Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Karbidni vložki za orodja za struženje se uporabljajo za povečanje produktivnosti dela, ki ga opravlja kovinska oprema. Takšne stvari lahko naredijo uporabo rezila bolj priročno, to so odstranljive strukture, in jih je mogoče enostavno zamenjati v primeru loma ali obrabe. Za uporabo zamenljivih orodij trdna rezila z rezalnim delom in držalom ne bodo delovala.

Prednosti struženja

Plošče za rezanje ali vrtanje sekalcev so narejene na osnovi različnih vrst trdih zlitin. To je zelo priročno, saj vam bo omogočilo, da se oborožite z velikim številom rezalnih elementov, ki bodo obdelovali obdelovance iz različnih elementov.

Uporaba zamenljivih orodij za obračanje za rezalna orodja se lahko z ekonomskega vidika samozavestno imenuje donosna rešitev, saj če pride do okvare ali obrabe, vam ne bo treba popolnoma zamenjati celotnega orodja, samo njegov rezalni del. Najbolje je uporabiti orodje, ki je opremljeno z zamenljivimi karbidnimi vložki, ko želite avtomatizirati tehnološke procese. To je še posebej pomembno pri majhni in srednji proizvodnji različnih izdelkov.

Karbidni izdelki, ki se nahajajo na orodjih za struženje, imajo več prednosti:

  • cenejši so v primerjavi s trdnimi sekalci;
  • zelo hitro lahko zamenjate karbidni rezalni element z novim;
  • plošče na osnovi trdih zlitin so zelo zanesljive, tudi z intenzivno uporabo;
  • po potrebi se taki zamenljivi rezalni deli lahko prestavijo;
  • Vsi obstoječi podatkovni modeli rezalnih elementov za nože so poenoteni, tako da lahko enostavno izberete ustrezno možnost za določeno vrsto obdelave, kot tudi znamko materiala obdelovanca.

In uporaba zamenljivih karbidnih vložkov, opremljenih z mehanskim pritrdilnim elementom, lahko bistveno poveča življenjsko dobo orodja, ki ga obračate stružnico, in vam ni treba izostriti in spajati rezalnega dela. Poleg tega se lahko pri uporabi tega orodja temperatura in rezalna sila zmanjšata na 40 odstotkov. Trde zlitine imajo take lastnosti, da jih je mogoče uporabiti za proizvodnjo plošč, in se lahko uporabljajo za obdelavo kovin, pod pogojem, da se spremenijo pogoji rezanja.

Trenutno se proizvajajo različne vrste karbidnih izdelkov. Zahteve za vsak tip so opredeljene v državnih standardih. Predstavljeni so spodaj:

  • GOST 19086–80 - se nanaša na značilnosti podpornih in rezilnih plošč, kot tudi na lomilce čipov;
  • GOST 19042–80 - predpisuje zahteve za obliko, klasifikacijo in tudi za sistem označevanja zamenljivih tipskih plošč na osnovi karbidnih materialov;
  • GOST 25395-90 - ureja proizvodnjo karbidnih plošč več vrst, ki jih fiksiramo na držalo orodja s spajkanjem. To velja za elemente, ki so povezani s spajkanjem s sekalnimi ali vrtalnimi rezalniki.

Parametri klasifikacije izdelkov

Zamenljivi karbidni vložki, nameščeni na orodju stružnice, so razvrščeni po nekaterih parametrih:

  • vrste orodnih orodij za struženje so utori, oblikovani, rezalni, rezalni, vrtalni in drugi. Pri vsakem od teh tipov boste potrebovali drugačno obliko profila, ki se oblikuje v fazi proizvodnje plošče za rezalnik;
  • proizvodnja materialov - lastnosti karbidnih materialov se razlikujejo glede na to, koliko vsebujejo titan, volfram in druge materiale. Zamenljive plošče so lahko izdelane tudi na osnovi keramike, pri čemer se uporabljajo predvsem za obdelavo superzlitin in so pomembne tudi v primerih, ko je potrebno izdelati neprekinjeno ali polobdelovalno obdelavo kovinskih polizdelkov;
  • velikost - odvisno od velikosti obdelovanca s stružnico, morate izbrati karbidno ploščo z zahtevanimi geometrijskimi parametri. Za obračalno orodje, ne glede na vrsto, se izberejo izdelki ustreznih parametrov;
  • vrednost zadnjega kota - ta parameter je določen z blagovno znamko izdelka, odvisno od tega, kako bo čista kovinska surovina obdelana. In večji kot pri hrbtu, čistejši bo površina. Plošče z velikimi zadnjimi vogali se uporabljajo predvsem za struženje mehkih kovin;
  • razred natančnosti - proizvajalci trenutno proizvajajo plošče s 5 takšnimi razredi. Z njihovo pomočjo lahko obdelujete izdelke z različnimi tolerancami, odvisno od geometrijskih parametrov obdelovanca.

Kako so označene plošče in kdo jih proizvaja

Z označevanjem karbidnih struktur za struženje lahko določite sestavo produkcijskega materiala. Zlasti oznaka T15K6 pomeni, da je izdelek narejen na osnovi zlitine titanove in tungstam kobaltne skupine. Volfram v sestavi teh zlitin je obvezen. Poleg volframa mora zlitina vsebovati tudi:

  • tantal;
  • kobalt;
  • titan in drugi.

V sestavi takšne zlitine je v skladu z oznako prisoten titanov karbid v količini 15 odstotkov in kobalt v količini 6 odstotkov.

Najbolj znani proizvajalci teh izdelkov, ki se uporabljajo za mehansko pritrditev nožev, so:

  • Ceratizit (Luksemburg);
  • BDS-Machinen in Proxxon (Nemčija);
  • Instrument Service in Novomoskovsk Pipe Plant (Ukrajina).

Smernice za izbiro karbidov

Da bi bila obdelava kovin zelo natančna in učinkovita, je treba plošče izbrati čim bolj pravilno, še posebej zato, ker se njihov obseg odlikuje po velikem številu velikosti in oblik. Upoštevati je treba, koliko velikosti ustrezajo geometrijskim parametrom rezalnega orodja. Če tega ne storite, boste težko pritrdili napravo na obračalno orodje.

Tudi pri izbiri je treba upoštevati značilnosti materiala, na podlagi katerega je izdelan slepi vzorec. Prilagoditve so narejene iz takih surovin, kjer imajo vse kovine drugačno razmerje, od katerih so odvisne njihove operativne značilnosti.

Zamenljive plošče na osnovi trde zlitine so tako razdeljene v dve glavni kategoriji:

  • tiste, ki imajo visoko odpornost na udarce, vibracije in druge mehanske obremenitve;
  • izdelki, ki dopuščajo visoke temperature, ki se dvignejo med dolgo obdelavo kovinskih surovcev.

Konstrukcije prve kategorije se uporabljajo za obdelavo pri visoki hitrosti, kar spremljajo velike mehanske obremenitve, vibracije in udarci . Izdelek drugega tipa se uporablja v primeru, ko obdelava vključuje odstranitev velike kovinske plasti.

Pri izbiri teh izdelkov upoštevajte vpliv in vrsto obdelave praznih delov. Vsaka od njih, izvedena s pomočjo sekalcev, na katere so mehansko pritrjene rezalne plošče, zagotavlja določeno geometrijo njihovega delovnega območja in druge značilnosti.

Če morate opraviti obračanje v velikem obsegu in ga združiti z različnimi tehnološkimi operacijami, je bolje, da se oborožite s celotnim nizom izmenljivih plošč z različnimi tehnološkimi in geometrijskimi parametri.

Kot lahko vidite, je kakovost opravljenega dela z njihovo pomočjo odvisna od tega, kako dobro ste izbrali karbidni vložek. Vendar pa tudi ni mogoče, da bi vsi izbrali pravo izbiro, pogosto razumevanje izhaja izključno iz izkušenj.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: