda bistveno poveča produktivnost procesa rezanja krhkih izdelkov, ki pogosto zahtevajo visoko natančnost.
Za rezanje z računalnikom morate prenesti delovni projekt in ga zagnati. Po njegovi izvedbi ne boste potrebovali dodatne obdelave, saj lasersko rezanje kovin zagotavlja ta faktor. Zelo pomembna prednost za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih izdelkov, je, da majhna serija ne zahteva več oblikovanja kalupa, ki je bil precej drag in je njegova proizvodnja trajala precej časa. Poleg tega izdelava delov ni omejena na rezanje v ravnini, kovino lahko razrežemo v razsutem stanju. Če primerjamo čas izvedbe posameznega izdelka in zmožnosti opreme, je danes prednost dana laserskemu razrezu.
Lasersko rezanje kovin in njegova uporaba
Diagram oblike trdnega laserja.
Laser se lahko uporablja ne le za preprosto rezanje plasti kovinskih konstrukcij, temveč tudi za visoko natančno graviranje. Zelo pogosto se uporablja za izdelavo majhnih serij delov ali izdelkov.
Običajno se za majhno naročilo uporablja laser z majhno močjo, ki ima dokaj kompaktno velikost. Če je potrebno izvesti proizvodnjo velike serije izdelkov, se uporabljajo sodobnejši in močnejši laserji. Med njimi so laser z visoko močjo, koordinatna miza in računalniška oprema, na kateri je nameščena posebna programska oprema, ki lahko podpira vektorske grafične datoteke.
Napaka takšne opreme je izredno majhna, lahko deluje z razmikom 0, 001 mm. Njegova uporaba je praviloma posledica potrebe po izdelavi kompleksnih kovinskih izdelkov in rezanju vzdolž kompleksne konture. Lasersko rezanje kovin močno olajša delo obrtnikov in zaradi krajših rokov je vsak izdelek bolj dostopen. Poleg tega lahko rezalni laser deluje ne le s kovino, ampak tudi z lesom, nerjavnim jeklom, aluminijem in celo plastičnimi izdelki.
Stroj za lasersko rezanje
Plinski laser z prečnim pretokom plina.
Oprema za to vrsto dela je standardna zasnova, ki vključuje:
- Namizje za rezanje predmeta.
- Premična laserska glava, ki se lahko premika v prostoru.
Da bi zagotovili visoko natančnost izdelave, je glava opremljena s posebnimi pogoni, ki ga lahko premikajo v pravokotnih ravninah. Da bi zagotovili visoko natančnost obdelave kovin, je naprava opremljena z fokusno optiko, ki lahko usmeri žarek na eno točko. Ta fokus se lahko prilagodi in vam omogoča ustvarjanje kosov z debelino desetin milimetra. Poleg tega se pri izdelavi izjemno težkih in majhnih delov običajno uporablja računalnik, ki lahko to delo opravlja z visoko natančnostjo.
Ta program sam lahko zavrti lasersko glavo v pravo smer in prilagodi izhodno moč laserja glede na zahteve. Da bi program spoznal natančne podatke, je potrebna posebna risba, ki vsebuje vse obrise in konture izdelka. Zelo pomemben element je pihanje plina. Uporablja se ne le za razslojevanje kovine, temveč tudi za dodatno obdelavo. Lahko takoj ohladi kovino in ustvari gladko in gladko šiv. Poleg tega vam ni treba več odstranjevati preostalih izdelkov, vse to se samodejno izvede s pihanjem plina.
Za upravljanje te opreme ni potreben velik strošek energije, hitro rezanje in izvedba izdelkov lahko znatno poveča produktivnost. Eden od pomembnih dejavnikov pri delu na stroju za lasersko rezanje je, da ne potrebuje potrošnega materiala za delo. Da bi povečali rezalno hitrost, je treba regulirati njeno moč, ki lahko variira od razmeroma majhnih vrednosti do močnega sevanja. Praviloma so stroški takega dela odvisni od debeline in vrste kovine, ki jo boste obdelovali. V skladu s tem, debelejši in težje kovine, dražje takšno delo bo stalo.
Namen laserske opreme
Obstaja več parametrov, ki lahko označijo opremo za lasersko rezanje, med njimi:
- Intenzivnost sevanja.
- Vrsta materiala, ki se lasersko razreže.
- Sestava tlaka in plina.
Stroj se je že uveljavil za proizvodnjo kovinskih izdelkov, dekorativnih elementov, ki se lahko uporabljajo v notranjosti hiš ali stanovanj, kot tudi za delo s plastičnimi predmeti in mehkimi kovinami.
Izdelki, izdelani s pomočjo tega stroja, so visoko kakovostni, stroškovno učinkoviti in natančni.
Vsakdo s pomočjo laserskega rezanja z lastnimi rokami lahko ustvari zanimiv in dokaj zapleten predmet, ki bo harmonično dopolnjeval notranjost doma. Lasersko rezanje kovin postaja inovativna in progresivna metoda za rezanje in obdelavo materialov in je vedno bolj priljubljena. Tako izdelani predmeti ne bodo imeli mikropodrobnosti in deformacij.