Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Cevi, ki so upognjene pod kotom, so našli uporabo v naftni in kemični industriji, strojni in strojni zgradbi. Noben arhitekturni ali gradbeni projekt ne more brez njih.

Za obrate se lahko uporabljajo vse vrste opreme, potem pa je možno puščanje, kar je včasih zaradi estetskih razlogov preprosto nesprejemljivo. Privlačnejši videz in visoko zanesljivost zagotavljata krivljenje cevi - proces, ki ne krši njihove celovitosti.

Povedali vam bomo, kako najbolje upogibati kovinsko cev z uporabo hladne in vroče tehnologije. V predstavljenem članku je opisana specifičnost upogibnih cevi iz različnih materialov. Značilnosti dela s profilom in običajnimi okroglimi cevi.

Značilnosti procesa so prilagodljive

Vsaka kovina ima svoje značilnosti, ne da bi jih upoštevala, zato je nemogoče cevastemu materialu dati zapleteno obliko. Radialne in tangencialne sile delujejo na ukrivljeno cev.

Prvi izkrivljajo prečni prerez in slednji prispevajo k izgledu gub. Glavni pogoj za končni rezultat je, da cevni odsek ostane nespremenjen, na stenah pa ne sme biti nobenih valov. Upogibanje vam omogoča, da zmanjšate število zvarov pri polaganju cevovodov z vsemi vrstami krivin.

Metode upogibanja cevi

Na osnovi zahtevanega kota upogiba, materiala in premera cevi se lahko krivljenje opravi ročno ali s posebno opremo. Obstajajo tudi toplo in hladno upogibanje, z in brez polnjenja votline cevi.

Tukaj je shema, formule in priporočila za izračun parametrov upogibnih cevi, po katerih je zagotovljen dober rezultat.

Po prenehanju udarca obremenitve se tak pojav pojavi kot vzmet, ki je neposredno sorazmeren modulu elastičnosti materiala. Velikost možne deformacije je odvisna tudi od uporabljene metode upogibanja in geometrije objekta.

Posebnost vroče tehnologije

Ta metoda je izbrana, če je treba cev premera 10 cm ali več pregibati, cevi pa deformirati ročno in z mehanizmi na vroči način. Obstaja najmanjši polmer upogibanja.

Dolžina območja ogrevalne cevi se določi na podlagi premera cevi in kota upogiba. V tem primeru zaokroževanje ne sme biti manjše od premera cevi, pomnoženega s 3.

Dolžino ogrevanega odseka poiščemo po formuli: L = α x d / 15

V formuli: L je želena dolžina v mm, α je kot upogiba v stopinjah, d zunanji premer cevi v mm, 15 koeficient. Recimo, da je treba cev s premerom 200 mm upogniti pod kotom 60 °, nato L = 60 x 200/15 = 800 mm, tj. 4 premera.

Najmanjši dovoljeni radij upogibanja za cevi za vodo in plin v skladu z zahtevami GOST 3262-92 je mogoče vzeti iz tabele

Za zvijanje cevi je treba ogreti na 900 °. Optimalna temperatura za začetek je prilagodljiva 760⁰, na koncu pa 720⁰С. Ko so izgorele lastnosti materiala.

Proces vročega upogibanja vključuje več operacij:

  • izdelava predloge;
  • peskanje;
  • označevanje parcele;
  • ogrevanje;
  • upogibanje.

Da ne bi deformirali prečnega prereza cevi in na njeni notranji strani, na mestu ovinka, sladkor ni nastal, notranji prostor je bil napolnjen s kremenovim peskom.

Predhodni pesek se posuši in žari, da se odstranijo organske nečistoče pri temperaturi od 150 do 500 ⁰ in nato skozi fino sito z velikostjo celic 3, 3 x 3, 3 mm. Preden začnete pakirati cev, morate utišati njen konec.

Kot vtiči so bili uporabljeni leseni ali kovinski čepi, ki imajo odprtino za izpust plinov. Fini in mokri pesek ni mogoče uporabiti, ker prva je termično sintrana in se močno oprime sten cevi.

Drugi, kot posledica nastajanja pare, prispeva k nastanku visokega notranjega tlaka, ki lahko povzroči izpust čepa. Prisotnost kamenčkov v embalaži je nesprejemljiva, lahko potisnejo steno cevi.

