Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Pri načrtovanju organizacije samostojne oskrbe z vodo doma je treba preučiti tehnologijo in nianse ustvarjanja vodnjaka. Eden od ključnih trenutkov razporeditve avtonomnega vodovodnega sistema je izbira ohišja.

Vodnjak opravlja različne naloge in v veliki meri določa trajnost in neprekinjeno delovanje avtonomnega vodovodnega sistema. Strinjati se morate, ko ste vložili veliko denarja in energije v razvoj vrtine, zadnja stvar, ki jo želim storiti, je, da odpravim težave, povezane s slabo kakovostjo zajetja vode.

Zato je treba v fazi projektiranja pristopiti k izbiri nosilnega niza s polno odgovornostjo. Povedali vam bomo, katere cevi so boljše za vodnjak, kateri material in vrsta povezave segmentov cevi so primernejši za uporabo v danih razmerah. Pridobljeno znanje vas bo prihranilo pri nakupu neprimernega izdelka.

Zahteve za vrtine

Ureditev posameznega vira pitne vode je drag in težaven proces. Z vlaganjem v vrtanje vodnjaka vsak lastnik poletne hiše ali zasebne hiše računa na dolgoročni rezultat.

Življenjska doba, vrtina in kakovostna sestava proizvedene vode je v veliki meri odvisna od lastnosti cevi, ki se uporabljajo za izdelavo ohišja.

Pri vrtanju v zemljo se oblikuje kanal, kjer se naknadno nahaja črpalka. Da bi zagotovili izolacijo vertikalne gredi od zemeljske skorje, se ohišje potopi v vodnjak. Vrzel med zemljo in stenami kanala je napolnjena z betonsko ali gramozno mešanico

Cev za dviganje vode rešuje številne pomembne naloge:

  • ščiti stene jarkov pred padcem v prostor vrtine;
  • zagotavlja celovitost vodnjaka pod pritiskom in gibanjem zemlje;
  • preprečuje kontaminacijo - vdor neobdelanih odplak in podtalnice (top vode) v sod;
  • preprečuje nasipavanje v vodnjaku.

Pri vrtanju v eni cevi ohišje deluje istočasno - akumulira vodo iz vodonosnika, ki ga črpalka prenaša navzgor.

Praviloma se vrtanje vrtine na vrtnem zemljišču, če je namenjeno izključno namakanju in drugim gospodarskim potrebam, izvaja v enem stolpcu. Za pitno vodo ima cev dve cevi: ohišje in nosilni filter.

Cevi, ki se uporabljajo v napravi za vodne vrtine, so pravzaprav njen trup, ki je nameščen med nastajanjem proizvodnje Vodnjak na pesku je sestavljen iz dveh stebrov: zunanja cev - ohišje, ki preprečuje zrušenje skale v rudnik, notranja cev drži filter, ki je njegova izhodiščna točka. Ohišje je nameščeno med vrtanjem, saj vrtalni projektil prodre v zemljo. Zasebna gospodinjstva uporabljajo predvsem plastične in jeklene cevi. V primeru ureditve proizvodnje za vnos cevi za pitno vodo morajo biti kategorije vnosa Ne glede na to, katera naprava se uporablja za vrtanje, se penetracija in ohišje izvajajo z različnimi cevmi. Ohišje se ne uporablja pri neposrednem uničevanju in predelavi kamnin. Ker ohišna cev ni izvrtana, temveč le krepi stene rudnika, zahteve za lastnosti trdnosti niso previsoke. Vendar pa mora brezhibno upreti tlaku na tleh in držati konico Pomembno merilo, ki določa izbiro primerne vrtine, je vzdrževanje cevi. Zato je jekleno ohišje, ki je pred plastično trdnostjo, pogosto dopolnjeno s plastično notranjo cevjo s filtrom, ker ne rja in ne prerasteva mulja Edina izjema od splošnih pravil za vrtanje je abizinščina. Če je izvrtana z jekleno cevjo, ostane sveder v tleh in opravlja funkcijo ohišja. V primeru plastike je proizvodnja popolnoma privita, po tem pa je nameščena plastična kolona.

Zato se zahtevajo visoke zahteve glede kakovosti in materiala uporabljenih cevi: \ t

  • visoka trdnost in odpornost na deformacije v celotni življenjski dobi (približno 20 let);
  • popolna tesnost sten in spojev;
  • odpornost proti koroziji in negativni učinki kemično aktivnih elementov;
  • prijaznost do okolja - material ne sme vplivati na sestavo proizvedene vode;
  • ravnost proizvodne vrvice.

