Vrste brusnih orodij
Danes ne obstaja alternativa procesu brušenja. Še ne izumimo takšnih fizikalnih ali kemičnih procesov, ki bi proces mletja zmanjšali na običajni tehnološki postopek. Zato obstaja veliko število različnih mehanskih orodij za ostrenje, različne modele, ki najbolj natančno obnovijo rezalni rob . Najpogostejši so:
- električni gospodinjski mini stroji, ki se uporabljajo za poravnavanje rezalnega roba kuhinjskega noža, rezil za mletje kave in mlinov za mletje;
- brusna orodja za domače tesarsko in tesarsko orodje - osi, dleta, vrtalniki, rezila za žago, verižne in tračne žage za motorne žage;
- industrijska in profesionalna oprema za obnovo rezalnega roba orodnega in obdelovalnega orodja.
Funkcionalne značilnosti brusilne opreme
Za ostrenje različnih jeklenih izdelkov uporabite poseben stroj. Sestavljen je iz okvirja, na katerega je priključen električni motor. Na gred motorja je pritrjeno vozlišče z brusilno napravo. Če ročno premaknete sklop, lahko izostrijo del v navpični in vodoravni smeri.
Vodnik, ki se nahaja na delih z dvema stolpcema, ustvari vodoravni tok. Njegovo gibanje je posledica prenosa zobnika, ki se nahaja na postelji. Končni del polžne gredi je opremljen z napravo za udarec, ki izvaja gibanje brusa. Vzdolžna prestava se izvaja ročno s premikanjem dela za ostrenje.
Naslednji del stroja za ostrenje - trn. Nameščen je na stojalo. Držalo vozlišča je pritrjeno s sponkami - vijaki. Ima ročaj, ki omogoča, da deli preidejo skozi stroj.
Za izdelavo krožno ostrenje opreme je luknja, na katero je pritrjena predpona ostrenje noži.
Pri metodi ostrenja orodij obstaja več temeljnih razlik glede na vrsto dela:
- ostrenje z lisicami;
- radialna izvedba s predpono;
- ostrenje z uporabo zadrževalnega sistema.
Slednja možnost omogoča obdelavo ploskega spleta z ravnim robom. Ta enota vključuje:
- dleta;
- sesekljane;
- kovinske plošče;
- ročno ravnalo
Delo na brusilnem stroju
Preden začnete, morate biti pozorni na to, kako se drsnik nahaja. Moral bi biti v levem položaju. Nadaljnje podrobnosti so pritrjene z nosilcem v obliki črke "P". Rob skrajnih robov mora biti nameščen vzporedno s koncem brusa. Razmik med deli je 0, 1–0, 2 cm.
Vklopite napravo in ustvarite ostrenje. Pomembno je zagotoviti enostaven stik z brusom. Hkrati zavrtite prečno prestavo z levo roko, z desno roko - premaknite del vzdolžno. Del se premika vzdolž končnega delovnega dela brusa.
Za ostrenje s polmerom uporabite del priključka ob prisotnosti roba rezalnega tipa, ki zagotavlja izjemno ostrenje na orodju.
Pri ostrenju s pomočjo priključka se pritrdilni nosilci in pritrdilni vijaki ločijo. Os priključka je pritrjena na sredino stroja in pritrjena z vpenjalnim vijakom. Ko je konzola pravilno nameščena, se prosto vrti. Nato je držalo pritrjeno in drsnik se premakne na sredino brusilnega stroja.
Tehnologija brušenja rezil zahteva naslednje osnovne pogoje:
- Delovna površina abrazivnega kamna se mora premikati vzdolž roba, ki ga je treba obdelati s konstantnim naporom in hitrostjo pri točno pravih kotih;
- kamen v procesu brušenja najprej obdeluje rob po celotni dolžini pod enim kotom, po katerem se različni deli konice pripeljejo pod različnimi koti;
- brusilni stroji so izdelani s premičnimi čeljustmi in jeklenimi okvirji. Imeti morajo največjo togost.
V primeru brušenja ali obdelave rezalnega roba s strojem ali ročnim orodjem je treba upoštevati naslednje: orodje, ki ga je treba obdelati, mora biti trdno pritrjeno pod določenim kotom v objemki z napravo, medtem ko se mora brusni kamen premikati vzdolž obdelane površine. Poleg tega mora biti tlak orodja na robu strogo odmerjen.
Nožev, rezilnih nožev in osi ne smete izostriti s pomočjo rezalne plošče, ki je nameščena na brusilniku. Pri takem ostrenju se lahko rezalni žarek pregreje, rezalni rob pa bo nepovratno propadel.
Prednosti uporabe stroja
Elektromehanski brusilni stroji imajo v primerjavi z ročnimi napravami številne prednosti:
Sposobnost izvajanja številnih operacij za ostrenje različnih orodij, ne da bi pritegnili strokovnjake, samostojno.- Dolga življenjska doba. Stroj lahko uporabljate 15 let.
- Mehaniziran proces ostrenja olajša in pospeši delo.
- Zaradi enostavne uporabe stroja lahko tudi laik opravlja različne operacije brušenja in ostrenja kovinskih delov.
- Za univerzalne stroje za ostrenje je značilna učinkovitost in produktivnost.
Vrste naprav za ostrenje
Uporaba brusilnih strojev je zelo široka: v vsakdanjem življenju, v delavnicah, na bencinskih servisih, v velikih industrijskih obratih.
Glede na metodo in predmet ostrenja stroji so razdeljeni na specializirane in univerzalne. Univerzalna uporaba za ostrenje skoraj vsake opreme.
Univerzalna oprema za ostrenje je opremljena s posebnimi napravami, ki fiksirajo in fiksirajo orodje. Ti stroji brusijo rezalnike in povrtala, oblikovane rezalnike in matrice, rezalne glave, rezila in rezkarje.
Poseben stroj za izostritev od univerzalnega se odlikuje po zmožnosti izostritve le enake vrste delov. Ta visoko zmogljiva oprema ne zahteva stalne zamenjave konstrukcijskih elementov. Kakovost obdelave delov specializiranih strojev je natančnejša. Takšna brusilna oprema je razdeljena na stroje za:
- Vaje;
- noži;
- motorna žaga
Okovje za žage je električno in ročno. Pri ostrenju na ročnem stroju je mogoče popraviti položaj datoteke. Zaradi tega so zobje ostri in enake velikosti.