Stanovanje, še bolj pa zasebna hiša, potrebuje redno vzdrževanje in popravila. Domači obrtnik mora biti splošen in sposoben opravljati veliko različnih nalog. Zato mojstri želijo obvladati čim več tehnologij.
Ena najbolj iskanih veščin je sposobnost izvajanja varilnih del. Praksa kaže, da je električno varjenje najprimernejše za začetnike - tehnologija je enostavna in dostopna vsem, ki se želijo naučiti, kako jo uporabljati. Preden začnete obvladovati metodo, morate poznati teoretični vidik vprašanja, se strinjate?
Vse potrebne informacije so podrobno opisane v našem članku. Opisali smo princip delovanja električnega varjenja in opisali, katero napravo je bolje izbrati za delo doma. Poleg tega je v izdelku na voljo postopna tehnologija za varjenje delov, metode izdelave šivov in seznam možnih napak v sklepih.
Kaj je električno varjenje?
Električni je eden od načinov varjenja, kadar se električni oblok uporablja za ogrevanje in naknadno taljenje kovin. Temperatura slednjega doseže 7000 ° C, kar je precej višje od tališča večine kovin.
Proces električnega varjenja poteka na naslednji način. Za tvorbo in vzdrževanje električnega obloka se tok od varilne naprave do elektrode.
Med varjenjem se osnovna kovina in kovinsko jedro elektrode stali in premešata, kar tvori močan in nezlomljiv zvar (+)
Ko se elektrodna palica dotakne površine, ki jo je treba variti, poteka varilni tok. Pod njenim vplivom in vplivom električnega loka se elektroda in kovinski robovi varjenih elementov začnejo topiti. Iz taline se oblikuje, kot pravijo varilci, varilna kopel, v kateri se staljena elektroda zmeša z osnovno kovino.
Taljena žlindra plava na površino kopeli in tvori zaščitno folijo. Ko je lok ugasnjen, se kovina postopoma ohladi, tako da nastane šiv, prekrit z lestvico. Po popolnem ohlajanju materiala se odstrani.
Za varjenje je mogoče uporabiti ne-potrošne in talilne elektrode. V prvem primeru se polnilna žica v talino vnese v zvar, v drugem primeru to ni potrebno. Za oblikovanje in nadaljnje vzdrževanje električnega obloka se uporablja posebna oprema.
Kaj potrebujete za varjenje doma?
Za delo je bilo potrebno najprej varilni stroj. Obstaja več sort.
Odločimo se, kateri naj dajemo prednost.
- Varilni generator . Posebnost je zmožnost ustvarjanja električne energije in njena uporaba za ustvarjanje loka. Uporabno bo tam, kjer ni trenutnega vira. Ima impresivne dimenzije, zato ni zelo enostaven za uporabo.
- Varilni transformator . Naprava pretvarja izmenično napetost iz omrežja v izmenično napetost drugačne frekvence, ki je potrebna za varjenje. Naprave so enostavne za uporabo, imajo precejšnje dimenzije in negativno reagirajo na morebitne prenapetosti v omrežni napetosti.
- Varilni usmernik . Naprava, ki pretvarja napajalno napetost iz omrežja v enosmerni tok, ki je potreben za oblikovanje električnega loka. So kompaktne in zelo učinkovite.
Za domačo uporabo je prednostni usmernik pretvornika. Ponavadi se imenujejo preprosto inverterji. Oprema je zelo kompaktne velikosti. Ko delate, je obešena na ramo. Načelo delovanja naprave je zelo preprosto.
Pretvori visokofrekvenčni tok v enosmerni tok. Delo s to vrsto toka zagotavlja najvišjo kakovost zvara.
Varilni generator lahko deluje v odsotnosti omrežja. Proizvaja tok. Sistem je zelo okoren, delo z njim je zelo težko
Inverterji so ekonomični, delajo iz gospodinjskega omrežja. Poleg tega je bolje, da delajo z novicami. Zelo enostavno jih je upravljati in zagotavljajo stabilen lok.
Slabosti pretvornikov vključujejo višjo ceno kot druge naprave, občutljivost na prah, vlago in napetostne sunke. Pri izbiri pretvornika za varjenje doma bodite pozorni na razpon vrednosti varilnega toka. Najmanjša vrednost je 160-200 A.
Dodatne funkcije opreme lahko olajšajo delo za začetnike.
Iz tako prijetnih "bonusov" je treba omeniti:
- Vroč zagon - to pomeni povečanje začetnega toka v času vžiga varilnega obloka. Zahvaljujoč temu loku je veliko lažje aktivirati.
- Anti-Stick - samodejno zmanjša varilni tok, če je palica elektrode zlepljena. To olajša prekinitev.
- Arc Force - poveča varilni tok, če je elektroda prehitro vstavljena v izdelek. Lepljenje v tem primeru se ne zgodi.
Poleg varilnega stroja katerekoli vrste bodo potrebne elektrode. Njihovo znamko najbolje izbere posebna tabela, ki označuje vrsto materiala, ki ga je treba variti.
Potrebna je tudi varilna maska. Najboljše od vsega je tisto, ki se nosi na glavi. Modeli, ki jih je treba držati v roki, so zelo neprimerni.
Potrebno je delo z varjenjem samo v zaščitnem oblačilu. Posebna maska bo zaščitila oči pred ultravijoličnim sevanjem in brizganjem, tesna obleka in platnene rokavice bodo preprečile opekline.
Maska je lahko preprosto tonirana stekla ali tako imenovani "kameleon". Slednja možnost je bolj zaželena, saj se ob pojavitvi obloka steklo samodejno zatemni.
Potrebno je delati samo v posebnih oblačilih, ki ščitijo pred brizganjem in ultravijoličnimi žarki. To je lahko težka bombažna obleka, škornji ali visoki škornji, platno ali gumirane rokavice.
Električna varilna tehnika
Naučite se kuhati dele z električnim varjenjem, bolje pod vodstvom izkušenih varilcev. Če to iz nekega razloga ne deluje, ga lahko poskusite sami. Najprej morate pravilno organizirati delovno mesto. To je zelo pomembno, ker se varjenje nanaša na visoke temperature in zato požarne procese.
Za delo morate izbrati delovno mizo ali katero koli drugo podlago, izdelano iz negorljivega materiala. Lesene mize in podobni izdelki so strogo prepovedani. Zaželeno je, da v bližini kraja, kjer se bo izvedla varjenje, ni lahko vnetljivih predmetov.
Poleg vas se prepričajte, da ste postavili vedro vode, da boste odstranili možne vire ognja. Poleg tega morate določiti varno mesto, kjer bodo shranjene ostanki uporabljenih elektrod. Tudi najmanjši od njih lahko povzročijo požar.
V prodaji lahko najdete varilne elektrode različnih premerov. Potrebna velikost jedra se izbere na podlagi debeline varjene kovine.
Za prve neodvisne zvare morate pripraviti nepotreben kos kovine in za to pobrati elektrode. Strokovnjaki v takih primerih priporočajo uporabo palic debeline 3 mm. Manjši premer se uporablja za varjenje tankih pločevin, ki se jih ne da naučiti. Elektrode z večjim premerom zahtevajo visoko zmogljivo opremo.
Začnemo z odstranjevanjem kovinskega področja, na katerem se nahaja šiv. Ne sme biti rje in nobenega onesnaženja.
Ko je del pripravljen, vzemite elektrodo in jo vstavite v sponko varilnega stroja. Nato vzamemo »ozemljitveno« objemko in jo trdno pritrdimo na del. Ponovno preverite kabel. Mora biti vstavljen v držalo in dobro izoliran.
Zdaj morate izbrati obratovalno moč toka za varilni stroj. Izbran je po premeru elektrode. Izbrana moč je nastavljena na plošči varilne opreme.
Naslednji korak je zagon loka. Da bi to naredili, morate elektrodo pripeljati na del pod kotom približno 60 ° in jo zelo počasi držati vzdolž osnove. Pojaviti se morajo iskre. Takoj ko se to zgodi, rahlo dotaknite elektrodo do dela in jo takoj dvignite na višino največ 5 mm.
Varilni pretvornik je pripravljen za delovanje. Na njo sta povezana dva kabla: eden s sponko za elektrodo, drugi z ozemljitvenim priključkom
V tem trenutku utripa oblok, ki ga je treba vzdrževati ves čas dela. Njegova dolžina mora biti 3-5 mm. To je razdalja med koncem elektrode in obdelovancem.
Pri ohranjanju obloka v delovnem stanju je potrebno vedeti, da elektroda v procesu delovanja izgore in postane krajša. Če se elektroda pretirano približa obdelovancu, lahko pride do lepljenja. V tem primeru jih morate rahlo obračati vstran. Prvi krog se morda ne bo osvetlil. Morda ni dovolj toka, potem ga je treba povečati.
Ko se je začetni varilec naučil požariti lok in ga ohraniti v delovnem stanju, lahko začnete variti valj. To je najpreprostejša operacija. Prižgemo lok in začnemo premikati elektrodo vzdolž prihodnjega šiva zelo gladko in nežno.
Hkrati izvajamo nihajne gibe, podobne polmesecu z majhno amplitudo. Mi smo nekako "rake up" staljene kovine v središču loka. Tako bi morali dobiti gladko šiv, podobno kot valj. Udeležili se bodo majhni valoviti tokovi kovin. Po ohlajanju mora šiv navzdol zmanjšati lestvico v njem.
Tehnike obločno varjenje - tehnike varjenja
Da bi dobili kakovosten šiv, se morate naučiti podpirati in premakniti lok. Še posebej vpliva na kakovost dolžine električnega loka. Če je več kot 5 mm, se šteje za dolgo.
V tem primeru pride do nitriranja in oksidacije staljene kovine. To je poškropiti s kapljicami, šiv ob istem času izkaže porozno in ni dovolj močna. Če je oblok prekratek, lahko pride do nepopolne penetracije.
Elektroda se lahko premika po različnih poteh. Z izkušnjami vsak varilec izbere »svojo« možnost in pogosteje kombinacijo več gibov.
Za varjenje se uporabljajo različne tehnike. Razmislite podrobno glavno.
Možnost št. 1: spodnji stični spoj
Najpogostejši in najlažji način povezovanja delov. Pri debelini kovine do 0, 8 cm se uporablja dvostransko varjenje. Pri spojih kovin, ki so tanjši od 0, 4 cm, se izvaja samo enostransko varjenje.
Za delovanje so izbrane elektrode, katerih premer je enak debelini kovine. Če presega 8 mm, se varjenje izvede z utorom. S tem je rezalni kot približno 30 °.
Varjenje poteka v več prehodih. Priporočljivo je, da uporabite odstranljivo jekleno ali bakreno oblogo, da se izognete opeklinam. Prvi prehod poteka z elektrodo majhnega premera, ki ni večja od 4 mm.
Pri izvajanju prvega šiva sta zelo pomembni njegova natančnost in globina prodiranja. Po njeni postavitvi za robovi ne sme biti nobene staljene kovine.
Za drugo in vsa naslednja prehoda se uporabljajo elektrodne palice večjega premera. Izbrani so za kvalitetno polnjenje vdolbine, ki se oblikuje med robovi.
Elektroda se počasi premika vzdolž šiva, medtem ko izvaja nihajne premike, kot da niha elektrodo iz ene strani na drugo, da bi popolnoma zapolnila praznine s staljeno kovino.
Možnost # 2: spodnji kotni spoji
Izkušeni varilci pravijo, da je dobre rezultate mogoče doseči z varjenjem vogalov “v čolnu”. To pomeni, da so deli, ki jih želite povezati, nameščeni pod kotom 45 ° ali drugi.
To zagotavlja najvišjo kakovost prodiranja v stene izdelka, tveganje za nelojalno nižanje in pomanjkanje penetracije pa se zmanjša. Ta metoda varjenja omogoča varjenje šivov velikega dela v enem prehodu.
Masters opozarjajo, da je pri varjenju vogalnega spoja tipa T potrebno ogreti električni oblok samo na vodoravni ravnini (+)
Obstajata dve vrsti varjenja »v čolnu« - v simetrični in asimetrični:
- Nagib delov je 45 ° . Verjetnost, da se ena od sten poveže ali podmaže, je minimalna. Varjenje povratne in neposredne polaritete se izvaja pri maksimalnih vrednostih toka. Pri varjenju z povratno polarnostjo mora biti dolžina električnega obloka minimalna.
- Naklon delov pod kotom 60 ° ali 30 ° - asimetrični "čoln". Ta možnost je zelo primerna, če se delo izvaja na težko dostopnih mestih, ker je amplituda gibanja elektrode majhna. Varilec usmeri lok do samega roba šiva, pri tem pa je treba zagotoviti, da se ne razteza čez meje prihodnjega šiva. Prav tako ni dovoljeno graditi preveč kovin v enem prehodu.
Kotni spoji so lahko T-tipa, zato se morate naučiti, kako kovino pravilno variti v več prehodih brez napak.
Uporaba enojnega prehoda je mogoča le v primeru, ko so na straneh varjene enostavne konstrukcije, ki na vogalu tvorijo kot 45 °. Premer elektrode v tem primeru ne sme presegati debeline kovine za več kot 0, 15 - 0, 3 cm.
Standardno večkratno varjenje izvedemo na naslednji način. Pri prvem prehodu se vzame elektroda večjega premera, kot je tista, ki je izbrana za naslednje prehode. Na primer, uporablja se elektroda, katere dimenzije segajo od 0, 4 do 0, 6 cm.
Nekateri varilni šivi so izdelani v več prehodih. Velikost elektrode za prvo prehod in za vse naslednje je drugačna.
Varjenje poteka gladko, brez prečnih nihajnih gibov. Pri izvedbi preostalih prehodov so nujno izvedeni. Pomembno je, da je amplituda nihanja znotraj dovoljene širine šiva.
Še en pomemben trenutek. Pri izvedbi kotnega varjenja je treba električni oblok vedno vžgati na polici, ki je vodoravno nameščena.
Ko opravite svoje električno varjenje vogalov, lahko uporabite prekrivni spoj. V tem primeru se deli, ki jih je treba variti, namestijo enega na drugega s prekrivanjem. Lok z ravnim polarnim varjenjem mora biti kratek, obrnjen - čim krajši. Usmerite lok točno do korena spoja.
Pri varjenju je potrebno izvesti elektrodo z majhnimi amplitudnimi gibajočimi gibi. Na ta način je možno enakomerno segrevati celotno področje spoja. V tem primeru se bo varilni bazen enakomerno napolnil, šiv bo konveksen in polne velikosti.
Možnost # 3: navpični šivi
Šivi, usmerjeni navpično, opravljajo le kratek lok. Delovni tok mora biti istočasno 10% -20% manjši kot pri varjenju delov v spodnjem položaju. Te zahteve so lahko razložene.
Nižja jakost toka nakazuje, da se staljena tekoča kovina ne bo iztekla iz varilnega bazena. Manjši lok je bolj primeren za uporabo.
Varjenje navpičnih šivov ima svoje značilnosti. Razlagajo jih dejstvo, da lahko v tem položaju tekoča kovina teče po šivu. Zato morata biti varilni tok in kot elektrode pravilno izbrana.
Izkušeni varilci raje varijo navpične šive od spodaj navzgor. Obkroži se na najnižji točki bodočega šiva. Nato pripravimo majhno vodoravno razporejeno površino, katere dimenzije ustrezajo preseku prihodnjega šiva.
Potem počasi potisnite palico elektrode navzgor. Hkrati se izvajajo gibanja po sklepu.
Lahko so v obliki božičnega drevesa, vogala ali polmeseca. Zadnja možnost je najlažje narediti. Poleg tega je pomembno upoštevati pravilen položaj elektrode. Teoretično se fuzija najbolje izvede, če je palica pravokotna na šiv, to je vodoravno.
Praksa kaže, da v tem položaju elektrodne palice tekoča kovina teče vzdolž šiva. Da bi se temu izognili, je kot nagiba palice izbran v območju 45 ° -50 °. To je najboljša možnost za navpično varjenje. Za varjenje delov od spodaj navzgor izberite elektrode, katerih premer ne presega 0, 4 cm.
4. možnost: podrobnosti o cevovodih
Doma se pogosto spomnite, kako variti kovinsko cev z električnim varjenjem. Na strani dela je navadno izveden navpični šiv, na obodu pa horizontalni. Jeklene varjene cevi. Vsi robovi bodo zagotovo dobro kuhali.
Da bi bili tokovi znotraj cevi minimalni, se elektroda pripelje do izdelka pod kotom največ 45 °. Širina šiva mora biti 0, 6-0, 8 cm, višina - 0, 2-0, 3 cm.
Varjenje cevi poteka z različnimi šivi in na različnih področjih. Odvisno od debeline stene dela in njegove lokacije se izberejo premer elektrode in vrsta zvara.
Pred začetkom varjenja je treba dele, ki jih želite povezati, temeljito očistiti. Preglejte konce cevi. Če so deformirane, se jih poravna ali reže s cepilnikom. Nato robovi delov od znotraj in od zunaj na razdalji vsaj 1 cm od roba so brušeni do kovinskega sijaja. Nato nadaljujte z varjenjem.
Spoj se brez prekinitve zvaruje, dokler ni popolnoma varjen. Za nerotialne spoje cevi s stenami do širine 0, 6 mm se izvajajo dve varilni prehodi, za izdelke s stenami širokimi od 0, 6 do 1, 2 cm, tri prehoda, za dele s stenami širšimi od 1, 9 cm, štiri prehoda.
Poleg tega se vsak nadaljnji šiv nanese šele po odstranitvi ščetine iz prejšnjega.
Najpomembnejša je kakovost prvega šiva. V procesu njegovega uresničevanja bi se morale vse blunting in robovi popolnoma topiti. Razpoke, tudi najmanjše, ne bi smele biti. Če so, se topijo ali posekajo. Potem se fragment ponovno zvaruje. Prav tako se izvaja varjenje rotacijskih cevi.
Možne napake varilnih spojev in šivov
Električno varjenje je kompleksen proces in vse ne poteka gladko.
Zaradi napak pri delu imajo lahko šivi in spoji različne napake, vključno z:
- Kraterji. Majhni utori v zvarnih mestih. Pojavijo se lahko kot posledica lomljenega loka ali napake pri izvedbi končnega dela šiva.
- Pore. Zvar postane porozen zaradi kontaminacije robov delov z rjo, oljem itd. Poleg tega se poroznost lahko pojavi, ko se zvar prehitro ohladi, pri visoki hitrosti varjenja in pri delu z neosušenimi elektrodami.
- Nahrbtniki. Izgledajo kot majhni utori na obeh straneh valja. Pojavijo se, ko so elektrode premaknjene v smeri navpične stene pri varjenju kotnih spojev. Poleg tega se pri delu z dolgim lokom ali če so vrednosti varilnega toka previsoke.
- Vključki žlindre. V notranjosti varilne plošče so kosi žlindre. To se lahko zgodi, če so robovi umazani, hitrost varjenja visoka ali če je varilni tok prenizek.
To so najpogostejše napake v zvarih, lahko pa so tudi druge.
V tem članku so prikazane dodatne informacije o varjenju navpičnih in vodoravnih zvarov z električnim varjenjem.
Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi
Značilnosti varjenja cevi:
Kako izbrati varilni pretvornik:
Če želite, lahko vsak domači mojster obvlada osnove varjenja. Ni tako težko. Potrebno bo potrpežljivost, natančnost in seveda natančno izvajanje vseh navodil. Vse bo veliko lažje, če bo proces obvladovanja nove spretnosti potekal pod vodstvom izkušenega strokovnjaka.
Imate osebne izkušnje pri povezovanju delov z električnim varjenjem? Želite deliti svoje znanje ali zastavljati vprašanja o temi? Prosimo, pustite komentarje in sodelujte v razpravah - obrazec za preglede je spodaj.