Biti v naravi
Njegovo latinsko ime Cuprum metal je prejelo od imena otoka Cipra, kjer so se ga naučili rudariti v tretjem tisočletju pr. er V Mendelejevem sistemu je Cu dobila 29. številko in se nahaja v 11. skupini četrtega obdobja.
V skorji je element na 23. mestu v distribuciji in je pogostejši v obliki sulfidnih rud. Najpogostejši so bakrov sijaj in piriti. Danes se baker iz rude koplje na več načinov, vendar vsaka tehnologija vključuje postopen pristop za doseganje rezultatov.
Ob zori civilizacije so ljudje že prejeli in uporabili baker in njegove zlitine.
- Takrat ni bila izkopana sulfidna ruda, ampak malahitna ruda, ki ni zahtevala predhodnega praženja.
- Mešanica rude in premoga je bila postavljena v zemeljsko posodo, ki se je spustila v majhno jamo.
- Zmes je bila vžgana in ogljikov monoksid je pomagal malahitu, da se je obnovil v stanje proste Cu.
- V naravi se nahaja domači baker, najbogatejša nahajališča pa so v Čilu.
- Bakreni sulfidi se pogosto tvorijo v geotermalnih žilah srednje temperature.
- Pogosto imajo usedline obliko sedimentnih kamnin.
- Bakrov peščenjaki in skrilavci se nahajajo v Kazahstanu in regiji Chita.
Fizične lastnosti
Kovina je plastična in na prostem v kratkem času prekrita z oksidnim filmom. Zaradi tega filma ima baker rumenkasto-rdeč odtenek, v filmskem lumenu pa je lahko barva zelenkasto-modra. V smislu ravni toplote in električne prevodnosti Cuprum na drugem mestu po srebrni.
- Zmogljivost - 8, 94 × 103 kg / m3.
- Specifična toplota pri T = 20 ° C - 390 J / kg x K.
- Električna energija pri 20–100 ° C znaša 1, 78 × 10–8 Ω / m.
- Vrelišče je 2595 ° C.
- Specifična električna prevodnost pri 20 ° C je 55, 5–58 MS / m.
Pri kateri temperaturi se baker topi?
Taljenje se pojavi, ko se kovina pretvori iz trdne snovi v tekočino. Vsak element ima svojo točko taljenja. Veliko je odvisno od nečistoč v kovini . Tipično tališče bakra je 1083 ° C. Ko dodamo kositer, temperatura pade na 930–1140 ° C. Tališče je odvisno od vsebnosti zlitin kositra. V cuprum-cinkovi zlitini taljenje poteka pri 900-1050 ° C.
Ko se kovina segreje, se uniči njena kristalna rešetka. Ko se temperatura dvigne, se tališče dvigne, nato pa se izklopi, ko je dosežena določena temperaturna meja. V tem trenutku se kovina topi. Popolnoma se topi in temperatura se ponovno dvigne.
Ko se kovina ohladi, se temperatura zniža, na neki točki ostane na isti ravni, dokler se kovina popolnoma ne strdi. Po popolnem strjevanju se temperatura spet zniža. To dokazuje fazni diagram, ki prikazuje temperaturni proces od začetka taljenja do strjevanja. Pri segrevanju se segreti baker pri 2560 ° C začne vreti. Vrelišče je kot vrelo tekoče snovi, ko se sprosti plin in na površini se pojavijo mehurčki. V trenutku vrenja pri najvišjih temperaturah se začne tvoriti ogljik, ki nastane med oksidacijo.
Topljenje doma
Zaradi nizkega tališča starodavnih ljudi lahko stopijo na ogenj in uporabimo kovino za izdelavo različnih izdelkov.
Za topljenje bakra doma potrebujete:
oglje;
- lonček in posebne klešče za to;
- žarilna peč;
- gospodinjski sesalnik;
- rog;
- jeklena kljuka;
- obliko za taljenje.
Postopek poteka postopoma, kovina se postavi v lonček in nato postavi v žarilno peč. Želena temperatura je nastavljena in proces se spremlja skozi stekleno okno. Pri tem se bo v posodi z Cu pojavil oksidni film, ki ga je treba odstraniti - odprite okno in ga premaknite na stran z jekleno kljuko.
V odsotnosti žarilne peči se lahko bakra stopi z avtogenom. Taljenje bo potekalo, če boste uživali običajen dostop do zraka. Ventilator tali medenino in taljivo bron. Plamen mora pokrivati celoten lonček.
Če nimate nobenega od teh orodij, lahko uporabite rog, nameščeno na plast oglja. Za povečanje T lahko uporabite sesalnik, ki je vključen v način pihanja, vendar pa mora imeti cev kovinsko konico, dobro, če je z zoženim koncem, tako da bo zračni curk tanjši.
Tališče bron in medenina, kot tališče bakra in aluminija, je nizko.
Danes se v industrijskem okolju Cu ne uporablja v čisti obliki. Njegova sestava vsebuje veliko nečistoč: nikelj, železo, arzen, antimon in druge elemente. Kakovost proizvoda se določi s prisotnostjo odstotka nečistoč v zlitini (ne več kot 1%). Pomembni kazalniki so toplotna in električna prevodnost. Zaradi plastičnosti, nizke T taljenja in fleksibilnosti, se baker pogosto uporablja v mnogih industrijskih panogah.