Taljenje srebra: lastnosti in lastnosti, temperatura in proces taljenja, koraki in priporočila

Anonim
Dobre fizikalne in kemijske lastnosti srebra so določale njegovo porazdelitev ne le v nakitu, ampak tudi v industriji. Eden najpomembnejših kazalnikov je tališče.

Danes srebro najdemo v različnih čipih, baterijah, uporih in relejih. Taljenje srebra doma je možno z vsemi značilnostmi prehoda tega procesa.

Glavne lastnosti srebra

Pri obravnavi te kovine je treba paziti na njene glavne pomanjkljivosti - material lahko oksidira in vstopi v kemijske reakcije z različnimi komponentami. Prav zaradi teh pomanjkljivosti se srebrni jedilni pribor sčasoma izgubi in zahteva čiščenje.

Glavne lastnosti so naslednje točke:

  1. Tališče srebra 925 je v območju 880-890 stopinj Celzija. Ta kovina zavre, ko se segreje na temperaturo 2210 stopinj Celzija.
  2. Visoke lastnosti toplotne prevodnosti in električne prevodnosti so pokazale, da se kovina pogosto uporablja pri izdelavi različnih vezij in kontaktov. Srebro se zaradi visokih stroškov pogosto dodaja kot nečistota drugim zlitinam, redko pa se uporablja v čisti obliki.
  3. Povečana odbojnost svetlobe je določila uporabo kovine pri izdelavi različnih nakit. Poleg tega opažamo tudi tempranost, saj je struktura mehka in dobro obdelana. Zaradi teh lastnosti se lahko srebro uporablja pri izdelavi različnih nakit.
  4. Vrednost nizke gostote, blizu tiste iz aluminija, določa lahkotnost kovine.

Prevretje srebra se lahko opravi doma, pri čemer se upoštevajo vsa priporočila glede vodenja takšnega postopka.

Tališče

S kakšno temperaturo se srebro topi? Ta indikator je odvisen od vzorca, ki kaže količino nečistoč. Glede na odvisnost koncentracije nečistoč v kovini in temperaturo taljenja upoštevamo naslednje točke:

  1. Vzorec 925 pomeni, da vsebuje 92, 5% čiste plemenite kovine. Preostanek sestave pade na različne nečistoče.
  2. Če sestava ne presega 90% plemenite kovine, tališče ne bo nad 770 stopinj Celzija.

Postopek taljenja temelji na spremembi agregacijskega stanja kovine zaradi učinkov visoke temperature in prestrukturiranja kristalne rešetke. Surovine, ki se uporabljajo pri taljenju, se imenujejo naboj. Ogrevanje naboja za taljenje je treba izvesti ob upoštevanju številnih priporočil in upoštevanja varnostnih ukrepov.

Taljenje doma

Tališče srebra doma (video na taljenje vam bo omogočilo, da se ukvarjajo z vsemi intricacies procesa) se doseže z uporabo gorilnika ali peči, taljenje se izvaja v obliki litja.

Koraki procesa

Navodilo je naslednje:

  1. Surovine najdemo in jih raztrgamo na majhne koščke . Zaradi tega je mogoče bistveno pospešiti proces obnove kristalne rešetke.
  2. Delo v zaščitnih oblekah . Visoke temperature taline lahko povzročijo resne poškodbe, ko pridejo v stik s kožo. Poleg tega se dela ne smejo izvajati v bližini vnetljivih materialov.
  3. Taljenje se izvaja v lončku . Surovino lahko segrevate s plinskim ali bencinskim gorilnikom. Proces prehoda iz trdne v tekočo kovino je dolg. Zato je treba upoštevati visoko porabo uporabljenega gorljivega goriva.
  4. Po prejemu staljenega sestavka ga je treba takoj uporabiti, ker se postopek kristalizacije začne skoraj takoj. Toplotno odporne klešče lahko zgrabijo lonček in izvedejo transfuzijo staljenega srebra v predhodno pripravljeno plesen, ki ga je treba izdelati s toplotno odpornim materialom.

Precej visoka viskoznost plemenite kovine v tekoči obliki je določena z dejstvom, da obliko počasi napolni. Zato, da zapolnimo kompleksne oblike, je potrebno občasno mešati staljeno kovino. Če se to ne zgodi, se bo hitro začelo strjevati in ne zapolniti vseh votlin.

Glede na to, kako doma topiti srebro, ugotavljamo, da je zelo težko dobiti kakovostne izdelke. Ne pozabite, da preveč nečistoč v uporabljenih surovinah povzroča precejšnje zaplete pri procesu taljenja. Surovina se pred taljenjem očisti in je sestavljena iz uporabe dušikove kisline. Upoštevati je treba, da se pri vstopu kovine v reakcijo z dušikovo kislino sprosti toplota in neprijeten vonj. Za ločitev nekaterih nečistoč po dodajanju raztopine soli. S ponavljanjem postopka večkrat je mogoče znatno zmanjšati koncentracijo nečistoč v sestavi zmesi.