Priprava in uporaba
V svoji čisti obliki zadevnega elementa ni mogoče najti. Je del kasiterita v obliki oksida. Pred mnogimi stoletji je bila ta kovina minirana v odprtih rudnikih, danes pa takšne usedline praktično niso razvite. Za pridobivanje kositra se ruda očisti. Koncentracija elementa je 1%. Za pridobitev 1 kilograma zadevne kovine je potrebno obdelati približno center rude.
Tališče svinca in kositra je relativno nizko, kar določa možnost uporabe teh materialov doma v času spajkanja. Prodane kovine v obliki majhne palice.
Dejstvo, da je tališče kositra in svinca približno enako, določa mešanje teh elementov za izdelavo zlitine z bolj privlačnimi lastnostmi. Poleg tega lahko kositru dodamo srebro, baker in druge elemente.
Vodenje taljenja kovin
V kositru je tališče v veliki meri odvisno od tega, ali obstajajo nečistoče. Temperatura, pri kateri postane kovina plastična ali tekoča, se lahko spreminja v območju od 145 do 250 stopinj Celzija, odvisno od sestave. Če je potrebno, lahko talite veliko količino kovine, da jo izpolnite v obliki.
Pri izbiri gradiva za izdelavo obrazca se upoštevajo naslednje točke:
Struktura ne sme biti navlažena s tekočim kositrom. V nasprotnem primeru lahko obrazec spremeni njegovo velikost.
- Uporabljeni material mora vzdržati temperature najmanj 250 stopinj Celzija. V nasprotnem primeru bo kalup po litju izgubil svoje osnovne lastnosti.
Upoštevati je treba, da se lahko v tekoči obliki zadevna kovina ob stiku z zrakom oksidira. Trdna snov, nasprotno, ima visoko odpornost na kisikovo korozijo.
Precej velika distribucija v elektrotehniki je prejela tristopenjsko zlitino, katere osnova je bila svinca. Kot dodatne komponente lahko uporabimo kositer in srebro. Pri izdelavi takšne zlitine je treba upoštevati, da koncentracija kovine ne sme biti manjša od 95%. V tem primeru je kombinacija snovi tališča približno 220 stopinj Celzija.
Izdelava spajka
Da bi izboljšali delovanje spajka, se njegovi sestavi doda majhna količina antimona. Podobna izvedba spajke se uporablja za spajkanje različnih radijskih komponent, zlasti pomembnih delov.
Pri izbiri spajka je treba paziti na zlitine s srebrom v sestavi . Njegovo zmogljivost lahko imenujemo:
- Znatno podaljšana življenjska doba. Zaradi srebra postane struktura bolj odporna na oksidacijski proces.
- S povečanjem koncentracije srebra je mogoče uporabiti spajko pri izdelavi različnih delov industrijske opreme. Vendar pa srebro bistveno poveča stroške zlitine, kot tudi proizvedenega izdelka. Zato se za izdelavo pomembnih delov uporabljajo zlitine z visoko koncentracijo srebra.
Sestavi se doda cink, vendar so takšne zlitine manj priljubljene. To je posledica relativno visoke kemijske aktivnosti cinka. Zaradi interakcije z okoljem se takšna zlitina hitro zruši. Na osnovi mešanice, ki vsebuje cink, se proizvaja pasta, ki ima relativno kratko življenjsko dobo. Tališče v tem primeru je 200 stopinj Celzija.
Čisti kositer se že vrsto let uporablja kot polprevodniški spajkalnik. Tališče tega elementa v čisti obliki je 240 stopinj Celzija. Uporabljajo se izključno v industriji, kar je povezano z visokimi stroški. V čisti obliki se zaradi znatnega povišanja temperature preuredi struktura kositra, na površini se pojavijo črne lise, ki kažejo na znatno poslabšanje osnovnih lastnosti.