Hitro jeklo so orodja, ki delujejo z visoko produktivnostjo in odpornostjo. Hkrati ohranijo svoje rezalne lastnosti pri segrevanju na 700 ° C.
P18, razlaga označevanja jekla
Označevanje zlitine je razumljivo za izobražene. Dešifrira se na naslednji način:
- Р - hitrorezno jeklo;
- 18 - vsebnost volframa.
Poleg volframa zlitina vsebuje tudi: \ t
- Fe (železo) - 73%;
- Cr (krom) - 4%;
V (vanadij) - ne več kot 1, 4%;- Mo (molibden) - manj kot 1%;
- C (ogljik) - 0, 8%
- Si (silicij) - 0, 5%;
- Mn (mangan) - 0, 5%;
- Co (kobalt) - 0, 5%;
- Ni (nikelj) - 0, 4%;
- S (žveplo) - 0, 03%;
- P (fosfor) - 0, 03%.
Značilnosti in uporaba
Ko govorimo o jeklu p18, značilnostih in uporabi, je treba opozoriti, da imajo orodja, izdelana po njeni toplotni obdelavi, trdoto HRC 62 … 65 enot in visoko trdnost. To je dovolj za predelavo konstrukcijskih jekel običajne kakovosti. Dolga rdečina brez izgube moči omogoča dolgotrajno obdelavo delov.
Vendar se heterogenost karbida šteje za glavno pomanjkljivost zlitine. To je še posebej opazno pri velikih premerih. V velikem orodju se ta pomanjkljivost kaže v zmanjšanju trajnosti in sekanja rezalnih elementov.
Problem je rešen s povečanjem presežne količine karbidne faze. Toplotna obdelava naredi notranjo strukturo jekla finozrnato.
Lastnosti materiala
Jeklo P18 ima naslednje fizikalne lastnosti
| Parameter | Merska enota |
| Gostota | 8800 kg / cm3 |
| Modul elastičnosti, E | 220 GPa |
| Modul torzijskega strida, G | 83 GPa |
| Toplotna prevodnost | 28 W / (m · stopinj) |
Električna upornost je odvisna od temperature ogrevanja kovine.
| Električna upornost | |
| Temperatura, toča | Število |
| 20 | 420 |
| 100 | 470 |
| 200 | 545 |
| 300 | 630 |
| 400 | 720 |
| 500 | 815 |
| 600 | 920 |
| 700 | 1035 |
| 800 | 1150 |
| 900 | 1175 |
Mehanske lastnosti so izolirane od proizvajalčevega obrata in po toplotni obdelavi.
Proizvajalec
| Natezna trdnost, B | 830 MPa |
| Moč donosa, . T | 450 MPa |
| Linearni raztezek, δ 5 | 13% |
| Meja zoženja, | 22% |
| Tlačna trdnost, . SJ | 1050 MPa |
| Trdota, HB | 227 |
| Udarna moč, KCU | 100 kJ / m2 |
Po toplotni obdelavi
| Parameter | Vrednost, MPa |
| . V | 2150 |
| . T | 2480 |
| Z SZh0, 2 | 3060 |
| J SJ | 3820 |
| . ISG | 3000 |
| Tk | 1880 |
Toplotna odpornost (rdeča odpornost). Pri temperaturi 610 ° C je trdota 4 uri .
Tehnološke lastnosti
| Temperaturno kovanje | 900 do 1200 ° C |
| Hlajenje po kovanju | 750 ° C - 800 ° C, dobro |
| Varljivost | Dobro, brez omejitev |
| Obdelava | HB na 228, K v = 0, 3–0, 6 |
| Brušenje | Povišan |
| Občutljivost ježa | Negativno |
Področje uporabe
Uporaba visokohitrostnega jekla P18 je značilna za orodja rezilnih rezil, ki so namenjena za obdelavo kovin z različno trdoto, vključno z nerjavečimi in toplotno odpornimi jeklji.
Njihova trdota doseže HRC 70. Za njih je značilna povečana odpornost na plastično deformacijo in odpornost proti obrabi pri segrevanju. Za razliko od orodnih jekel, orodja od P18 hitrosti do 4-krat.
Izboljšane lastnosti, dosežene s toplotno obdelavo. Segrevanje za gašenje poteka pri temperaturi 1300 ° C. Kobalt, vnesen v sestavo, poveča temperaturo transformacije notranje strukture karbidov. Glavni karbid velja za Fe3W3C. Pri segrevanju in zadrževanju znaten del karbida preide v trdno raztopino austenitnega martenzita ali avstenita.
Za fino zrnato notranjo strukturo se uporablja nizka temperatura. Temperatura 550 ° C - 560 ° C. V tej fazi pride do razgradnje preostalega avstenita in sproščanja razpršenih karbidov.
Da bi preprečili nastanek razpok, se ogrevanje za gašenje izvede v korakih. Najprej segrejemo na 500 ° C, nato na 850 ° C. Izpostavljenost pri temperaturi 1300 ° C se izvaja glede na debelino obdelovanca. Čas največ 15 sekund na 1 mm velikosti s premerom največ 30 mm. Na primer, premer rezalnika 10 mm. Čas zadrževanja ne sme presegati 150 sekund (2, 5 minute).
Čas segrevanja je dvakrat daljši od slepega. Zaradi prevelike količine karbidov se preostali avstenit ne more popolnoma preoblikovati. Zato uporabite več počitnic.
Rezalno orodje iz visokohitrostnega jekla je dodatno obdelano, da se izboljša odpornost proti koroziji in odpornost na obrabo. Glede na vrsto materiala, ki se obdeluje, se uporablja naslednje:
- nitriranje, zmanjšanje krhkosti površinskega sloja;
- cianidacija, povečanje viskoznosti;
- sulfidacija;
- paro.
Ti postopki se izvajajo po toplotni obdelavi, ostrenju in brušenju. To pripomore k večji trdnosti končnega orodja.