Postopek polnjenja cevi je zelo naporen, zato se transportira do stolpa in mu daje rahlo nagnjen ali navpičen položaj. Ker je kakovost zavoja neposredno sorazmerna s tesnilom, se cev neprekinjeno potiska po celotnem postopku. Mrtvi zvok označuje dobro polnjenje obdelovanca.

Preden začnemo neposredno z glavno operacijo, se odseki prihodnjih ovinkov potegnejo na cev, napolnjeno s peskom, in pritrdijo predlogo. Toplotne cevi v pečeh ali pečeh. Ročno in mehansko upogibajte.

V slednjem primeru se uporabljajo posebne plošče, opremljene z zapornimi drogovi, s katerimi je pritrjen ogrevani del cevi in sponke, ki služijo za zadrževanje konca cevi na ploščici. Na nasprotnem koncu cevi položite na kabel, katerega napetost z vitlom ali zvitkom povzroči, da se cev upogne.

Da bi preprečili deformacijo sten cevi, so v prostoru za prtljažnike nameščene distančnike, ravne ali ukrivljene. Prosti konec s priključenim kablom je pritrjen s stojalom. Med postopkom se spremlja geometrija cevi, ki občasno nanese predlogo.

Ko zvijemo cev pod potrebnim kotom, izvlecite čepe iz njih tako, da jih izžgete ali pa jih preprosto iztaknete. Pesek se izlije, cev se očisti in opere. Izvedite končni preskus upogibanja s predlogo.

Hladno krivljenje

Za spremembo konfiguracije cevi majhnih premerov uporabite različne ročne naprave, za večje - mehanske cevi. Doma najpogosteje zahteva upogibanje cevi za vodo in plin iz jeklenih cevi, ki se uporabljajo v napravi za oskrbo z vodo in ogrevanje.

Cev pod 90 ° se imenuje ovinek, 180 ° - zvitek, z opeklino - raco, v obliki zanke - posnetek.

Če bo upogibanje cevi redko, je dovolj, da se založite na najpreprostejših napravah. Kovinska plošča z luknjami, v katere so, glede na polmer, nameščeni zatiči (sl. 2) ali trn - vertikalno nameščena dvojno ravninsko-vzporedna plošča z variacijami kota upogiba (sl. 3)

Za ročno upogibanje obstajajo druge naprave. Doma za izdelavo tuljave za ogrevanje vode je cev iz nerjavečega jekla s premerom približno 20 mm preprosto navita na segment cevi velikega premera. Pred tem je na veliko cev privarjen nosilec, položen na oporo in vpet.

Cev je tesno napolnjena s peskom in zaprta z zamaški, nato pa vstavljena v nosilec in začne se navijati. Cevi, ki se uporabljajo kot predlogo, je treba pomikati, tako da bodo za delo potrebovali vsaj dve osebi. Po končanem navijanju, zavijte tuljavo.

Na taki napravi so upognjene cevi s premerom do 2 cm, ki je pritrjena na delovno mizo s pomočjo plošče (1) in pesta. Valjčna šablona (6) je pritrjena na skupno os plošče in pesta. Premični valj (2) je pritrjen z nosilcem (4) z ročajem (3), cev pa je nameščena med valji, tako da njen konec vstopi v ovratnik (7). Nosilec skozi ročaj se zavrti okoli vzorca, dokler se ne doseže želeni kot upogiba.

Upogibne cevi iz nerjavečega jekla ali drugega materiala na domu lahko izvedete na najpreprostejši napravi. Priporočljivo je, da ga uporabljate z majhnimi količinami dela.

Za izdelavo primitivnih orodij za upogibanje cevi potrebujete ploščo iz betona, kovinskih zatičev in perforatorja. Plošča je razdeljena na celice 40 x 40 ali 50 x 50 mm. Na vogalih celic se izvrtajo luknje s perforatorjem, v njih pa se vstavijo zatiči.

Cevasti izdelek se vstavi med nožice in s silo upogne. Natančnost s tem načinom upogibanja ni idealna, vendar je dovolj, da uporabite obdelovanec doma. Za upogibanje z večjo natančnostjo lahko uporabite napravo, izdelano na osnovi priključka.

Za izdelavo hidravličnega stroja za upogibanje potrebujete priključek, ki lahko prenese 5 ton tovora, močno podlago in zatiči. Cevi so upognjene s pomočjo čevljev. Velikost teh elementov mora ustrezati parametrom ukrivljene cevi.

Da se notranji lumen cevi ne deformira, se uporabljajo sredstva, ki odzovejo ta proces od znotraj. Pesek se najpogosteje uporablja kot notranje omejitve. Hkrati se v en konec cevi vstavi vtič, skozi drugi pa se vlije pesek, nato pa se zamaši z pluto. Nato izvedite upogibanje.

Včasih je postaja vzmet, posebej izdelana za ta namen. Za navijanje z žico s premerom 1 do 4 mm. Vzmet naj bi prosto vstopila v cev na mestu pregiba, tako da je del žice zunaj.

Po opravljenem ovijanju se vzmet odstrani z vlečenjem žice. Pri delu s cevjo, ki ima kvadratni prerez, je za izdelavo vzmeti izbrana žica z enakim prerezom.

Za ta namen je primeren tudi žični snop, ki je sestavljen iz posameznih segmentov, ki so potisnjeni navznoter do kraja prihodnjega ovinka. Po zaključku operacije se segmenti izvlečejo tudi eden za drugim. Lahko ročno upognete nerjavno cev s prerezom do 4 cm in debelino stene 0, 3 cm.

Običajni načini ročnega upogibanja cevi: utekanje, navijanje, na dveh nosilcih, z upogibanjem z risbo. Slednja metoda se uporablja za brezšivne tanke stenske materiale. Na ta način so cevi majhne dolžine upognjene pod majhnim kotom.

Za delo z velikimi premeri potrebujete profesionalno opremo. Obstajajo stroji za krivljenje cevi, ki so opremljeni s trni. Ta strukturni element je navadna kovinska palica.

Na ceveh lahko upogibate cevi z različno geometrijo in velikostjo prereza. To je univerzalna oprema, ker Izdelke z velikim številom premerov in različnih materialov od ogljikovega jekla do cevi iz barvnih kovin je mogoče upogibati. Najbolj zapleteni stroji so elektronsko nadzorovani.

Pred začetkom postopka upogibanja je nameščen znotraj, da se prepreči deformacija sten cevi. Dorn, vključen v komplet, ima drugačen odsek, tako da lahko izberete pravo za določen premer cevastih izdelkov.

Spreminjanje konfiguracije barvnih cevi

Obstaja zelo uporabna lastnost barvnih kovin - visoka plastičnost. Vendar pa nimajo dovolj moči. Pri upogibanju se lahko zaradi uporabe stiskalnih in napetostnih sil cev zruši ali pretrga. Da bi to preprečili, morate strogo slediti tehnologiji.

Kako upogibati cevi iz bakra in medenine?

Za krivljenje bakrenih in medeninastih cevi se uporabljajo tako vroče kot hladne metode. Pri izbiri prvega je pesek izbran kot notranje polnilo, drugi - staljena kolofonija. Tehnologija upogibanja je enaka kot pri jeklenih ceveh.

Cevni izdelki iz bakra in medenine pred hladnim upogibanjem je treba žariti in nato ohladiti. Temperaturno območje za oba materiala je enako - od 600 do 700⁰С. Razlika v hladilnem mediju je v tem, da se baker nahaja v vodi, medenina pa se ohladi na zraku.

Po končanem postopku se kolofonija odstrani s taljenjem. Da ne bi prišlo do preloma cevi, se proces ne sme začeti na sredini cevi, samo s koncev. Kot orodje za upogibanje uporabljajo tako enostavna orodja kot tudi zahtevno strojno opremo.

Ročni cevni upogibi delujejo zaradi fizičnih naporov osebe in hidravlično zmanjšanje teh naporov na minimum. Oba, in druga skupaj s zamenljivimi šobami za možnost izbire potrebnega premera.

Minimalni polmer za krivljenje bakrenih in medeninastih cevi je reguliran z GOST 617-90 in GOST 494-90. Strokovnjaki ne priporočajo uporabe tega radija brez posebne potrebe. Vedno je bolje, da se mu pridružite s svojo veliko vrednostjo.

Delo z bakrenimi in medeninskimi cevi je veliko lažje kot pri jeklenih ceveh, toda deformacija kovin med upogibanjem sledi enakim fizikalnim zakonitostim. Na upogljivi površini zunanja površina doživlja napetost, zaradi katere postanejo stene tanjše.

V notranjosti cevi se pojavijo obratni procesi - stena se skrči in postane debelejša. Obstaja nevarnost obračanja okroglega odseka v oval in zmanjšanje pogojnega prehoda, zato je nemogoče nadaljevati z upogibanjem brez ukrepov za preprečevanje teh pojavov.

Upogibanje aluminijastih cevi

Glavne metode upogibanja aluminijastih cevi so enake kot medenina ali baker:

  • potiskanje med valji;
  • valjanje;
  • povrnitev;
  • pritiska

Preden se odločite, kako in kako upogibati aluminijaste cevi, se morate seznaniti z vsakim. Prva metoda se uporablja za tanke stenske cevi z največjim premerom 10 cm, ko potrebujete lahek zvitek z majhnimi zahtevami za natančnost. Tu je minimalni polmer strogo reguliran. Njegova velikost je 5-6 premera cevi.

Ukrivljenost ploskve določa položaj preusmerjevalnega valja. Tako so najpogosteje izdelani dekorativni notranji elementi. Druga metoda upogiba cevni material velikega premera, pri katerem se uporabljajo 3-valjne cevi. Cev se potegne med pogonske valje, katerih usmerjenost določa radij upogiba.

Na sliki je prikazan stacionarni električni 3-valjni bender, vendar obstajajo tudi modeli ročne mobilne opreme. Na njem se obdelovanec premika skozi valje in se po celotni dolžini upogne pod danim kotom. Na takem stroju lahko spremenite konfiguracijo cevi, jo upognete z obročem, spiralo ali izvedete lok z velikim polmerom

Točnost te metode je celo nižja od prejšnje, vendar se lahko del ponovno upogne in postopek ponovimo, dokler ne dobimo želene geometrije.

Metoda vleke ne predvideva prisotnosti notranjega polnila, zato se ne uporablja za pridobivanje majhnih polmerov. Če izberete to metodo, ne boste mogli izpolniti strogih zahtev glede ovalnosti odseka na točki upogibanja.

Za deformacijo aluminijaste cevi s tlakom se uporabljajo stiskalnice z žigi, nameščenimi na njih, z matico želene oblike. Navedena geometrija je rezultat pritiska od zunaj.

V nekaterih primerih je lahko tlak notranji, ko je cev nameščena v kalupu in je tekočina napolnjena navznoter s tlakom, ki zadostuje za pritiskanje na stene.

Duraluminske cevi se ne zlahka upognejo, ker Ta material je precej trden in elastičen. Da bi se postopek olajšal, se zažgejo neposredno pred upogibanjem pri temperaturi od 350 do 400 ° C, nato počakajo, da se cevi naravno ohladijo na zraku.

Načini upogibanja cevi velikega premera

Relativno pred kratkim so se pojavile metode: upogibanje cevi s sodelovanjem industrijskih in visokofrekvenčnih tokov ter upogibanje z napetostjo. V prvem primeru se uporablja visoko zmogljiva visokofrekvenčna instalacija, pri kateri se cev s premerom 95-300 mm segreje, upogne in ohladi.

Sestavljen je iz dveh delov - mehanskih v obliki stroja za upogibanje in električnih, vključno z električnim delom in visokofrekvenčno instalacijo.

Cev se deformira samo v ogrevanem prostoru, ki se nahaja v območju induktorja. Sprememba geometrije na določeno velikost poteka pod vplivom odstopajočega valja. S to metodo dobite zavoj z ukrivljenostjo majhnega polmera.

Upogibanje z drugo metodo se izvaja na strojih za upogibanje in raztezanje, ki vključujejo rotacijsko mizo. Cev je podvržena velikim napetostnim in upogibnim silam. Tako dobite strmo zaobljene zavoje s konstantno debelino stene po celotnem obodu.

Metoda se uporablja za upogibanje cevi velikega premera, ki se uporabljajo v letalski, avtomobilski, ladjedelniški industriji, kjer se postavljajo visoke zahteve po cevovodu. Prednost je sposobnost upogibanja cevi s steno od 2 do 4 mm za 180 °.

Lastnosti so fleksibilne profil mešanice

Izdelki iz profilnih cevi imajo bolj estetski videz kot njegovi kolegi s krožnim prerezom, zato se pogosto pojavljajo v gospodinjskih strukturah. Pri upogibanju sila stiskanja deluje na njega od znotraj in se razteza od zunaj. Pred izvedbo tega postopka skrbno izberite način upogibanja.

Cevi z odsekom v obliki kvadrata, ovala, pravokotnika spadajo v profilno mešanico.

Obstaja več odtenkov in jih ne smemo pozabiti pri delu na fleksibilnih oblikovanih ceveh doma brez posebne opreme:

  1. Optimalna dolžina pregibnega dela za proftrub s tankimi stenami in prerez do 2 cm je višina cevi, pomnožena z 2, 5.
  2. Za cevi z debelimi stenami se dolžina krivinskega območja določi s pomnožitvijo odseka s tri. V nasprotnem primeru je nemogoče preprečiti razpokanje materiala od zunaj ali njegovo deformacijo od znotraj.
  3. Najmanjša vrednost polmera ukrivljenosti je sekcija upogiba, pomnožena z 2, 5.

Brez upoštevanja teh zahtev ne morete niti upati na dober rezultat. Metode upogibanja se ne razlikujejo od tistih, ki se uporabljajo pri izdelavi izdelkov s krožnim prerezom. Poleg tega lahko uporabite metodo ročnega upogibanja s prečnim rezanjem, ki se izvaja na treh straneh cevi.

Dolžina kosov in njihovo število se določi z izračuni. Recimo, da je cev 40 x 90 mm. Izpolniti morate popolno spremembo, tj. vzdolž stene upognite 40 mm pod kotom 180⁰ s polmerom 150 mm. Najprej izračunajte dolžino polkroga na zunanjem polmeru:

L = (2π r: 2 = 2x 3, 14 x 190): 2 = 596, 6 mm

Za notranji polmer so izračuni enaki:

Lvn. = (2 x 3, 14 x 150): 2 = 471 mm.

Vsota dolžin rezi na notranjem polmeru je določena s formulo: Lb = L - Lvн = 596, 6 - 471 = 126 mm.

Tisti, ki želijo osebno narediti ročni cevni stroj ali stroj za upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami v izdelkih, ki jih ponujamo, bo našel veliko uporabnih informacij, diagramov in koristnih priporočil.

Če upoštevamo, da lahko mlinček naredi 5 mm široko rezanje, potem bo na ravnini z ovinkom dolžine 126 mm prišlo do 25 kosov, po katerih se bo cev upognjena, dokler se robovi rezi ne dotaknejo. Rezi se varijo in šivi se očistijo.

Konvencionalni cevni krilci niso primerni za upogibanje oblikovanih cevi. V ta namen so na voljo posebni stroji za upogibanje cevi, toda tudi pri takšni opremi je skoraj nemogoče dobiti pravi kot. Lažje je uporabiti metodo varjenja ali uporabiti opremo

Obstaja še en način, da so profilne in okrogle cevi upognjene, vendar se lahko uporablja le pozimi. V ta namen vstavite cevi v konce cevi, vlijte vodo in počakajte, da se strdi. Cev je upognjena, nadzoruje postopek s šablono, nato se čepi odstranijo in tekočina se odstrani.

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Film # 1. Kako upogibati cev s pomočjo razpoložljivih orodij, se naučite iz tega videoposnetka:

Film # 2. Kako ukriviti cev katerega koli odseka v krogu:

Film # 3. Domače cevi - nujna stvar v gospodinjstvu:

Pri popravilu ali gradnji hiše se pogosto pojavi potreba po ukrivljanju cevi - okrogle ali oblikovane. Če je glasnost majhna, lahko to storite sami. Pregibanje cevi je možno samo s posebno opremo.

Povejte nam, kako ste ukrivili kovinsko cev za rastlinjake ali druge namene. Delite s tehnološkimi obiskovalci tehnološke nianse, ki so vam znane. V spodnjem bloku napišite komentarje, objavite fotografijo na temo članka, postavite vprašanja.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Vodovod