Pri standardnih aplikacijah je dovoljeno popačenje vzdolž dolžine ohišja znotraj 0, 7 mm na en meter.

Prag pikanja ploskosti za kanal z večjo natančnostjo: 0, 5 mm - s premerom cevi v območju 108-146 mm, 0, 3 mm - za cevi s premerom 33, 5-89 mm. Podatki temeljijo na 1 m.

Parametri izbire ohišja

Edini pravi standard vrtanja ne obstaja. Način organizacije vrtine se določi individualno.

Upoštevan je niz kazalnikov: struktura tal, višina podzemne vode in vodonosnikov, parametri črpalne opreme, kakovost vode, premer in globina vrtanja.

Oblikovanje vodnjakov je najbolje prepustiti specializiranemu podjetju. Zaposleni bodo primerjali vse parametre, predlagali optimalno zasnovo, izračunali stopnjo proizvodnje vrtine ob upoštevanju statičnega in dinamičnega vodostaja (+)

Vsako podjetje za vrtanje bo ponudilo svojo različico projekta in bo po njihovem mnenju priporočilo optimalno vrsto cevi. Končno odločitev o izbiri ohišja sprejme stranka.

Izvršilna organizacija najprej brani svoje interese, zato njihova odločitev ni vedno objektivna. Nekateri izvajalci so specializirani za katerikoli tip naprave za vrtanje v napravi in jim skušajo »naložiti« donosno možnost.

Edina pravilna odločitev je, da se vnaprej odloči, katero pipo izberemo in uporabimo za vodnjak, primerjamo vse prednosti in slabosti ter nato zaprosimo za razvoj in izvedbo projekta.

Pri odločanju je treba upoštevati osnovne parametre za izbiro dvižne cevi:

  1. Material za izdelavo. Ta parameter določa proračun instalacije, nosilnost za obremenitve rezervoarja, vzdržljivost in trajnost vrtine.
  2. Način združevanja elementov kolone. Izbira metode je odvisna od materiala cevovoda, globine vrtanja in premera ohišja. V vsakem primeru mora biti povezava popolnoma zaprta, sicer se bo kakovost vode sčasoma poslabšala, črpalka in vodnjak pa bo propadel.
  3. Premer cevi. Izračun vrednosti temelji na največji možni porabi vode na dan.

Večji kot je premer dovodnega cevovoda, višja je produktivnost vodnjaka.

Strokovnjaki priporočajo uporabo cevi s premerom 110 mm ali več. Ta velikost je optimalna za normalno proizvodnjo globokega vrtinca in omogoča izbiro potopne črpalke.

Vrste materialov in njihove značilnosti

Cevi za vodnjake so izdelane iz kovine, azbestnega cementa ali plastike. Zelo redko se pri organiziranju vnosa vode uporabljajo leseni izdelki, ki so popolnoma okolju prijazni, vendar so kljub zaščitni pripravljenosti občutljivi na vlago v tleh in so nagnjeni k deformacijam.

Tip # 1 - trdnost in trajnost kovine

Kovinske cevi za oskrbo so na voljo v dveh različicah:

  • litega železa;
  • jeklo, ki je lahko emajlirano, pocinkano, izdelano iz nerjavečega jekla.

Za ohišje so zelo redko uporabljeni analogi iz litega železa. Med kovinskimi dvojniki so te cevi najbolj dostopne, vendar je material zelo krhek in težak.

Veliko podjetij zavrača delo z litega železa zaradi težav pri montaži. Poleg tega je nemogoče zagotoviti varnost in neprepustnost cevi - ko se zemeljski sloj premakne, se lahko kovina zlomi.

Jeklo je tradicionalno, dokazano desetletja, material ohišja. Jeklo skoraj 100% izpolnjuje zahteve za navadne cevi.

Izdelki iz železnih kovin zadostno preizkušajo v vrtinah različnih globin, ne glede na vrsto tal.

Standardna debelina stene - 5-6 mm, obdobje delovanja - približno 50 let. Trajnost je določena s stopnjo korozije jeklene pločevine - 0, 1 mm na leto

Trditve v korist jeklenih cevi:

  • strukturna togost - material je enako primeren za majhne vodnjake (50 m) in za globoko vrtanje (do 300 m);
  • natančna osna poravnava montaže in zanesljivost cevnih spojev;
  • stabilnost materiala - pri stiku z vodo jeklo ne oddaja škodljivih snovi;
  • uporabnost - zaradi mehanske trdnosti in odpornosti na vibracije v nameščenem ohišnem nizu, je dovoljeno čiščenje kanala vrtine, vrtanje v primeru zamuljenja ali zamašitev.

