Tračna žaga je v povpraševanju v sodobni proizvodnji. Tanka žaga konstrukcije se vrti na škripcih z zaprtim trakom in lahko horizontalno gleda preko fiksiranega hloda. Domača tračna žaga pomaga pri rezanju manjših predmetov.

Profil zobne tračne žage in njegova oznaka
Oblikovne značilnosti
Proizvodnja pragov, lesa, plošč in drugih materialov za gradbeno industrijo ni popolna brez uporabe takšne žage. Orodje obdeluje veliko količino lesa, ki ne presega 900 mm v premeru. Tračne žage zlahka obdelujejo skoraj vsak les, kar povečuje produktivnost. To je posledica posebnosti konstrukcije, ki omogoča rezanje 2 ali več vagonov s skupno širino do 600 mm hkrati.

Risanje domače tračne žage.
Tračna žaga se od diskovnih analogov razlikuje v povečani produktivnosti in manjši porabi energije. Strokovnjaki priporočajo, da se pri izbiri enot za delo na območjih, kjer je oskrba z električno energijo omejena, upoštevajo take značilnosti.
S tem orodjem lahko izdelujete izdelke z ravno površino in pravilnim prerezom, ki ustrezajo evropskim standardom kakovosti. Majhna debelina rezanja, ki znaša do 1, 9 mm, zagotavlja (pri uporabi rezalnega traku) do 87% končnega izdelka na izstopu.
Takšne žage ne zahtevajo preoblikovanja rezalnih hlodov. Enota je sposobna obvladati parametre materiala, s čimer prihrani čas in napor glavnega. Strokovnjaki cenijo te žage za njihovo mobilnost. Enostavni načrti ožičenja omogočajo hitro razstavljanje in premikanje naprave. Rezilo lahko zamenjate v nekaj minutah in nadaljujete, brez prekinitev, za ponovno obdelavo materiala do 8 m.
Oprema za proizvodnjo

Risba nosilne palice tračne žage.
Miza z dimenzijami 420x720 mm je lahko izdelana iz kosa vezanega lesa debeline 20 mm. Zgoraj mora biti material prilepljen s tekstolitom, obod pa je zaključen z lesenimi letvami. V tabeli je potrebno narediti majhne utore za ožičenje traku za žaganje. Žaganje se zbira iz vezanega lesa 420x720x500 iz vezanega lesa.
Dolžina prereza kanala 680 mm, s policami, ki so odrezane do višine 22 mm, se imenuje nosilna palica. Naprava je pritrjena na delovno površino z nosilcem, ki je izdelan iz 4 x m8 vijakov in kotom 40x40.
Škripci za opremo za jermenski pogon so izdelani iz 20 mm kosov vezanega lesa. Njihovo površino je potrebno prilepiti (uporabiti je poliuretansko lepilo), ki je na pločevini z gosto gumo. Nato je drevo prekrito s plastjo epoksidne smole, polirano in pobarvano.

Domače tračne žage.
Delovna površina domačih izdelkov mora biti v obliki sodov, da se trdno drži žagin list. V zgornjem kolutu je potrebno prilepiti duralno pušo in v njej izrezati vtičnico (pod krogličnimi ležaji). Rokavica je prilepljena na epoksid. Spodnja jermenica mora biti pritrjena na jeklo tipa 30HGSA, os, ki ga zaklene s 3 vijaki 5x20. Os je nameščena v ohišju osi, nameščeni pod ležajno palico z 2 krogličnimi ležaji. Pogonska jermenica je nameščena na nasprotni strani osi s pomočjo distančne puške.
Balansirne jermenice se opravijo po zaključku montažnih del. Podrobno razumevanje načel delovanja in velikosti delov se lahko izvede s proučevanjem diagramov in risb. Oba koluta (glavni, podrejeni) sta enaka. Lupino za pristanek lahko imenujemo izjema. Odvisno od gredi motorja. Material, ki se uporablja za škripce, duraluminij. V izbrani enoti je uporabljen klinasti jermen 710. Uporabi se lahko še ena enota.
Dodatne točke
Odpravite tresljaje žaginega lista, kar omogoča blažilnik, ki je sestavljen iz delov na vijakih M6 iz PCB. Fiksni del blažilnika je pritrjen na dnu namizja. Potrebna razdalja je izbrana s pomočjo premikajoče se tirnice.
Takšne enote so lahko opremljene z dodatnim blažilnikom na vrhu, če zgornji kolut udari v premer. V drugih primerih bo namestitev na takšni napravi povečala trenje traku.

Mehanizem napenjalne tračne žage.
Vodilo, ki bo napajalo material za rezanje, je izdelano iz jeklenega kota 100x100. Pravokotno na ravnino strukture zahtevajo brušenje. Na robovih ene police so 2 reži. Z njihovo pomočjo se nastavi razmik med trakom in vodilom. V sredini police naredite rez, ki omogoča povečanje napredka traku.
Da bi zagotovili varnost v procesu rezanja, boste omogočili zaščitni pokrov. Zaprti vozel v območju zgornje jermenice. Zadnji element sega iz svoje votline izključno na delovno površino. Žaganje traku mora biti tako trajna in precej elastična. Strokovnjaki priporočajo uporabo hladno valjanega jekla vrste U10, U8 in 65G. Zahtevana debelina jekla za rezanje hlodov mehkih kamnin je 0, 2-0, 4, za trdne 0, 4-0, 8 mm. Uporabite lahko rulete iz kakovostnega jekla (zahtevana širina - 10 mm, debelina - 0, 2 mm).
Značilnosti opreme ustrezajo gredicam 1600-1700 mm. Na njenem traku so zobje izrezani s pomočjo datoteke, korak - 3 mm. Trak je spajkan v obliki obroča, na dolžini 3-6 mm se konci izostrijo v debelih brkah. Mesto oprijema mora biti posuto z rjavo barvo, ki se segreva s plinsko svetilko. Na spoje nanesemo spajko PSS-40, šiv stisnemo s kleščami, na katerih morajo biti azbestne obloge (tako da se križišče ne more hitro ohladiti in kovina ostane močna). Spoj, če je potrebno, se lahko bruši. Z ostrenje sprednje in zadnje površine zob je podobna žaga za obdelavo lesa in njihova enostavna vzreja lahko izboljša kakovost rezanja.
Postopek je poenostavljen, če kupite končno platno za blagovno znamko, vendar je treba velikosti tabel prilagoditi. Takšni domači izdelki so primerni za rezanje mehkega lesa. Rezanje trdega lesa omogoča vgradnjo traku 0, 8 mm. Osnova za izdelavo takega modela je lahko verižna žaga. Slabosti domače naprave - majhen odhod na platno. To se lahko popravi z zapletanjem konstrukcije z lokacijo ležajne palice. V ta namen uporabite škripec z večjim premerom.