Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Brusilni razrez kovin je izumil Mohamed Hasheesh leta 1980, uspešno ga uporabljamo že 45 let. Pred nastankom so bile narejene trdne kovinske konstrukcije z uporabo močnega vodnega tlaka.
Graf o izbiri najboljšega načina za rezanje kovine.
Hvala zaposlenim podjetja Flow International Corp. nastala je zamisel, da se voda razredči z abrazivnim peskom, ki večkrat poveča silo vodnega curka in proces rezanja kovine postane produktivnejši. Od leta 1983 v prejšnjem stoletju se je začela serijska proizvodnja strojev za rezanje z vodnim curkom.
Danes je rezanje kovin z vodnim curkom zelo priljubljeno in ima na trgu dostojno nišo. Kljub temu, da je bila metoda izumljena že davno, tekmuje s sodobnimi metodami za rezanje kovinskih konstrukcij (laser, plazma in mehanika).
Glavne prednosti rezanja z vodnim curkom
Glavna prednost te metode je širok profil orientacije. Uporablja se za rezanje aluminija in drugih neželeznih kovin s svetlobo. Rezanje z abrazivnim materialom je dovolj zanesljivo, da se oprime trdih materialov, ki vključujejo kamen, steklo in plastične strukture z veliko plasti.
Tlak vode z abrazivnim peskom je neskončen vir, ki se sčasoma ne izčrpa. Debelina glave je 0, 5-1, 5 mm. Njen premer je odvisen od vrste šob in uporabljenih mešalnih cevi. Zaradi najtanjšega premera vodnega curka obdelana površina praktično ne zavrže odpadkov. Postopek rezanja se lahko izvede v kateri koli smeri in začne na različnih točkah na površini.
Diagram naprave za rezanje glave.
Druga neizpodbitna prednost abrazivnega rezanja je odsotnost poškodb po obdelavi konstrukcije. Ker vodni curek ne poveča temperature kovine in ne vpliva na silo, se celoten proces izvaja zelo previdno. Tudi lahke kovine se ne spremenijo. Med rezanjem aluminija je na primer izključena verjetnost deformacije ali taljenja.
Kot veste, voda odteče kamen. Zato lahko postopek abrazivnega rezanja imenujemo popolnoma okolju prijazen, nam ga je dala narava sama. V procesu obdelave različnih materialov, ne glede na stopnjo njihove vnetljivosti, so tveganja njihovega vžiga popolnoma izključena. Ta faktor omogoča abrazivno rezanje nepogrešljiv način rezanja keramičnih in kompozitnih struktur z veliko plasti. Druge metode rezanja teh materialov predstavljajo potencialno nevarnost, zato je njihova uporaba nezaželena.
Načelo abrazivnih rezalnih orodij
Močan vodni pritisk se pojavi pod vplivom posebne črpalke, ki je glavna funkcionalna komponenta stroja. Danes uporabljamo 2 vrsti takšnih črpalk:
- bata;
- ravne črte.
Vsak od njih je izbran na podlagi ciljne uporabe stroja. Kljub razlikam v funkcionalnosti ustvarjajo skoraj enako moč.
Koncentrirani vodni tlak pod določenim tlakom se premika v posebno cevko, ki je izdelana iz najmočnejše zlitine. Prenaša se na šobo, ki s pomočjo šobe tvori najtanjši curek. Ta curek doseže območje mešanja s peskom in se prenese v posebno šobo, skozi katero se izvaja postopek obdelave kovinske konstrukcije. Treba je omeniti, da je pod takim pritiskom hitrost vodne gladine skoraj 4-krat večja od zvočne.
Velikost šobe in mešalne šobe je odvisna od moči uporabljene črpalke.