Potreba po obdelanem lesu danes, kljub številnim zelo različnim materialom, se ne zmanjšuje in se verjetno ne bo zmanjšala v prihodnjih letih. Zato ima prisotnost žag za velike in majhne delavnice trenutno zelo pomembno vlogo.
Tračna žaga je nepogrešljivo orodje za obdelavo lesa in gradnjo tega materiala.
Ampak ne vsi in ne vedno lahko kupite podoben stroj, proizveden v tovarni. In kaj storiti, če morate imeti pri roki zadostno število desk ali nadih? Dejansko obstaja rešitev. To je tračna žaga z lastnimi rokami.
Ta možnost je precej resnična, saj proizvodnja določene opreme, čeprav zahteva določeno znanje in izkušnje, ni preveč zapletena. Glavna stvar v tem primeru - da bi dobili nekaj znanja.
Zato je treba sedaj ugotoviti, kako in kako nastane ena od najpreprostejših vrst rezalnih strojev - tračna žaga.
Materiali, orodja in oprema, potrebni za sestavljanje žage
Risba tračne žage z dimenzijami.
Za izdelavo domačih rezalnih orodij bodo potrebne komponente, kot so:
- jermenice (premer - ne manj kot 30 cm);
- cevi na pol palca;
- kovinski kot (velikost 50 mm);
- profilna cev (velikost 25x25 mm);
- vrstica kanala
Visokokakovostno tračno žago lahko izdelamo z orodji in opremo, kot so:
- varilni stroj;
- rezkalni stroj;
- električni vrtalnik;
- "Bolgarski" z nizom rezalnih plošč;
- kladivo;
- klešče;
- objemka;
- žaga;
- komplet izvijačev;
- Komplet ključev;
- instrumenti (ravnilo, kot, merilni trak);
- pritrdilni elementi (vijaki, matice, vijaki, podložke).
Načelo delovanja žage
Shema tračne žage.
Za pravilno montažo naprave, ki jo razmišljamo, in sčasoma pridobitev kakovostnega lesnoobdelovalnega stroja, je koristno spoznati osnovno tehnološko načelo, na podlagi katerega praktično delujejo vse tračne žage.
To lahko zelo kratko opišemo. Na delovno ploščadjo se položi hlod (ali lesen polizdelek), ki ga je treba žagati. Leseni obdelovanec, tako kot podnožje, ostane nepremično skozi celoten cikel žaganja na ploščah ali palicah. Na obeh straneh vodil in posebnih vodil vzdolž hloda se premika premična konstrukcija z nameščeno rezalno enoto, ki reže obdelovanec v določen dimenzioniran žagan les.
Konfiguracijo in dimenzije desk ali palic najprej določi upravljavec žage. Enakomerna ravna linija rezanja je zagotovljena z dovolj veliko silo napetosti žage med pogonsko in pogonsko jermenico.
Celoten cikel žaganja surovih rezin vključuje 3 cikle:
- Predobdelava snov za rezanje. Dnevniki, pripravljeni za to, so razvrščeni po velikosti. Da bi ustrezali parametrom, so rezani z motorno žago ali žago.
- Neposredno žaganje lesa. Upravljavec žage postavlja opremo. Nato žaganje izvedemo po vnaprej določenem vzorcu.
- Zaključna obdelava prejetega lesa. Po delu žage na ploščah ali palicah lahko ostanejo majhne napake. V tem primeru stroj ne uporablja, manjše napake ročno odpravi upravljavec.
Žaga: sestavni deli in deli
Načelo delovanja tračne žage.
Oprema, ki se obravnava v tem primeru, deluje v skladu z blok diagramom. To načelo omogoča povečanje zasnove dodatnih ali izboljšanih komponent in dodatkov.
Konstrukcija žage je sestavljena iz osnovnih elementov, kot so:
- okvir z vodili (2 kom.) za premikanje traku za žaganje;
- par železnic za premikanje vozička žage;
- mehanizem za dviganje vijaka, ki premika trak;
- vzmetna (hidravlična) enota napetosti traku;
- 2 jermenici, vodilni in pogonski;
- ohišje za škripce za ograjo;
- držalo traku;
- Prenos s klinastim jermenom;
- električni motor;
- sistem ekscentričnih zaponk za obdelan dnevnik;
- ustavi;
- rezervoar hladilne tekočine.
Žagarska trak svoje roke: vrstni red izdelave
Proizvodnja stroja se začne z izdelavo okvirja žage. Narejen je iz dveh kanalov dolžine 8 m in višine več kot 14 cm. Če ni kanalov, lahko pod okvirjem vzamete dve tirnici (vendar morata biti podplata na vrhu) ali kovinski vogali velikosti 50x100 mm.
Po dolžini kanalov se izvrtajo luknje na razdalji 1-1, 5 m ena od druge. Nato se palice kanalov nalepijo skupaj s 25-cm dolgimi cevnimi odseki, cevi in kanali pa se pritrdijo z navojnimi palicami ali vijaki ustrezne velikosti.
Risanje domačih žag.
Tako sestavljen vodilni sestav je nameščen na stojala. Tudi sami stebri so izdelani z varjenjem ali vijačenjem iz kanalov (če niso na voljo, iz kotov ali cevi). Število določenih konstrukcijskih elementov je odvisno od dolžine montiranega ležišča. Na primer, za 8-metrsko posteljo bi potrebovali približno 4 stojala. Pri montaži je treba zagotoviti, da so najbolj oddaljene od razdalje 80-100 cm od skrajnih koncev vodil. Poleg tega je treba konstrukcijo postelje izdelati dovolj togo, za katero je opremljena z naramnicami.
Nato nadaljujte z montažo mobilnih vozičkov. Običajno je material za njegovo izdelavo jeklena plošča debela 46 mm. Dimenzije kovinske opore za voziček morajo biti izbrane tako, da je rezultat gibljiv sklop dolg približno 60 cm. Širina premične konstrukcije je odvisna od širine postelje in mora biti taka, da robovi vozička štrlijo čez kanale približno 8 cm na vsaki strani.
Potem morate razmisliti o načinu gibanja vzdolž postelje mobilnega vozička z motorjem, nameščenim na njej, in krožno žago. Smer in hitrost gibanja se nastavita s posebnim volanom, ki je nameščen s strani ohišja motorne žage. Volan je povezan s pestom ene od zvezd, ki se nahajajo na straneh tirnic.
Program prilagajanja žage.
Za premikanje celotne strukture se uporablja kovinska veriga. Da bi se izognili gibanju prostega kolesa na krmilu, mora biti veriga zategnjena v skladu s tehničnimi zahtevami.
Da bi zagotovili visoko kakovost žaganega lesa in ustvarili okolju prijazne pogoje za žaganje lesa, bi morala biti žaga opremljena s posebno napravo za pritrditev hloda v mirujočem stanju. Za takšno napravo so primerne kovinske cevi z notranjim premerom približno 35-40 mm.
V določene cevi so vstavljene premične palice, po ceveh pa so nameščene posebne sponke iz kovinskega kota 40x40 mm in vpenjalne čeljusti. Upoštevati je treba, da za zanesljivo pritrditev obdelanih hlodov dolžina vpenjalnih elementov ne sme biti manjša od 15 mm.
Nazadnje je bila na vrsti, da izberejo glavne sestavne dele katere koli žage - žago in električni motor. Medtem izkušenim delavcem svetujemo, da to storijo na samem začetku proizvodnega procesa stroja za rezanje. Dejstvo je, da so dimenzije celotnega sistema žage odvisne od tehničnih parametrov teh komponent kot celote.
Ker je moč pogonske enote in žage mogoče kupiti samo pripravljene in z določenimi tehničnimi značilnostmi, je pri nakupu v trgovini potrebno paziti na 10 kW električne motorje in žage s premerom 1 m. Takšni parametri omogočajo maksimalno učinkovitost prihodnjega stroja. Če motorja in žage s temi značilnostmi ni bilo mogoče najti, je treba okvir izdelati več manjših velikosti.
Pomembne točke med montažo
Priključna shema električne žage.
Žaga, ki se ukvarja s hlodi, katere teža lahko doseže 300-350 kg, mora biti velika in zelo stabilna.
Impresivna teža stroja jo sili, da jo sestavi neposredno na mesto, kjer bo kasneje delovala.
Ob prevzemu montažne tračne žage je treba upoštevati, da bo zaradi precej zapletene postavitve domačega žaganja potrebno to storiti skoraj nenehno.
Pomembne slabosti tračne žage so razmeroma visok odstotek odpadkov pri rezanju lesa. To je zlasti posledica povečane širine delovnega reza.
Poleg tega je za motorne klopi, ki so sestavljene po »obrtniški« poti, značilna precej velika razpršenost žagovine, zaradi česar je potrebno dodatno organizirati posebne sprejemnike za čipove.
V tem primeru, če mojster, ki želi prihraniti denar za nakup tovarne žage in se odločil za izdelavo lastne žage, upošteva vsa namestitvena priporočila in opozorila v zvezi s pravilnim delovanjem stroja, tako uporaben v vsakdanjem delu, bo dobil odličnega pomočnika zase. Karkoli in kdorkoli pravi, toda s pomočjo takšne opreme lahko naredite veliko koristnih in kakovostnih izdelkov in modelov.