Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Izjemna zanesljivost, protikorozijske lastnosti in odpornost na hidravlične udarce vodne vodovodne cevi postavljajo na mesto vodje cevnih priključkov. Omejena uporaba valjanega bakra je posledica visokih stroškov izdelkov.

Kljub temu so kapitalske naložbe v sistem oskrbe z vodo popolnoma upravičene in potrošniku omogočajo, da desetletij ne razmišlja o obnovi inženirske mreže. Poleg trajnosti bomo v tem članku preučili tudi druge prednosti bakrenega cevovoda, upoštevali pa bomo tudi slabosti.

Upoštevamo tudi sestavo, osnovne značilnosti, značilnosti označevanja bakrenih cevi in značilnosti njihove uporabe na različnih področjih.

Sestava in značilnosti bakrenih cevi

Bakrena vodovodna napeljava je precej ekskluzivna možnost za ureditev komunikacijskega sistema. Kljub velikim absolutnim prednostim se bakru zatekajo k manj in manj. Glavni razlog je nastanek razpoložljivih alternativnih materialov (plastika in plastika).

Za kovinsko zlitino M1 je značilna najvišja vsebnost bakra. Čistost zlitine zagotavlja visoko duktilnost, električno in toplotno prevodnost ter odpornost proti koroziji. Material je prilagodljiv različnim tehnologijam obdelave.

Izdelki iz bakrenih cevi so izdelani iz različnih vrst bakra. Kemična sestava se normalizira s položajem GOST 24231-80. Dovoljene so zlitine naslednjih razredov: M1, M2, M3

Masni delež komponent zlitine M1:

  • bakra in srebra - 99, 9;
  • kisik - 50;
  • železo, svinec - 5;
  • žveplo, cink - 4;
  • kositer, antimon, arzen in nikelj - po dva;
  • bizmut - 1.

Kot del M2 se masni delež bakra / srebra zmanjša na 99, 7, vsebnost niklja in kisika pa se poveča na 200 oziroma 70%. Delež kositra in železa se poveča na 50. Zlitina primarnega bakra ima podobne lastnosti kot kovinska zlitina M1.

Tehnični baker (M3) je rezultat sekundarnega pretaljevanja ali požarnega rafiniranja. Material ima pomemben masni delež niklja (200), kositra, svinca in arzena (po 80). Vsebnost bakra je 99, 5. Bakrene cevi iz zlitine M3 imajo dobro trdnost in ugodno ceno.

Mehanske lastnosti bakrenega cevovoda so odvisne od kvalitativne sestave zlitine in tehnologije izdelave cevi. Lastnosti končnih izdelkov se normalizirajo z GOST 617

Značilnosti bakrenih cevi:

  • območje delovne temperature - od -200 ° C do +300 ° C;
  • dopustni tlak - 100-200 atmosfer (pri nekaterih blagovnih znamkah mejna vrednost doseže 450 atmosfer);
  • relativno raztezanje do pretrga - 10-40%;
  • premer vodovodne armature - 3-350 mm, debelina stene - 0, 8-10 mm;
  • ocenjena življenjska doba je več kot 70 let.

Kritična delovna temperatura bakrenih vodovodnih instalacij je odvisna od načina povezovanja elementov in vrste uporabljenega spajka. Podrobneje o tehnologiji vgradnje bakrenega cevovoda smo govorili tukaj.

Dejansko obdobje storitve znatno presega obdobje, ki ga je navedel proizvajalec. Najstarejše bakrene komunikacije v Evropi se uporabljajo brez nadomestitve za drugo stoletje.

Prednosti in slabosti bakrenih vodovodnih napeljav

Bakrene cevi so podobne svojim najbližjim konkurentom (jeklene komunikacije) po jakosti in temperaturnih lastnostih. Vendar pa je bakra bolj zaželena zaradi svojih edinstvenih lastnosti.

Glavne prednosti bakrenih cevi

Bakrene cevi imajo pozitivne in negativne točke. Najprej preučite prednosti bakrenih cevovodov

Odpornost proti koroziji in plastičnost

Morda je glavni argument v prid bakrenih vodovodov imun na videz rje. Ta lastnost pojasnjuje trajanje nemotenega delovanja inženirskih omrežij in zmanjšuje negativni vpliv na vodovodne napeljave.

Za razliko od jeklenih izdelkov so bakreni fitingi manj porabni materiali - ni potrebe po vgradnji cevi s prekomerno debelino stene v primeru korozivnih procesov

Plastičnost - ta kakovost pojasnjuje številne pomembne operativne prednosti bakrenega cevovoda:

  • skladnost materialov pri obdelavi - cevi se lahko upognejo, da se ustvarijo kompleksna trunk omrežja z ročnimi orodji;
  • ohranitev dane oblike - mehki polimerni izdelki se ne morejo pohvaliti s to lastnostjo;
  • možnost uporabe priključnih okovij;
  • verjetnost deformacije brez mehanskega uničenja;
  • temperaturne skoke ne povzročajo sprememb linearnih parametrov;
  • vzdrževanje ciklov zamrzovanja / odmrzovanja ob ohranjanju celovitosti.

Druga točka - povečana odpornost na hidravlične udarce. Indikator uničujočega pritiska omogoča, da se ne skrbi za celovitost sistema med "skoki" vodne črpalke.

Gladka površina in baktericidno

Ključni argument za dobavo bakrene vode. Visoka homogenost materiala zagotavlja popolnoma enakomerno prevleko, ki zmanjšuje molekularne vezi kovine in s tem zmanjšuje nastanek soli in oksidov.

Minimalni koeficient trenja omogoča uporabo bakrenih cevi manjšega premera kot jeklo ali plastika v vodovodnih omrežjih. Na notranjih stenah se ne kopičijo usedline, kar pomeni, da se pretok skozi čas ne poslabša.

Bakrena zlitina ima antibakterijske lastnosti - kroži po ceveh, voda je delno dezinficirana. Dodaten plus je, da se kolonije mikroorganizmov ne razmnožujejo na stenah.

Odpornost na kemične reagente in UV žarke

Baker se ne uniči z medsebojnim delovanjem s slanimi raztopinami, formalinom in razredčenimi neoksidirajočimi kislinami. Pri stiku s klorom ne tvorijo nevarnih za ljudi okside.

Baker ne izgublja svojih lastnosti pod vplivom UV sevanja, kar ne moremo reči o komunikacijah iz termoplastičnih polimerov.

Prisotnost bakrenega vezja v kopalnici - ekskluzivni element dekorja in zanesljiv znak blaginje doma. Kovinska cev je v vzdrževanju nezahtevna in ne zahteva rednega obarvanja.

Poleg dobrih indikatorjev trdnosti so cevi iz bakrenih zlitin nekoliko lažje kot njihovi jekleni kolegi. To olajša njihov transport in namestitev. Nesporna prednost bakrenega cevovoda je možnost ponovne uporabe.

Bakreni cevovodi slabosti

Bakrena cev ima svoje negativne vidike. Razmislite o njih bolj podrobno.

Slabosti bakrenega cevovoda vključujejo:

  1. Visoka cena V primerjavi s stroški analogov, bakrovih izdelkov izgubijo. Razporeditev mreže "rumene" kovine bo stala večkrat dražje kot namestitev glavnega plastičnega ali jeklenega.
  2. Zapletenost namestitve . Vse tehnologije za spajanje bakrenih fitingov (montaža na armaturi ali spajkanje) so precej zapleteni procesi, ki zahtevajo znanje.
  3. Neprenašanje kislin . Bakrovih cevi ni mogoče uporabiti za transport kislega medija s pH večjo od 9%. \ T Voda s tem indikatorjem ni primerna za pitje.
  4. Toplotna prevodnost . Parameter je 1, 7-krat večji kot pri izdelkih iz aluminija in je skoraj šestkrat večji od toplotne prevodnosti jekla. Pri transportu vročega medija se cev segreje - toplotne izgube se povečajo, obstaja nevarnost opeklin. V sistemih hladne vode se na cevovodu tvori kondenzat.

Rešite težavo s premazom iz polivinilklorida ali polietilena. Zunanja obloga preprečuje kondenzacijo, »ohlaja« površino, ohranja temperaturo transportiranega medija in zmanjšuje hrup.

Polietilenska izolacija zaradi prisotnosti zračnih kanalov nekoliko zmanjša stopnjo deformacije temperature cevi - takšen material je bolje uporabiti na območjih z majhnim številom povezav. Penasta "lupina" (mehka poliuretanska pena, sintetična guma) primerna za ogrevanje in toplovodno omrežje

Dodatna pomanjkljivost uporabe bakrenih valjanih izdelkov je električna prevodnost, kot tudi nezdružljivost z aluminijastimi in jeklenimi elementi vodovodnega sistema. Da bi preprečili nevarnost električnega udara v fazi montaže, je treba paziti, da je oprema pravilno ozemljena.

Različne bakrene cevi

Izbira materiala za razporeditev bakrenih vodovodnih instalacij mora temeljiti na oceni številnih parametrov: načina izdelave, ravni plošče in trdnosti ter splošnih dimenzij. Zmožnost dešifriranja označevanja izdelka bo pomagala usmeriti se v različno cevno opremo.

Klasifikacija # 1 - po proizvodni metodi

Pridobitev bakrene cevi po GOST se izvaja po eni od tehnologij: hladno valjani, stisnjeni, sledi varjenje. Proizvodna taktika vpliva na učinkovitost končnega izdelka.

Kako so cevi izdelane z valjanjem?

Tehnologija vključuje deformacijo kovinske gredice pri prehodu med vrtečimi se gredi stroja za valjanje cevi.

Rokav je istočasno izvaljen z dvema kalibroma gredi: širok del ustreza zunanjemu premeru obdelovanca, ožji del pa ustreza premeru končnega izdelka.

Utekanje poteka korak za korakom - pri vsaki napeljavi se rokav odvija do 90 °, kar zagotavlja enotno obdelavo in odsotnost vzdolžnih nevarnosti na cevi.

Prednosti "valjanja" fitingov:

  • brezšivna konstrukcija zagotavlja visoko trdnost;
  • natančnost parametrov za celotno dolžino izdelka.

Metoda hladne deformacije ustvarja vodovodne in ogrevalne bakrene cevi, ki se med obratovanjem soočajo z občutnim pritiskom iz notranjosti.

V fazi končne obdelave se lahko fitingi za cevi izpostavijo toplotnemu delovanju. To se naredi, da se bakra vrne v njeno elastičnost.

Med žganjem se cev segreje na +700 ° C in nato postopoma ohladi. Posledično se varnostno rezervo nekoliko zmanjša, odpornost proti raztezanju pa se poveča.

Cevi so:

  • nepovezan;
  • žarjeno.

V nehlajenem stanju so naslednje lastnosti: »upogibna togost«, odpornost na zunanje poškodbe in hidravlični udarci (omejitev - 450 MPa). Primeren za montažo vodovodnih instalacij s preprosto konfiguracijo.

Žarjenje ima naslednje parametre: visoka plastičnost (pri raztegnjeni dolžini 1, 5-krat ohrani integriteto), povečanje stroškov.

Izdelava s pritiskom na

Cevi so narejene iz bakrene pločevine, ki se vnaša v stiskalnice valja stroja. Po oblikovanju je šiv zapečaten.

Zaključna faza je prehod cevi skozi kalibrirni valj za izravnavo profila in odpravo vzdolžne deformacije.

Klasifikacija # 2 - glede na stopnjo plošče

Mehanske lastnosti in obseg določata vrsta cevi. Bakrena ojačitev je običajno razvrščena v tri kategorije, ki označujejo ploščo in trdnost izdelka.

Trdno valjani izdelki

To nišo predstavljajo neogrevani vzorci. Možno označevanje trdnih cevi: T, H, z6, F30. Material je optimalen za ustvarjanje centralnih kanalov vodovodnih omrežij, kjer se dobavlja visokotlačna voda.

Trdno jeklo je dobavljeno v izmerjenih dolžinah 3-5 m. Prtljažnik takšne cevi ne more biti večsmerni z več zavoji, distribucija ojačitve je možna le, če je ogrevana

Poltrdna vrsta cevi

Možnosti kodiranja poltrdnih cevi: П, НН ali z . Razlikujejo se v uravnoteženih lastnostih elastičnosti in trajnosti. Relativni raztezek cevi z zunanjim premerom 3 mm, debelina stene 0, 8 mm je 10%. Isti kazalnik za mehko valjane izdelke enake velikosti je 38%.

Deli poltrdnega "metričnega" lahko prenesejo porazdelitev, ko se zunanji premer poveča za 15%. Spreminjanje geometrije cevovoda se izvaja s cevnim upogibom.

Funkcije mehke cevi

Oznake mehkih cevi - M, W, F22 ali r. Izdelki so elastični in se ne zlomijo, če je zunanji premer do 25%. Cevni izdelki se dobavljajo v kolobarjih.

Glavno področje uporabe je namestitev inženirskih omrežij z radialno porazdelitvijo oskrbe naprav. Željeno obliko trunkline majhnega premera bo mogoče ustvariti osebno brez posebne opreme.

Mehanske lastnosti elastičnosti in trdnosti hladno deformiranih bakrenih cevi morajo ustrezati podatkom iz tabele (normirane vrednosti po GOST 617-2006)

Klasifikacija # 3 - v splošnih dimenzijah

Glavni parametri dimenzije cevi - notranji, zunanji premer in debelina stene. Izdelava bakrenih cevi za obdelavo omogoča izdelavo cevnih vodov različnih oblik in dimenzij. GOST 617-2006 je dodal okoli 130 pozicij na paleto bakrenih priključkov z izvirnimi kazalniki prečnega prereza, od katerih jih je okoli 70 valjanih izdelkov.

V nasprotju s prej obstoječim dokumentom ( GOST 617-19 ) je dimenzija v novi resoluciji izvedena v milimetrih in ne v palcih. Osnovne dimenzije so označene z delnimi pogoji. Števec identificira zunanji premer, imenovalec - debelino stene. Predhodno je bila navedena samo zunanja velikost (3/8 palca).

Primer dešifriranja dimenzije cevi 15/1:

  • premer na zunanji površini - 15 mm;
  • notranji del - 14 mm;
  • debelina stene - 1 mm.

Dolžina valjane cevi je odvisna od premera. Z velikostjo prečnega prereza 18 mm, so tuljave dolžine 10 m ali merjene v 1-6 m (območje merilnika je 0, 5 m). Večje kopije so izdelane v odsekih 1, 5-6 m.

Pri organiziranju omrežij za oskrbo z vodo se zahtevajo cevi premera 10-22 mm, za ureditev odvodnih sistemov - 32-42 mm

V vodovodnih ceveh pravokotnega prereza se uporabljajo redkeje. Izdelki so izdelani predvsem po tehnologiji stiskanja, dimenzije: premer - 30-280 mm, debelina stene - 5-30 mm.

Regulativne zahteve po GOST

Zunanji parametri, mehanske lastnosti, sestava zlitine, razponi in oznake označevanja urejajo dve glavni določbi: GOST 617-2006 (bakrene cevi za splošno uporabo) in GOST 11383-75 . Izdelki, proizvedeni v Evropi, izpolnjujejo standard EN-1057 iz leta 2006 .

Vrsta zahtev:

  1. Notranja in zunanja površina cevi ne sme biti kontaminirana, da se prepreči pregled proizvodov. Prisotnost svežnjev, rje, razpok in lukenj na cevi "rokav" je nesprejemljivo.
  2. Sprejemljiva je prisotnost zob na globini 0, 25 mm. Omejitev količine ne sme biti večja od dveh na tekoči meter in ne več kot 10% okvarjenih predmetov po seriji.
  3. Na koncih cevi ni zabojev. Normaliziran rezalnik za vzorce s premerom do 20 mm je 2 mm, za izdelke s prerezom 20-170 mm je mogoče uporabiti 3-5 mm, za cevne priključke s premerom 170 mm in 7 mm.
  4. Za zalivke in mehke cevi ovalnost ni omejena.

Vsako tuljavo ali serijo kosov cevi mora spremljati pakirni seznam in informacijska nalepka.

Obvezni podatki iz spremne listine: blagovna znamka podjetja, pravni naslov proizvajalca, označevanje sestave in dimenzije cevi, številka serije, datum proizvodnje, žig tehničnega nadzora

Interpretacija oznak cevi

Osnovne značilnosti so združene v označevanje cevi.

Pogojni kazalniki so napisani v jasno označenem vzorcu:

  1. Proizvodna tehnologija : D - hladno oblikovana, G - stiskanje.
  2. Geometrija preseka : CR - okrogla oblika.
  3. Kazalnik natančnosti proizvodnje : H - v normalnih mejah, P - povečana natančnost glede na premer / debelino stene, - visoka natančnost v premeru, K - največja natančnost na steni.
  4. Vrsta materiala po plastičnosti . Poleg okrajšav z oznako M / P / T (mehka / poltrdna / trdna cev) se uporabljajo naslednje oznake izdelkov: L - mehka z visoko elastičnostjo, F - poltrdna s povečano trdnostjo, H - trdna z visoko trdnostjo.
  5. Dimenzije - vrednost zunanjega premera / debeline stene.
  6. Dolžina : ND in MD - neizmerjeni in merilni cevovod, KD - valjani večkratniki, BT - dobava v kolobarjih.
  7. Razred kovin, ki določa sestavo zlitine.
  8. Posebni pogoji : B - visoka natančnost po dolžini, O - natančnost ukrivljenosti, P - regulirana natezna hitrost, H - potrjena trdnost po Vickersu, BU in BS - urejena in spiralno navita tuljava.

Namesto manjkajočih podatkov postavite simbol "X".

Primer označevanja: cev DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Razlaga oznake je okrogla hladno deformirana cev z večjo natančnostjo dimenzij stene (3 mm) in premera (28 mm), mehka 3 m dolga od zlitine M1. Izdelek ustreza standardom GOST

Področje uporabe in omejitve uporabe

Bakrene valjane cevi se uporabljajo v različnih gospodinjskih in industrijskih komunikacijskih sistemih.

Vodovodne in ogrevalne mreže

Tradicionalno se uporabljajo pri razporeditvi oskrbe z vodo različnih ciljnih usmeritev. Značilnosti bakra in obsežna linija cevasto valjanih izdelkov vam omogočajo izgradnjo avtocest različnih zmogljivosti in posnetkov.

Vodovodni baker je nevtralen do nizke koncentracije klora v pitni vodi (norma ne presega 0, 5 mg / l). Bakrene cevi so se dokazale v deževnicah in kanalizacijskih sistemih

V ogrevalnem omrežju je dosežen dvojni učinek. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Но этих эффекты достигаются только при правильной сборке трубопровода.

Детальнее о разновидностях медных труб для отопления и особенностях их монтажа мы писали в следующей статье.

Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод и топливная система

Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Медные трубки задействованы в теплообменниках газовых водонагревателей, гидравлических, тормозных системах автотранспорта и самолетов, контурах охлаждения холодильников и климатических комплексах

Нюансы и ограничения применения:

  1. Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
  2. Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
  3. На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1, 42-3, 42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
  4. Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Правило соединения: участки из других металлов должны размещаться перед медными трубами по направлению циркуляции теплоносителя. При обратном порядке расположения возникает электрохимическая коррозия

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Видео-обзоры дополнят изложенную информацию. Конкурентные преимущества и отрицательные характеристики медного трубопровода, особенности монтажных работ:

Технология соединения труб с использованием фитингов и методом пайки:

Достоинства медного водопровода неоспоримы. Широкий сортамент трубного проката позволяет выбрать оптимальный материал под решение определенной задачи. При соблюдении техники монтажа и эксплуатационных рекомендаций гарантирована бесперебойная служба водопровода свыше 50-ти лет .

Вы задумались о покупке медных труб для монтажа водопроводной системы, но все еще сомневаетесь в целесообразности такого решения? Задавайте свои вопросы под нашей статьей – наши эксперты и владельцы медного водопровода помогут развеять ваши сомнения.

Если вы – владелец такого трубопровода, пишите свое мнение о его использовании, добавляйте реальные фото и рекомендации по выбору и монтажу.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Vodovod