Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Zaščita cevi pred korozijsko izpostavljenostjo se izvaja z različnimi tehnologijami. Ena od najučinkovitejših metod je elektrokemična obdelava, ki vključuje katodno zaščito. V večini primerov se ta možnost uporablja v kompleksu, skupaj z obdelavo kovinskih konstrukcij z izolatorskimi spojinami.

Glavne vrste katodne zaščite

Katodna zaščita cevovodov proti koroziji, ki se je razvila v 19. stoletju. Ta tehnologija je bila prvič uporabljena v ladjedelništvu in z anodnimi ščitniki je obložila trup plavajoče posode, kar je zmanjšalo korozijske procese bakrove zlitine. Malo kasneje se je ta tehnologija začela aktivno uporabljati tudi na drugih področjih. Poleg tega se katodna tehnika trenutno šteje za najučinkovitejšo tehnologijo protikorozijske zaščite.

Obstajata dve vrsti katodne zaščite kovinskih zlitin:

  • prva možnost predvideva, da je vir električnega toka povezan s strukturo, ki se obdeluje, kar pomeni, da kovinski del postane katoda, zunanje elektrode pa delujejo kot anode;
  • druga metoda - galvaniziranje - obdelovanec v stiku s projekcijsko ploščo kovinske zlitine, ki ima elektronegativni potencial. S to tehnologijo obe metali delujeta kot anoda. Sčasoma se plastika projektorja uniči.

Danes je najpogostejša prva možnost, saj je hitrejša in lažja. S to tehnologijo se lahko spopadate z različnimi vrstami korozije:

  • interkristal;
  • razpokanje medenine zaradi prekomernega stresa;
  • korozijo, ki jo povzročajo razpršeni električni tokovi;
  • korozija itd.

Treba je opozoriti, da prva tehnika omogoča obdelavo velikih kovinskih konstrukcij, galvanska kemična zaščita pa je namenjena le majhnim izdelkom.

Galvanska tehnologija je zelo priljubljena v Združenih državah Amerike, v naši državi je skoraj nikoli ne uporablja, saj tehnologija cevovodov naprav v Ruski federaciji ne pomeni predelavo posebne izolacije, ki je potrebna za galvansko zaščito.

Brez take obloge se korozija jekla pod vplivom podtalnice poveča, kar je izjemno pomembno za jesen in pomlad. Pozimi se po zaledenitvi vode korozijski proces znatno upočasni.

Opis tehnologije

Katodna korozijska zaščita se izvede s pretokom konstantnega toka do obdelovanca in negativno vpliva na potencial obdelovanca. Za ta namen se pogosto uporabljajo usmerniki.

Objekt, ki je povezan z virom električnega toka, se šteje za "minus", to je za katodo, ozemljitev pa je anoda, to je "plus". Glavni pogoj je prisotnost dobrega električno prevodnega medija. Za podzemne cevi je ozemljena.

Pri uporabi te tehnologije med zemljo (električno prevodnim medijem) in predmetom, ki ga obdelujemo, je treba ohraniti potencialno razliko električnega toka. Vrednost tega indikatorja je mogoče določiti z uporabo voltmetra z visoko odpornostjo.

Značilnosti učinkovitega dela

Korozija je pogosto krivec za zmanjšanje tlaka cevovodov. Zaradi poškodb na kovinski konstrukciji se na konstrukciji oblikujejo razpoke, votline in lomi. Ta problem je zelo pomemben za cevovode pod zemljo, ker so nenehno v stiku s podzemno vodo.

Katodna tehnika v tem primeru omogoča minimiziranje procesa raztapljanja in oksidacije kovinske zlitine s spremembo začetnega korozijskega potenciala.

Rezultati praktičnih preskusov kažejo, da polarizacijski potencial kovinskih zlitin s katodno tehniko upočasni korozijo.

Da bi dosegli učinkovito zaščito, je potrebno zmanjšati katodni potencial materiala, ki je bil uporabljen za izdelavo cevovoda s konstantnim električnim tokom. V tem primeru stopnja korozije kovin ne bo presegla deset mikrometrov na leto.

Poleg tega je katodna zaščita najboljša rešitev za zaščito cevovoda pod zemljo pred vplivi razpršenih električnih tokov. Potujoči tokovi so električni naboj, ki prodira v zemljo, ko deluje strelovod, električni vlaki se gibljejo itd.

Za zaščito pred korozijo se lahko uporabljajo električni vodi ali prenosni generatorji, ki delujejo na dizel ali plin.

Posebna oprema

Za zagotovitev zaščite se uporabljajo posebne postaje . Ta oprema vključuje več vozlišč:

  • vir električnega toka;
  • anoda (zemlja);
  • element merjenja, nadzora in upravljanja;
  • povezovalne žice in vrvice.

Postaja za zaščito anode omogoča zaščito več cevovodov, ki so drug ob drugem. Prilagoditev dobavljenega toka je lahko avtomatska ali ročna.

V naši državi ima instalacija Minerva-3000 posebno popularnost. Delovanje tega RMS je zadostno za zaščito približno 40 kilometrov cevovoda pod zemljo pred korozijo.

Prednosti namestitve so:

  • visoka moč;
  • možnost obnovitve po ponovnem zagonu;
  • tesnost povezav in vozlov;
  • razpoložljivost digitalnih nadzornih sistemov in preklapljanje med načini;
  • možnost daljinskega upravljanja.

Daljinski nadzor opreme poteka preko GPRS modulov, ki so vgrajeni v projekt.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: