Kljub pojavu na trgu poceni in praktičnih materialov se bakrene cevi še vedno uspešno uporabljajo za sestavljanje notranjega ožičenja ogrevalnih krogov. Ampak baker je drag material, zato je treba namestiti bakrene cevi za ogrevanje, pri tem pa skrbno preučiti norme in pravila.
Učinkovitost končnega sistema je odvisna od kakovosti opreme in spretnosti izdelave povezav.
Poglejmo skupaj značilnosti bakrenih cevovodov za ogrevanje in tehnologijo njihove namestitve.
Razlike bakrenih cevovodov za ogrevanje
Baker ima celo vrsto pozitivnih lastnosti, zaradi česar je v primerjavi z drugimi materiali ugodno. Če projekt gradnje dovoljuje uporabo takšnih dragih elementov, potem je treba za notranjo ožičenje ogrevalnega sistema nabaviti komplet bakrenih cevi in fitingov v količini, ki je pakirana v oceno.
Prednosti bakrenih cevovodov:
- sposobnost raztezanja kovine vam omogoča enostavno prenašanje visoke temperature hladilne tekočine, nenadnih temperaturnih nihanj in celo zmrzovanje vode;
- iz istega razloga, baker popolnoma vzdrži padce tlaka v omrežju, kot tudi možne hidravlične udarce;
- rdečkasta kovina je odporna na trdo vodo, ki vsebuje nečistoče - apno, klor itd.
- material nima idealne gladkosti notranjih sten, vendar nizka stopnja hrapavosti ščiti pred nastankom apnenca in ustvarja majhno odpornost na gibanje hladilne tekočine;
- Znano je, da se bakra upira razvoju bakterij, ki povzročajo bolezni, in nastanku plesni;
- kombinacija moči in mehkobe vam omogoča, da ustvarite cevovode različnih modelov;
- v nekaterih primerih ogrevalna napeljava opravlja dekorativno funkcijo, čeprav se za dekoracijo prostorov priporočajo varnejše konture bakrene hladne vode ali plinovoda.
Da bi preprečili odlaganje tujih vključkov na cevi in zmanjšali funkcionalnost, se na hladilno sredstvo postavijo posebne zahteve: voda mora biti čista, filtrirana.
Toda bakrene cevi imajo svoje pomanjkljivosti, od katerih je glavni strošek. Če vzamemo za primerjavo dva metra cevi s premerom 26 mm od kovine-plastike in bakra, potem bo prva stala 147 rubljev, druga pa 486 rubljev. Izkazalo se je, da bo bakrena napeljava sproščena več kot 3-krat dražje.
Z uporabo kovinskih cevi za napravo ogrevalnih krogov ne smemo pozabiti, da lahko segrejejo do 70-80 ° C in s tem ogrožajo zdravje prebivalcev.
Baker je selektiven za druge kovine, zato je treba opremo natančno izbrati. Aluminij, aluminij ali jekleni deli povzročajo elektrokemično reakcijo in hitro korozijo.
Zato se običajno uporabljajo bodisi bakreni priključki, bodisi medenina, bron, krom ali ponikljani. PIC kositer ali spajkanje se uporablja samo med postopkom spajkanja.
Regulativne zahteve za cevi
Če je baker kot material v celoti zadovoljen in stroški proizvodov ne zamenjujejo, je treba preveriti skladnost vseh komponent sistema z državnimi standardi.
Informacije o standardih za izdelavo cevi najdete v GOST R 52318-2005 "Bakrene cevi …", ki navaja zahteve za bakrene izdelke za hladne vodne sisteme, oskrbo s toplo vodo, oskrbo s plinom, pa tudi za ogrevanje s paro in vodo.
Uporabni so tudi dokumenti, ki urejajo namestitev ožičenja - STO NP AVOK 6.3.1–2007 “Cevovodi iz bakrenih cevi …” in SP 40–108–2004 “Projektiranje in montaža …”. Zahteve za paleto izdelkov, sestavo hladilne tekočine, značilnosti cevi so ločene z ločenimi elementi.
Podatkovne tabele in grafikoni bodo pomagali pri izbiri spajk. Uporabno je gradivo o korozijski zaščiti, popravilo in metode izračuna.
Tehnologije in pravila za namestitev
Za začetek upoštevajte splošna pravila glede namestitve bakrenih cevovodov. Kot veste, je kovina odličen dirigent. Da bi zagotovili zaščito pred potujočimi tokovi in zmanjšali nevarnost korozije, lahko uporabite izdelke iz polimerne lupine.
V nasprotju z montažo vodovodnih sistemov lahko vgradnja ogrevalnega omrežja med spajkanjem omogoča uporabo svinčenega spajka, saj je voda tehnična in ni namenjena pitju. 
Kontakt med bakrom in aluminijem je prepovedan. Če se ni mogoče izogniti povezavi teh dveh kovin, je med njimi potrebno namestiti dielektrik - priključek iz brona, medenine ali polipropilenskega vložka. 
Medenina je priznana kot eden najboljših materialov za sestavljanje bakrenih ogrevalnih omrežij. Blizu je po tehničnih značilnostih, ne povzroča elektrokemičnih reakcij in stane nekoliko manj 
Priporočljivo je priključiti bimetalne ali bakrene grelnike. Obstajajo modeli iz drugih kovin, vendar prilagojeni za povezavo z bakrenimi cevmi.
V zasebni praksi je to precej redko, vendar industrija še vedno uporablja montažo jeklenih in bakrenih cevovodov. V tem primeru je priporočljivo uporabiti jeklo za dvižne cevi in bakra - za ožičenje, kar pomeni, da morajo biti jekleni izdelki na prvem mestu glede toka hladilne tekočine. Potrebni so magnezijevi priključki.
Obstaja več načinov za povezovanje izdelkov, izbira vsakega od njih je odvisna od specifične situacije:
- kapilarno spajkanje s spajanjem;
- Kompresijski fitingi;
- stisnjeni okovji;
- navojna namestitev.
Slednja metoda se praktično ne uporablja, ker je izgubila svoj pomen. Spajkanje in stiskanje se razlikujejo po stopnji delovne intenzivnosti, izvedbeni tehniki, prisotnosti različnih orodij, vendar so enako povpraševanje. Razmislite o treh priljubljenih tehnologijah za cevi.
Kako povezati cevi s kapilarnim spajkanjem?
Spajkanje traja več časa, vendar so priključki močni in neprepustni. Najboljša možnost za reševanje vsakodnevnih nalog je uporaba mehkega spajkanja. Delovna temperatura ne presega 250 ° C.
Uporaba trdnega spajka poveča obstojnost, vendar je za delo potrebno drago opremo in posebne pogoje, saj postopek spajkanja poteka pri temperaturah nad 700 ° C.
S pomočjo spajkanja se ustvarijo enodelne povezave, ki se izvajajo bodisi z vtičnico bodisi z uporabo fitingov. Pri tehnologiji vtičnice mora biti en konec cevi razširjen tako, da se pri pritrjevanju elementov med stenami pojavi širina 0, 2-0, 3 mm.
Napolnjen je s spajkom, po katerem se ustvari tesen spoj. Toda natančneje razmislite o spajkanju z montažo, najbolj priljubljeno med monterji.
Materiali in orodja za delo
Potrebno je pripraviti bakrene cevi in fitinge, vendar ne prvega tipa, ampak posebej izdelane za spajkanje.
Spajkalni konektorji in adapterji imajo gladko površino in brez dodatnih utorov, matic, obročev itd. Lahko so ravne, kotne, v obliki križa - odvisno od namena
Orodja za delo:
- plinski gorilnik je dovolj propan;
- cepilni cev (kalibrator);
- rezalnik cevi, saj kovinske škarje deformirajo obliko cevi;
- Faskomnimat;
- Naprave za čiščenje in poliranje (fini brusni papir, ščetke, krpe).
Pri izbiri spajkanje je bolje, da ostanejo na različici s kositrom osnove. Poleg kositra je lahko del spajka tudi bizmut ali srebro. Ta vrsta je dobra, ker je tališče veliko nižje od tališča bakrenih izdelkov.
Več o spajkah za spajkanje bakrenih cevi lahko preberete v tem materialu.
V postopku spajkanja bo spajka stekla tekoče in bo lahko hermetično zapolnila povezovalno režo, medtem ko se bakreni elementi ne bodo odzvali na visoko temperaturo.
Razen tega je potreben spajkalni tok. Je vrsta maziva za dele elementov, ki jih je treba priklopiti. Flux nežno nanesemo s čopičem na površino cevi in fitingov
Za lažjo montažo lahko uporabite posebno opremo za nizko temperaturno spajkanje. Odlikuje jih dejstvo, da imajo na koncih ozek žleb, napolnjen s spajkanjem.
Nizko-temperaturno (mehko) spajkanje je značilno za gospodinjska dela, pri proizvodnji pa se uporablja visoka temperatura (trda). Trdi pogled se uporablja tudi pri povezovanju cevi klimatskih naprav in hladilnih enot.
Opis postopka spajkanja
Baker je tempran material, z njim je enostavno delati, v odsotnosti izkušenj pa je bolje, da prvič vadite na nepotrebnih delih cevi.
S pomočjo cepilnika, posebnega orodja, izdelujemo rezalne elemente. Bolje je, da operacije izvedete neposredno med namestitvijo, da po potrebi prilagodite dolžino. 
Vstavite pobiralno napravo v cev in jo zavrtite, dokler ne odstranimo roba, ki se je pojavil med postopkom rezanja. Potrebno je, da notranjost cevi ni zavita. 
Prvič, z istim stranskim puhalom, vendar z drugo stranjo, nato pa s finim brusnim papirjem, obdelujemo zunanjo stran cevi, tako da ni prask in bakrenih bleščic. 
Za povečanje učinkovitosti spajkanja je potrebno temeljito očistiti drugi del - kot, adapter. Primerno orodje - izvijač s standardno krtačo 
Za nanašanje fluksa, ki je primeren za običajno lepilno krtačo. Raztopino vzamemo v majhnih porcijah in razporedimo tanko plast na površino cevi. 
Pripravljen očiščen kotiček položi na konec cevi, prekrita s fluksom. Če želite, da je povezava bolj gosta, vijačite cev s premiki svetlobe v kot 
Odvečno fluks ali pasto je treba pred spajanjem odstraniti. Za to je koristna navadna krpa. Ko je površina popolnoma očiščena, je zaradi udobja dela del pritrjen v škripcu 
V eni roki vzemite spajko v drugo svetilko in začnite nežno spajati. Pri ogrevanju cevi spajkamo na eno točko, zahvaljujoč kapilarnemu principu, se bo raztezala po celotnem območju
Pustite, da se spoj ohladi in nato temeljito sperite s čisto vodo. Če ne odstranite ostankov spajka, bodo sčasoma povzročili korozijo. Ni priporočljivo pospešiti hlajenja s hladnim zrakom ali vodo, v naravnih pogojih pa ohladimo 7-10 minut.
Priporočamo tudi, da se seznanite z navodili po korakih za spajkanje bakrenih cevi. Preberite več - berite naprej.
Upoštevanje previdnostnih ukrepov
Spajkanje je v nasprotju z metodami za stiskanje nevarno, zato je potrebno uporabiti zaščitno opremo. Poleg delovnih oblačil iz debelega materiala morate nositi tudi rokavice in očala s posebnimi očali ali plastiko.
Za manipulacijo gorilnika je potrebna pozornost, natančnost in profesionalnost. Orodje mora biti uporabno in gorivo mora ustrezati sestavi. Bolje je uporabiti naprave s priročnim piezo vžigom
Nekatere vrste spajkalnikov vsebujejo fluor in kadmij, in ko se pretok segreva, se sproščajo tudi škodljive spojine, zato je treba med delovanjem odpreti okno za odzračevanje.
Navodila za montažo s priključki
Obstajata dve vrsti stiskalnih fitingov - tako imenovani stiskanje in stiskanje. Ustvarjajo popolnoma drugačne povezave, zato se je pred začetkom dela potrebno odločiti, katere povezave si želite ogledati: vse v enem ali pogojno ločljivo.
Elementi za stiskanje so podobni armaturam za spajkanje, toda na robovih so plitki utori s tesnili. S pomočjo posebnih klešč za stiskanje, ki imajo niz šob za različne premere, se izvaja tlačno preizkušanje.
Posledično ustvari tesen enodelni priključek, ki ga ni mogoče popraviti, v primeru nesreče pa ga je mogoče zamenjati.
V trgovini lahko vidite podrobnosti, ki so na prvi pogled podobne, vendar se razlikujejo po značilnostih (sestava, debelina stene itd.). Okovje za ogrevanje je označeno z zeleno oznako.
Stiskanje ustvarja močno, zanesljivo povezavo delov, hkrati pa ohranja geometrijo cevi in ne deformira povezovalnih elementov. Obstaja odtenek "mehkih" bakrenih izdelkov: pred operacijo je v cev vstavljena podporna puša, ki upira deformaciji upogljivega materiala
Postopek stiskanja je preprost in dolgotrajen. Orodje zahteva standardni sklop za rezanje in obdelavo cevi, kot tudi pritisne klešče z želeno šobo.
Povezovalne elemente je treba izbrati glede na velikost cevi, ki je pogosto označena v palcih. Prav tako ne pozabite na označevanje, da ne bi pomotoma uporabili opreme za plin ali hladno vodo 
Za močno povezavo niso potrebna dodatna maziva ali raztopine. Pritrdite samo cev in jo s premiki svetlobe postavite v pravi položaj. 
Potrebno je natančno določiti mesto pritrditve, zato s pomočjo markerja označimo mejo povezave - preprosto obkrožimo del okoli oboda. 
Povezane dele vstavimo v klešče, nežno objemko in pritisnemo. Prepričajte se, da podrobnosti niso razprodane - to pomaga pri označevanju
Stiskanje je zanesljiv način. Če nameravate izolirati bakrene cevi, lahko uporabite izolacijske cevi, ki jih lahko enostavno nosite tudi na ukrivljenih strukturah. Po končanem stiskanju se lahko končno ogrevalno omrežje zakrije v bliskavici, pokrita z dekorativnim pokrovom in napolni z vezico.
Drugi tip armature je stiskanje. Razlikujejo se v procesu gradnje in namestitve.
Kompresijski priključek za bakrene cevi je sestavna enota, ki jo sestavljajo trije deli: telo iz medenine ali bakra, kompresijski obroč, imenovan tudi prstan, in matice.
Postopek stiskanja je naslednji:
- na pripravljenem koncu cevi se prosto pritrdi matico;
- nato položite na steblo;
- telo se prilega do konca;
- matica se privije z roko na navoj, hkrati pa se pritisne na razcepni obroč;
- Povezavo doseže ključ ali ključ, ki je velik glede na velikost.
V procesu stiskanja se stiskalni obroč tesno ovije okoli cevi, kar ustvarja močno in tesno povezavo. Matica se lahko sčasoma zrahlja, zato je treba cevovode s to vrsto instalacije redno servisirati.
Priključki so pogojno ločljivi, saj jih je mogoče razstaviti, vendar pa je treba odstraniti delček z vpetim obročem, če je potrebno, in namestiti novo armaturo.
Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi
Odvisno od lokacije cevovoda, premera izdelkov in pogojev vgradnje lahko izberete tako ali drugače. Koristni nasveti za njihovo uporabo so predstavljeni v naslednjih videoposnetkih.
Priporočila za stiskanje cevi majhnega in velikega premera:
Kako poteka spajkanje:
Pregled vseh vrst pribora:
Spajkalne nianse - praktična uporaba:
Vsaka metoda priključitve cevi ima svoje značilnosti, ki jih je treba upoštevati v fazi projektiranja. Crimp tehnologije so enostavnejše, spajkanje pa zahteva izkušnje in strokovno znanje.
Če se zdi težko sestaviti cevovod, priporočamo, da povabite strokovne pomočnike in pod njegovim vodstvom namestite ogrevalno omrežje iz bakrenih cevi.
Če imate potrebne izkušnje in znanje pri nameščanju bakrenih cevovodov, ga delite z našimi bralci. Mogoče veste nekaj razlik pri urejanju, ki jih nismo omenili v tem članku? Prosimo, pustite svoje komentarje v spodnjem polju.