Glavna pomanjkljivost jeklene linije je visoka cena materiala. Proizvajalci cenejših kolegi, medtem ko hvali svoje izdelke, pritožba na še en minus jekla - oblikovanje rje.

Obstaja mnenje, da se pojavlja onesnaževanje poslabša kakovost vode in povečuje vsebnost železa v njem. Vendar pa analize vode iz vrtin kažejo, da je to mit.

Rust v vodi ni topen. Delci oksidirane kovine lahko celo zadržijo gospodinjski filter. Možna težava zaradi rje - razbitje črpalne opreme, ki je namenjena za delovanje čiste vode

Kovinski izdelki z antikorozijsko zaščito so dražji od običajnih jeklenih cevi, vendar tehnične in operativne značilnosti materialov dvomijo v ustreznost preplačila.

Emajlirane cevi . Premaz preprečuje korozijo, vendar je zelo krhek in ni verjetno, da bi se izognili poškodbam ohišja. Mesta čipov in mikrorazlomov sklenine - točka nastanka rje.

V procesu uničenja se lahko na poškodovanem območju oblikuje prodorna korozija, saj se pri izdelavi emajliranih cevi uporablja manjša debelina kovine.

Emajlirana cev izpolnjuje vse sanitarne in higienske standarde in ne spreminja okusa vode. Material minus - nezmožnost temeljitega čiščenja avtoceste zaradi krhkosti sklenine

Pocinkane cevi . Pri rednem stiku z vodo se na stenah cevi tvori cinkov oksid - snov, ki je nevarna za zdravje. Uporaba pocinkanja je dovoljena le pri gradnji tehničnega vodnjaka.

Standardna pocinkana debelina cevi je 2-2, 5 mm - to ni vedno dovolj za zagotovitev togosti konstrukcije. Takšna avtocesta je podvržena deformacijam zaradi premikov tal.

Nerjaveče jeklo . Material ima vse prednosti jeklenih kovin in še višje stroške. Za nerjaveče jeklo je značilna obstojnost proti koroziji, kar ima pozitiven učinek na obdobje njegovega delovanja.

Ali je vredno kupiti nerjavno jeklo, če je življenjska doba dobro proizvedene vrtine enaka življenjski dobi jeklenih cevi? Graditi moramo na finančnih zmožnostih in namenu vodnjaka.

Namestitev kovinske vrvi je ekonomsko upravičena pri postavitvi globokega artesijanskega dobro zasnovanega za redno uporabo.

Priporočljivo je, da iz bolj dostopnih materialov izdelate »površinske« peščene kanale sezonske rabe.

Tip # 2 - Odpornost na azbestni cement

Azbestno-cementne cevi, ki se že več kot 70 let uporabljajo pri organizaciji odlaganja vode, so že leta testirane.

Za material so značilne nekatere pozitivne lastnosti:

  • azbestni cement ni izpostavljen koroziji;
  • nevtralna sestava materiala - sestavine ne vstopajo v kemijske reakcije;
  • neomejena življenjska doba - več kot 60-70 let;
  • nizki stroški

Kljub pomembnim prednostim se danes azbestno-cementni elementi le redko uporabljajo pri razvoju »vodnega vira«.

Glavna pomanjkljivost azbestnega cementa je krhkost. Da bi okrepili steno cevi, je debelejša, kar poveča težo izdelka in prisili kopati vodnjak večjega premera.

Negativni vidiki azbestnega cementa vključujejo:

  1. Zapletenost namestitve . Namestitev krhke avtoceste zahteva visoko usposobljene izvajalce. Dela se izvajajo z dvižno opremo.
  2. Pomanjkanje niti . Odseki avtoceste so med seboj povezani, da bi dosegli popolno tesnost pritrdilnih mest brez navojev, je problematična.
  3. Dvomljiva varnost . Obstaja teorija, da se krizotil nahaja v azbestnih vlaknih - vir rakotvornih snovi, ki negativno vplivajo na zdravje. Vendar v praksi ta izjava ni dokazana.
  4. Težko čiščenje . Beton je porozni material, v katerem se kopičijo umazanije. Za izvedbo kakovostnega čiščenja sten ohišja je treba vodnjak popolnoma izsušiti.

Po namestitvi ohišja iz azbestnega cementa je izključeno naknadno vrtanje v vrtino.

Tehnične lastnosti materiala ne dopuščajo uporabe azbestno-cementnih cevi pod "peščenim" virom. Takšno ohišje se uporablja za arterske vrtine z globino, ki ne presega 100 m.

Poglej # 3 - odporna na obrabo in cenovno dostopna plastika

Razmeroma pred kratkim so se izdelki iz plastike napolnili s plastičnimi cevi. Sodobne tehnologije so naredile vredno konkurenco tradicionalnim jeklenim cevi.

Primerjalne prednosti polimernih elementov: \ t

  • odpornost proti vodi - tudi pri stalnem stiku z vlažnim okoljem, plastika ne povzroča korozije;
  • dolgo časa ohranjajo svojo strukturo in se ne uničujejo;
  • ne vplivajo na sestavo pitne vode;
  • material ne povzroča razvoja patogenih mikroorganizmov;
  • enostavna namestitev in transport zaradi majhne teže;
  • za montažo kolone je možno uporabiti navojni spoj, ki zagotavlja absolutno tesnost spojev;
  • dobičkonosnost - vodnjak s plastičnimi cevmi bo za velikost cenejši od kovinskega ali azbestnega cementnega ohišja.

Ocenjena življenjska doba vodne linije od polimera je približno 50 let. Ta teorija temelji na korozivni inertnosti materiala.

Glavna pomanjkljivost plastike je nizka trdnost. Zato je dovoljeno polimerne cevi namestiti samo v enocevne vrtine, ki ne presegajo globine 50 m, ali v dvocevne vodnjake kot notranje ohišje.

Dodatni argument proti uporabi plastičnih elementov - občutljivost na ekstremne temperature in mehanske obremenitve. Plastično ohišje ne bo zdržalo premikanja tal in se med močnimi zmrzali deformira.

Polimerne cevi za dovod vode so izdelane iz različnih vrst surovin: neplastificiranega polivinil klorida (NPVH), polipropilena odpornega proti zmrzovanju (MPP) in polietilena nizkega tlaka (HDPE).

Izbira dovodne cevi za črpalko vrtine temelji na tehničnih lastnostih polimerov.

Najmočnejši so PVC-U cevi - modul elastičnosti je 3000 MPa. Izdelek s premerom 12, 5 cm, ki je potopljen v zemljo za 30 m, lahko prenese obremenitev 5 ton ali več. Ohišje NPVH-kolone lahko izvedemo na skoraj vseh vrstah tal.

Šibka točka elementov neplastificiranega polivinilklorida - občutljivost na zmrzal. Ta problem je rešen z vgradnjo grelnega kabla v vrtino.

Polimerne MPP- in PND-cevi imajo dobro odpornost proti zmrzovanju. Vendar pa je njihova gostota pogosto nezadostna za uporabo kot samostojno ohišje. Najpogosteje se taka plastika uporablja kot proizvodna cev za ureditev z dvema kolonama.

Plastični elementi avtoceste so različno združeni. Za priključitev PP-cevi se uporablja posebno varjenje. Pri ustvarjanju linije drugih polimerov se uporablja zvonasto ali navojno fiksiranje

Prikaži # 4 - Kombinirani cevovod

Da bi zmanjšali korozivne procese in izboljšali kakovost oskrbovalne vode, nekatera vrtalna podjetja ponujajo posaditev vrtine po tehnologiji »cevi v cevi« .

Plastični kanal iz PND polimera za živila se vstavi v jekleno avtocesto.

Prednosti kombinirane metode:

  1. Zaščita pred onesnaževanjem . Plastična cev deluje kot nekakšna pregrada med vodo in jeklenimi stenami ohišja - v cevovod pride manj rje, ki je nevarna za namestitev črpalke.
  2. Vzdržljivost . Če je proizvodna polimerna cev poškodovana, jo lahko zamenjamo z novo, pri tem pa ohranjamo celovitost ohišja;
  3. Možnost naknadnega poglabljanja vodnjaka . Če je potrebno, se plastični "rokav" izvleče, izvrtajo luknjo in polimerna cev se namesti nazaj s poudarkom na novem obzorju.

Tehnologija "cevi v cevi" omogoča kakovostno vzdrževanje vrtine - redno čiščenje in pravočasno menjavo filtra.

Praviloma cev za proizvodnjo plastičnih mas poteka skozi apnenec in sega globlje v vodonosnike. Tako jeklo ni v stiku z oskrbo s pitno vodo. Pomanjkanje "dvojne" avtoceste - povečanje stroškov projekta

Katera verzija zbirke stolpcev je boljša?

V GOST 632-80 je prikazan sklop zahtev za ohišje in tehnologije za povezovanje segmentov vodnjaka. Положением допускается использование разных методов сборки.

Исходя из способа стыковки, подбирается соответствующий тип трубы, поэтому это вопрос надо решить еще на стадии проектирования скважины.

№1 - неразъемный контакт труб под сварку

Сварка обеспечивает наиболее жесткое соединение металлических труб. Основное достоинство метода сегодня ставится под сомнение представителями ряда бурильных компаний.

Аргументы против использования сварки:

  • вероятность недостаточной герметичности сварочного шва;
  • возможность отклонения трубы по вертикальной оси, что затруднить монтаж колонны в скважину;
  • недостаточная коррозийная защита шва.

Однако при высоком уровне профессионализма сварщика перечисленных дефектов не будет. Большинство строительных конструкций (мосты, фермы, нефтепроводы) возведены из стали и, как правило, они сварные.

Другой вопрос, что качественное выполнение работы требует сварочного оборудования и привлечения квалифицированного электросварщика. Эти меры повышают себестоимость выполняемых работ, уменьшая прибыль и конкурентоспособность исполнительной организации.

В сварочных электродах применяется защитная обмазка, которая обеспечивает легирование сварочного шва. Это увеличивает прочность металла и повышает коррозийную стойкость стыка

№2 - водоподъемные каналы с резьбой

При обсадке скважины металлопрокатом 90% бурильных компаний используют резьбовое соединение, указывая на нормативы ГОСТа. Звучит достаточно убедительно, но менеджеры организаций часто умалчивают, что стандарты актуальны для труб диаметром от 146 мм и толщиной стенки не меньше 6 мм.

Использование резьбовой технологии значительно сокращает срок службы обсадной колонны.

В трубе толщиной 4, 5 мм размер резьбы не всегда достигает 1, 2-1, 5 мм. Зная скорость воздействия коррозии (0, 1 мм/год) можно предположить, что через 12-15 лет в месте стыка труба прогниет

Применение резьбового соединения на пластиковых магистралях не имеет столь плачевных последствий, а наоборот, считается наиболее надежным.

Предусмотрено несколько вариантов стыковки полимерных труб:

  1. Ниппельное . Резьба нарезается с внутренней стороны пластиковых труб. Два элемента соединяются через ниппель с внешней резьбой. Диаметр шурфа не увеличивается.
  2. Муфтовое . С двух концов трубы предусмотрена внешняя резьба. Стыковка происходит с помощью накладной муфты, которая увеличивает диаметр проходки.
  3. Раструбное резьбовое . Используются сегменты с резьбой на наружной и внутренней поверхности – стыковка осуществляется без дополнительных элементов.

При раструбной стыковке допустимо незначительное расширение диаметра в местах соединения.

Раструбный метод стыковки без резьбы в скважинах не используется – невозможно проконтролировать процесс установки трубы в трубу. Кроме того, соединение не обеспечивает необходимую герметичность колонны и со временем дает просадку

Напорный или безнапорный трубопровод?

Единственно верный вариант – использование напорных труб. Только такие изделия способны выдержать двухстороннее давление. С внешней стороны на стенки колонны воздействует плавучесть грунтов, а изнутри – водяной напор.

Обустройство напорной магистрали обезопасит водоносную систему от преждевременного выхода из строя. При выборе водонапорной трубы сопоставляют показатель ее рабочего давления с предполагаемым дебитом скважины

Представленные ниже видео-обзоры помогут определиться с наиболее оптимальным вариантом обсадки скважины.

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Сравнение качества резьбового соединения на НПВХ-трубах:

Обзор стальных труб со сварным и резьбовым соединением:

Проверка прочностных характеристик металлической и пластиковой трубы:

Из всего вышесказанного напрашивается вывод: для дома с круглогодичным проживанием, где скважина является единственным постоянным источником питьевой воды важно обеспечить стабильность и надежность водонапорной системы.

Оптимальный вариант – двухтрубная колонна из стали и пластика. Полимер подойдет для неглубокой шахты при обустройстве «сезонной» скважины.

Подыскиваете подходящий вариант трубы для обустройства скважины? Или уже определились с выбором? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и задавайте интересующие вас вопросы. Форма для обратной связи размещена ниже.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Koristni nasveti