Glavne mehanske lastnosti kovin in zlitin, zlasti njihova definicija

Anonim
Obseg kovin določajo njihove osnovne mehanske lastnosti. Obstaja veliko parametrov, ki jih je mogoče uporabiti za določanje kakovosti jekla. Mehanske lastnosti kovin in zlitin se lahko bistveno razlikujejo zaradi kemijske sestave, strukturnih značilnosti in izvedbe toplotne obdelave. Upoštevajte vse podrobnosti mehanskih lastnosti kovin.

Osnovne mehanske lastnosti

Kovine se pogosto uporabljajo zaradi dejstva, da imajo lahko različne lastnosti delovanja. Najpogostejši so naslednji:

  1. Trdota se določi z več metodami z uporabo ustreznega orodja.
  2. Končna trdnost se upošteva pri proizvodnji različnih delov, ki so v času obratovanja predmet različnih obremenitev.
  3. Elastičnost - sposobnost kovine ali zlitine, da vrne svojo obliko po tem, ko površina ne vpliva več na obremenitev. Kovine imajo relativno nizek indikator elastičnosti.
  4. Pod udarno trdnostjo razumemo odpornost materiala na udarne obremenitve. Upošteva se pri izdelavi delov, za katere bo kasneje uporabljena spremenljiva obremenitev.
  5. Lezenje je lastnost kovine ali zlitine, da upočasni plastično deformacijo, ko je izpostavljena obremenitvam. Praviloma se parameter pojavi, ko je izpostavljen visoki temperaturi, ko se kristalna mreža začne ponovno graditi.
  6. Dodeli in utrudi kovino. Ta značilnost kaže, kako se bo material sesul, ko bo izpostavljen velikemu številu spremenljivih obremenitev. Poleg tega oddajajo vzdržljivost - sposobnost materiala, da prenese takšne obremenitve.
  7. Tališče Kovine in zlitine se lahko spremenijo iz trdnega v tekoče, kadar so izpostavljene visokim temperaturam. Taljenje lahko poteka pri različnih temperaturnih indeksih, ki se imenujejo natančno taljenje.

Razmislite o nekaterih najpomembnejših mehanskih kazalnikih, ki so navedeni v strokovni literaturi.

Trdota materiala

Trdota je značilnost, ki določa sposobnost ene kovine, da se upre penetraciji v drugo trdno snov. Ta kazalnik je eden izmed glavnih, ki se upošteva pri proizvodnji različnih delov, orodij in izdelkov.

Obstaja več metod za določanje tega kazalnika:

  1. Po mnenju Brinella se določanje trdote površine izvede z gladkim povečanjem obremenitve. Če želite to narediti, uporabite jekleno kroglo, ki se pritisne pod vplivom določenega pritiska . Po preskusu se preveri premer odtisa in izračuna trdota preskusne površine. Trdota se meri v HB.
  2. Za Rockvullo se testiranje izvaja s standardnim diamantnim stožcem. Poleg tega je primerna tudi krogla premera 1, 588 mm, izdelana iz kaljenega jekla. Po tej metodi se v nekaterih enotah pridobi indikator trdote .
  3. Po Wiccourtu je trdnost površine določena tudi s posebno diamantno konico. Narejen je v obliki piramide s štirimi obrazi. Kot pri Brinellovem merjenju se na konico uporabi tlak, po katerem se izmeri odtis in izračuna indeks trdote.

Visoka trdota pogosto določa krhkost strukture. Obstaja veliko različnih metod za povečanje površinske trdote, ki večinoma vključujejo toplotno in kemično obdelavo.

Končna trdnost

Pod natezno trdnostjo razumemo vrednost, ki je numerično enaka največji obremenitvi, ki se nanaša na sliko pod napetostjo, deljeno s površino prečnega prereza. Navedeno v kg / mm 2 .

Značilnosti opredelitve tega kazalnika vključujejo naslednje točke: \ t

  1. Za preskus se uporablja poseben stroj za natezno preizkušanje.
  2. V času uporabe obremenitve lahko opazimo raztezek vzorca.
  3. Na določenem mestu je kazalec skoka na raztezanju.

Po doseganju določenega indikatorja začne vzorec z večjo hitrostjo podaljšati. Za natančnejšo določitev končne trdnosti se ustvari graf, na katerem opazimo točko skoka v natezni hitrosti.

Moč donosa

Skoraj vse kovine in zlitine so lahko v dveh glavnih agregatnih stanjih: tekoči in trdni. Meja tečenja je merilo napetosti, pri kateri ob deformaciji vzorca kazalnik obremenitve na nateznem stroju ostane nespremenjen. Ta indikator se upošteva pri izdelavi različnih surovcev, ki se bodo kasneje uporabljali pod obremenitvijo.