Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Self-made uporovno varjenje vam omogoča, da rešite številne probleme na povezavi različnih kovinskih delov. Trenutno je veliko izkušenj pridobljenih pri načrtovanju in izdelavi varilnih aparatov na domu. Temeljijo na uporabi skupnih delov.

Kontaktni varilni stroj, ročno izdelan, popolnoma obvladuje manjša popravila.

Varjenje kovin za gospodinjske namene običajno ne zagotavlja visoke produktivnosti procesa in povezave velikih izdelkov. Zaradi tega je veliko lažje izdelati ročno izdelane naprave. Domači stroj ne bo ustrezal zahtevam industrijske uporabe, vendar so domači izdelki enostavni in dostopni doma.

Splošna načela in določbe. \ T

Proces uporovnega točkovnega varjenja.

Vsako odporno varjenje temelji na združevanju staljenih kovin pod tlačno obremenitvijo. Taljenje kovin se doseže s kratkotrajnim prenosom električnega toka skozi kontaktno površino obeh surovcev. V kontaktnem območju kovin se pojavi električni oblok, ki zagotavlja velikost varilnega območja. Moč takšnega loka je odvisna od velikosti uporabljenega toka, časa njegovega delovanja in tlačne sile, ki v veliki meri določa dolžino loka. Velikost območja vpliva na lok je odvisna od velikosti elektrod.

Obstajajo tri glavne vrste domačega uporovnega varjenja: točkovno, šivsko in čelno varjenje. Točkovno varjenje je bilo najpogostejše. Pri takšnem varjenju je minimalna velikost varilnega območja zagotovljena z uporabo ustreznih elektrod. Varjenje je odvisno od stika koncev delov, medtem ko sami služijo kot elektrode.

Oblikovanje varilnih naprav

Zasnova aparata za uporovno varjenje.

Samodejno izdelano varjenje se izvaja na točkovnih ali bočnih varilnih strojih, ki so sestavljeni ročno. Obstajajo splošna pravila za izdelavo takšnih naprav. Po vrsti uporabe so lahko prenosni ali stacionarni. Pri varilnih strojih so določeni glavni parametri: jakost toka, trajanje varilnega impulza, vrsta in dimenzije elektrode. Naprave morajo biti enostavne za izdelavo in delovanje.

Naprava za uporovno varjenje je sestavljena iz dveh glavnih blokov: vir varilnega toka in kontaktnega bloka. Vir varilnega toka mora zagotoviti vstop varilnega impulza v varilni prostor - tok zadostne moči za kratek čas. V kontaktnem bloku je neposredno zvarjena cona. Zato je treba v tem območju zagotoviti stik in kroženje kovin, nanos električnega impulza preko elektrod, ustvarjanje kompresijske obremenitve na območju stika kovin.

Oblikovanje trenutnega vira

Slika 1. Shema transformatorja za varilni stroj.

Domače kontaktno varjenje praviloma uporablja električno vezje na osnovi kondenzatorjev. Impulz varilnega toka v takih virih je zagotovljen, ko se kondenzator prazni. Ena od možnih shem je prikazana na sliki 1.

Impulz varilnega toka se tvori v sekundarnem navitju transformatorja Tr3. Primarni navitje transformatorja je priključeno na kondenzatorje C8-C9, ki zagotavljajo želeno razelektritev. Izpust kondenzatorjev se krmili preko tiristorjev T1 in T2. Kondenzator se napolni na pomožnem tokokrogu iz vhodnega tokovnega transformatorja. Tokokrog omogoča popravek trenutnih diod D6-D7.

Tak vir kondenzatorja deluje v naslednjem vrstnem redu. Ko je glavno vezje izklopljeno, se iz tokovnega tokokroga transformatorja polnijo kondenzatorji C8-C9. Ko se sistem zažene, se izpraznijo do sekundarnega navitja izhodnega transformatorja Tr3 v krmilnem načinu tiristorjev T1-T2. Trajanje impulza je pod nadzorom vezja Ru1-Ru2, R34 in C10. Ko izklopite vezje, se postopek ponovi.

Vrste in nominalne vrednosti delov sheme so prikazane na sliki 1. Priporočeni parametri toka transformatorja (220/220 V): primarni navitje in oba sekundarna navitja sta izdelana iz PEV-2 žice s premerom 0, 5 mm, število zavojev je 90.

Domači izhodni transformator

Ožičenje izhodnega transformatorja.

Izhodni transformator nastavi moč varilnega toka in je zelo pomemben element zasnove napajanja. Da bi zagotovili zahtevane varilne parametre, je priporočljivo, da ga naredite sami. Najprej morate prevzeti jedro transformatorja. Uporablja se lahko iz vseh starih agregatov. Glavna stvar je, da mora biti jedro izdelano iz jeklenih plošč, celoten prerez enega regala pa mora biti približno 65 kvadratnih metrov. Jeklene plošče se tesno prilegajo in pritrjene z vijaki s premerom 8 mm. Za povečanje bočne trdnosti jedra je priporočljivo okrepiti profil ali kot U-oblike.

Primarno navitje je navito z PEV ali PETV žico s premerom 2, 9 mm. Število zavojev je 20. Jedro je ovito s transformatorjem ali kabelskim papirjem. Nato se navijejo žice z napetostjo. Prizadevati si morate za enakomerno razporeditev kolobarjev vzdolž dolžine regala. Konci navitja so prikazani na zgornjem delu jedra in pritrjeni v sponki. Papirni navitje nanesemo preko žice in pritrdimo s trakom.

Sekundarni navitje je navit na drugi stojini jedra. Navitje je narejeno iz domače ravne pnevmatike, sestavljene iz 15-16 bakrenih zbiralnikov. Skupni prerez pnevmatike je približno 200 kvadratnih metrov. mm Število zavojev je 2. Preden se ovije na jedro, se pnevmatika zavije s fluoroplastnim trakom ali izolacijskim trakom iz tkanine. Pod navitjem in na vrhu navitja je papir podoben primarnemu navitju. Konci navitja so prikazani na zgornjem delu jedra. Izdelujejo luknjo za vijačenje kabla, ki odhaja do kontaktnega bloka varilnega stroja.

Tak transformator ima naslednje značilnosti: moč 3000 W; primarna napetost je 220 V, sekundarna napetost je 15 V. Varilni tok je do 200 A.

Sklop trenutnega vira

Zasnova trenutnega vira.

Priporočljivo je sestaviti vir varilnega toka znotraj ene omarice. Približna velikost takšne kovinske omarice je 50x80x40 cm, bolje je okrepiti dno z vogali in na njih namestiti izhodni transformator. Električni tokokrog (plato) je sestavljen na tekstolitni plošči, ki je navpično pritrjena na strani znotraj ohišja. Ohišje zagotavlja kontaktne blazinice za električno povezavo in vijak za ozemljitev. Celotna postavitev žice znotraj ohišja je zbrana v šopke in previdno položena vzdolž stene. V zadnjo steno se izvrtajo luknje za vstop v električno omrežje in uvlečejo varilni kabel in kabel (žica) na gumb za zagon.

Konstrukcija kontaktnega bloka

Glede na vrsto uporovnega varjenja je mogoče priporočiti več modelov kontaktnega bloka. Najenostavnejša izvedba je predvidena za spajkalno varjenje. V tem primeru sta konca sekundarnega navitja neposredno povezana z varjenimi kosi. En konec navitja transformatorja je priključen na eno prazno, drugi konec na drugo prazno.

Točkovno varjenje vključuje uporabo kontaktnega bloka z elektrodami. Uporabite lahko modele z eno ali dvema paličastima elektrodama. V primeru uporabe ene elektrode se varilni tok nanaša na enega od slepih in drugi konec sekundarnega navitja izhodnega transformatorja je priključen na elektrodo.

Izdelava opornega kontaktnega bloka

Proces varjenja.

Kontaktni blok za čelno varjenje vsebuje stacionarno pritrditev enega od varjenih kosov in premično sponko za drugo slepo. Blok je sestavljen na osnovi PCB z debelino vsaj 10 mm. Fiksna sponka iz dveh jeklenih delov. Zgornja črka je pravokotni blok 100x50x30 mm. V zgornjem delu je izdelan izrez 50x20 mm za vgradnjo spodnjega dela in dve navojni izvrtini za pritrditev pokrova. Za pritrditev na dno se na dnu ohišja izvrtata dve navojni luknji.

Objemka je izdelana iz jeklenega traku, debeline najmanj 5 mm. Trak je pritrjen na U-profil z upognjenimi ušesi za pritrditev na telo sponke. Profil v obliki črke U ima dimenzije, ki so enake velikosti izreza v ohišju, in je zasnovan za namestitev zgornje plošče. Na ušesih se izvrtajo luknje. Matrice so namenjene za vpenjanje obdelovanca in so izdelani iz jeklene palice velikosti 50x20x30 mm. Na nasprotnih straneh matric je več (3-5 kosov) utorov izvedenih vzporednih med seboj glede na velikost predvidene slepe. Za montažo se obdelovanec vstavi med matrice, ki se vstavijo v ohišje in pokrov ter vpnejo z vijaki.

Premična sponka je izdelana podobno kot fiksna sponka, vendar je v spodnjem delu telesa izveden vzdolžni utor za vgradnjo v vodilne tirnice. Na spodnjem delu bloka so nameščeni tekači v obliki U-profilnega profila. Odmik spone je zagotovljen z nastavitvenim vijakom s premerom 10-15 mm in dolžine do 10 cm, ki je izdelan iz jeklenega traku z debelino najmanj 5 mm. Pas se upogne pod pravim kotom. Na spodnjem delu se izvrtata dve navojni luknji za pritrditev na dno bloka. Na stranski površini se izvrtajo navojne luknje za vgradnjo nastavitvenega vijaka. Ta luknja je izvrtana v sredini traku na višini 20-25 mm od podnožja. Premikanje objemke vzdolž vodil poteka zaradi premikanja nastavitvenega vijaka.

Izdelava elektrodne enote

Shema elektrodne enote za kontaktno varjenje: a - riti; b - pikčasto; šivanje; 1 - varjeni izdelek; 2 - elektrode; 3-transformator.

Pri uporabi kontaktnega bloka z eno samo elektrodo je priporočen blok tipa pištole. V tem primeru se vpenjalna elektroda pritrdi v držalo za domačo izdelavo. Tak nosilec je narejen na naslednji način. Dve tekstolitni plošči debeline približno 10–15 mm sta izrezani v obliki pištole dolžine 20–25 cm, širina cevi je 40–45 mm, ročaj je širok 55 mm, ročaj pa je dolg približno 100 mm. Na notranji površini plošč v sredini cevi je izdelan vzdolžni krožni utor s polmerom 5-8 mm za elektrodo. Dolžina utora, ki se začne od rezanja dela soda, je 50-60 mm. Na razdalji 35-40 mm od reza debla je narejen utor za namestitev matice, v katero je elektroda zvita. V kurkovem delu se izvrtata dve luknji za pritrditev sprožilnega gumba in v PCB je vstavljen ustrezen utor za vstavitev telesa gumbov. Za povezavo plošč skupaj, so v njih izvrtane luknje: štiri - v ročaju, dve - v sprejemniku in zadnjem delu pištole. Ročaj je žlebičen za namestitev varilnega kabla.

Elektroda je izdelana iz bakrene palice s premerom 8-10 mm. Konec droga je naperjen na stožcu. Dolžina elektrode okoli 50 mm. V repnem delu rezbarenega.

Sklop je naslednji. Na elektrodo se privije pritrdilna matica. Kabelsko jedro je spajkano na konec elektrode. Elektroda je nameščena v utor plošče, tako da je doseganje iz držala približno 20 mm, matica pa vstopi v utor. Žica je položena na utor. Gumb za zagon je določen. Plošče nosilca so kombinirane in pritrjene z vijaki.

Generalna sestava konstrukcije

Napajalnik se napaja iz električnega omrežja. Priključite varilni kabel, ki povezuje izvor toka in kontaktni blok. Zaponke prostih koncev kabla na obdelovancu se izvajajo z uporabo "krokodilov", na primer iz akumulatorja avtomobila.

Orodja, ki so potrebna za izdelavo varjevalnega stroja:

  • Bolgarščina;
  • varilni stroj;
  • spajkalnik;
  • električni vrtalnik;
  • žaga;
  • frezer;
  • vice;
  • datoteka;
  • dleto;
  • kladivo;
  • klešče;
  • izvijač;
  • nož;
  • niz pipe in umre;
  • Škarje;
  • klešče

DIY varjenje z roko je zelo dostopno in izvedljivo. Takšno varjenje močno razširja zmogljivosti domačega mojstra.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin