Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

S pomočjo hladnega pocinkanja površine kovinskih izdelkov učinkovito ščitijo pred korozijo. Tehnologija hladnega pocinkanja kovine je sestavljena iz uporabe posebne mešanice kovine, v kemijski sestavi katere je veliko cinka. Železna rja, v stiku s kisikom. Za preprečitev tega in za podaljšanje življenjske dobe izdelka se sprejmejo zaščitni ukrepi. Običajno uporabljamo sestavo za hladno pocinkanje. Obstajajo različne metode uporabe cinka.

Večina strokovnjakov verjame, da je pocinkanje eden najboljših načinov za zaščito kovinskih konstrukcij pred korozijo. Uporabljajo se galvanizacija in vroče pocinkanje, ki zagotavljajo kovino z antikorozijsko zaščito že desetletja (do 50 let). Medtem pa teh metod ni vedno mogoče uporabiti, saj so potrebna znatna finančna vlaganja v orodjarstvo in posebno opremo.

Prednosti hladnega pocinkanja

Ko so tradicionalne metode prevleke s plastjo kovinskega cinka preobremenjene s težavami, bo hladno pocinkanje odlična alternativa - prevleka kovine s spojino, ki vsebuje cink. Taka obdelava tvori plast, katere antikorozijske lastnosti so skoraj tako dobre kot prevleke, dobljene z drugimi metodami.

Najpomembnejše prednosti:

  • Uporabljena barva ima dobro oprijemljivost tako glede na površino obdelovanca kot glede na premaz drugega tipa.
  • Hladno galvanizirana konstrukcija z vsako geometrijo.
  • Ne zahteva resnih finančnih stroškov pri pripravi na obdelavo.
  • Kovinski deli, galvanizirani s to tehnologijo, dobro varjeni.
  • Kompozicija se lahko uporablja doma z zračno krtačo, valjčkom ali celo običajno krtačo.
  • S takšno pokritostjo ni potrebno razstavljanje strukture, ki jo je treba obdelati, in njeno transportiranje do delovnega mesta.

Druga pomembna prednost je možnost izvedbe postopka v zelo širokem temperaturnem območju: od -20 do +40 ° C.

Zaščitna cinkova plast ni dovolj odporna na mehanske poškodbe, kar je mogoče pripisati pomanjkljivostim metode. Glede na to, da je poškodovani premaz vedno mogoče popraviti s pocinkano spojino, se ta pomanjkljivost lahko šteje za nepomembno.

Tehnološke značilnosti

Uporabljene barve so mešanice, ki vsebujejo cink. Ti, tako kot vse cinkove prevleke različnih tehnologij, urejajo GOST 9 .305−84. V dokumentu je navedeno, da se lahko vsi kovinski izdelki in konstrukcije hladno pocinkajo, razen za magnezijeve zlitine ali iz jekel visoke trdnosti. Da bi dobili plast z visokimi zaščitnimi lastnostmi, moramo površino pred predelavo skrbno pripraviti.

GOST ureja naslednje postopke:

  • Odstranjevanje kokosih območij, onesnaženje, ostanki soli, poškodbe zaradi naravnih dejavnikov.
  • Dati kovine zahtevano hrapavost z abrazivnim, hidro-abrazivnim ali hidrodinamičnim procesiranjem. Tako se iz izdelka odstranijo tudi izdelki iz rje in oksidacije.
  • Dokončno ročno čiščenje, da se odstrani brizganje, brušenje in ostri robovi.
  • Odstranjevanje prahu iz naprave s stisnjenim zrakom.

Pripravljalne dejavnosti

Da bi pocinkana plast lahko dobro oprijemala s površino, ki jo je treba obdelati, ne sme imeti madežev olja in maščob. Če so slednje prisotne, jih odstranimo pred hladnim pocinkanjem s pomočjo ogljikovodikovih topil.

GOST določa naslednje zahteve za pripravo površine:

  • Število in velikost prašnih delcev, ki ostanejo na površini, mora ustrezati standardu ISO 8502-3.
  • Raven površinskega razmaščevanja, ki se preverja s tehniko luminiscence, mora biti v skladu z GOST 12.2.052.
  • Hrapavost, ki jo preveri profilometer ali komparator, mora ustrezati standardu ISO 8503-1.

Postopek uporabe sestave

Po preverjanju kakovosti pripravka lahko na površino nanesemo tekoči cink. Pri uporabi barv ali zmesi, ki vsebujejo cink, bodite pozorni na temperaturo zraka, pri kateri proizvajalci to priporočajo. Upoštevajte tudi, da mora biti temperatura obdelane površine vsaj 3 ° C nad rosiščem. Zanemarjanje te zahteve lahko povzroči kondenzacijo vlage na površini obdelovanca, kar bo resno poslabšalo lastnosti premaza.

Točka rosišča se določi z različnimi merilnimi napravami, zlasti z higrometom, termometrom, psihrometrom ali posebnimi merilnimi napravami. Odčitki instrumentov se primerjajo z vrednostmi v referenčnih tabelah.

Cink barvo se lahko nanese v več plasteh. Pomembno je, da se novi sloj nanese po sušenju prejšnjega v obsegu, ki ga določi proizvajalec sestavka. Plasti je treba uporabiti čim bolj enakomerno.

Valjarji ali ščetke za premaze se uporabljajo, kadar je potrebno pokriti celotno površino, vendar ločene dele izdelka.

S posebno merilno napravo se preveri debelina oblikovane plasti in stopnja oprijema s površino. Poleg tega se opravi vizualni pregled, da se ocenijo dekorativne značilnosti, da se ugotovijo slabo obdelana območja in napake.

Uporabljene spojine

Za hladno pocinkanje se uporabljajo različni sestavi, katerih izbira je odvisna od številnih dejavnikov. Mešanice se uporabljajo tako v proizvodnji kot doma.

Ena izmed najbolj priljubljenih sestavin za obdelavo kovin, ki vsebujejo cink, je Galvanol, ki obdeluje zunanje in notranje dele konstrukcij in elementov opreme. Spada v enokomponentne mešanice in je tekoča raztopina z elektrolitskim cinkom visoke čistosti v sestavi, kot tudi vezivne komponente in hlapne spojine. Sredstva zagotavljajo visoko zaščito.

Pomembne prednosti "Galvanola":

  • Dobra oprijemljivost na površine železnih kovin.
  • Enostavnost in hitrost uporabe.
  • Možnost uporabe v temperaturnem območju: -30 do +50 ° C.
  • Lahko se nanaša na rjave površine, če je rja dovolj čvrsta.
  • Možnost uporabe pri povišani vlažnosti okolice.

Premaz "Galvanol" ohranja zaščitne lastnosti, v interakciji s hlapi etilnega alkohola, sveže in morske vode, solne raztopine. Ta spojina zagotavlja dvojno korozijsko zaščito - katodno (aktivno) in pregrado (pasivno).

Druga skupna sestava je Zinotan . Uporablja se v kompleksnih zaščitnih sistemih, kjer ima vlogo temeljnega sloja in kot ločen zaščitni premaz. Premazi, ki jih nanesemo s to sestavino, ki vsebuje cink, ohranjajo svoje zaščitne lastnosti, tudi v stalnem stiku s slano vodo in močno onesnaženo atmosfero.

Pogosteje "Zinotan" pokriva:

  • Elementi hidravličnih konstrukcij.
  • Zmogljivosti za skladiščenje proizvodov predelave olja.
  • Elementi zaprtih struktur.
  • Rezervoarji in cevi za toplo in hladno vodo.
  • Stolpi za prenos moči.
  • Industrijska gradnja.
  • Avtomobilski in železniški objekti.

Pomembna prednost orodja je, da se lahko uporablja v skoraj vseh podnebnih območjih Rusije. To sestavo so izbrale Ruske železnice, Gazprom in druga ugledna podjetja.

Druge priljubljene hladno pocinkane spojine:

  • "Master AK-100" . Gre za predelane dele motornih vozil, zlasti karoserijo, različne gradbene konstrukcije, mostove in elemente električnih vodov.
  • "TsVES" . Sestavni deli: etil silikat in cink v prahu. Uporablja se za obdelavo visoko legiranih jekel.
  • "Zinoterm" . Silikonska raztopina se lahko uporablja skupaj z barvami in laki.
  • Zinconol . Poliuretanski premaz, ki vsebuje cink in ki omogoča pridobivanje premazov z dobrimi zaščitnimi lastnostmi, z visoko elastičnostjo in toplotno odpornostjo.

Pri izbiri med vročo in hladno metodo upoštevajte, da lahko konstrukcija, na kateri se zaščitni sloj tvori s hladno metodo, traja dlje, kot je drugače obdelano. Stroški hladnega pocinkanja so nižji, postopek pa je veliko lažji kot galvaniziranje ali vroče pocinkanje.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: