Flux je nizkotemperaturna zlitina kovin, s pomočjo katere sta zalotana dva materiala. Flux za spajkanje z lastnimi rokami je mogoče narediti, če poznate značilnosti povezave različnih materialov s toplotno obdelavo.
Flux je namenjen za spajkanje kovin.
Z uporabo spajk priključimo žice, radijske vozlišča in majhne dele.
Vrste fluksov
Povezava obeh materialov je pridobljena, če je v coni šiva odporna na določeno temperaturo. Za različne materiale se ta vrednost giblje od 50ºC do 500ºS in več. Tališče spajka mora biti znatno višje od tališča materiala, ki se obdeluje.
Fluksi za spajkanje so različnih vrst, njegova izbira je odvisna od vrste kovine, temperature spajkanja.
Izbira toka je odvisna od naslednjih parametrov:
- povezani materiali;
- tališče dela in pretoka;
- dimenzije površine;
- trdnost in odpornost proti koroziji.
Ognjevzdržni spajki imajo tališče več kot 500ºS in ustvarjajo zelo močno povezavo. Pomanjkljivost teh spajkalnikov je v tem, da njihova visoka temperatura tališča včasih povzroči neželene posledice: pregrevanje glavnega dela in odstranitev iz delovnega stanja.
Taljive spajke imajo tališče 50 ° C do 400 ° C. V njihovi sestavi prevladujejo 38% kositra, 61% svinca in 1% drugih nečistoč. Ta vrsta toka, ki se uporablja za radijsko tehniko za inštalacijska dela.
Obstaja skupina tako imenovanih ultraupravljivih spajk. Uporabljajo se za priključitev tranzistorjev. Temperatura tališča takih tokov ne presega 150ºС.
Mehki spajki se uporabljajo za spajkanje tankih površin, žice velikega premera pa zahtevajo trde spajke z visokim temperaturnim pragom.
Flux mora izpolnjevati značilnosti, kot so:
Značilnosti talil za spajkanje.
- dober prevodni tok in toplota;
- moč;
- visoko razmerje raztezanja;
- odpornost na korozivne učinke;
- tališče spajke in navadnih kovin.
Spajkalniki so v obliki palic, trakov, žic, cevi, napolnjenih s kolofonijo ali drugim fluksom.
Najpogostejša oblika spajkanja - pločevinasta pločevina s premerom od 1 do 5 m.
Obstajajo tudi večkanalni tokovi, ki imajo več virov spajkanja za trpežni spoj. Takšne spajke se prodajajo v rožah, v bučkah, v kolutih. Za enkratno uporabo je priporočljivo, da kupite majhne kupi žice velikosti ujemanja.
Za spajkanje električnih tokokrogov z uporabo tokov v obliki cevi, napolnjenih s kolofonijo. Ta smola deluje kot spajka. S pomočjo tega polnilnega materiala se naredi povezava bakra, medenine, srebra.
Nizek talilni tok za spajkanje
Mehak tok se tali pri temperaturi, ki ni višja od 400ºС. Ustvarjajo mehak, elastičen in precej močan šiv.
Topljivi tokovi so razdeljeni v naslednje kategorije:
Flux za spajkanje in spajkanje z nizkim taljenjem.
- Svinčeni kositer.
- Nizka v kositru.
- Ultrafusible.
- Posebno.
Najboljši spajkalnik je kositer, vendar se le redko uporablja v čisti obliki. Ta material je drag, zato se najpogosteje uporabljajo kositrni vodniki. Spojine so močne in se topijo pri temperaturi 180-200ºС.
Spajka iz kositra in svinca je označena kot: POS-40, POS-60. Črke so kratica za ime pretoka in številke označujejo odstotek kositra. Te spajke vsebujejo majhno količino antimona: 3-5%. Ti tokovi se uporabljajo za nekritične sestavine, ki niso izpostavljene vibracijam in napetostim.
Pri spajanju kontaktov majhnih električnih tokokrogov se uporablja tok brez svinca z nizko vsebnostjo kositra. Postopek se mora izvajati pri temperaturi, ki ne presega 300 ºС.
Ultrafuzibilni tokovi postanejo tekoči pri temperaturi od 60 do 145ºС. Uporabljajo se za ročno spajkanje zelo občutljivih delov. Te spojine nimajo visoke trdnosti, saj se najpogosteje uporabljajo za večkratni postopek.
Posebne spajke so pripravljene v posebnih primerih, ko je potrebno pridobiti združljivost lastnosti z osnovnim materialom. Takšni materiali so spojine, ki jih ni mogoče spajati: nikelj, aluminij, nizkoogljično jeklo, litega železa.
Na primer, spajka se uporablja za pripravo spajkanja, ki je 99% kositra. Za dobro difuzijo v mešanico dodajte majhne količine boraksa, cinka in kadmija.
Ognjevzdržni tok za taljenje
Trdna spajka se uporablja za spajanje spojev, izpostavljenih udarcem in napetostim.
Ta vrsta spajke se uporablja za priključitev kritičnih šivov, ki so izpostavljeni udarcem, vibracijam in temperaturnim spremembam. Tokovi te skupine postanejo tekoči pri temperaturah nad 400ºС.
Spajkalne zlitine so razdeljene v naslednje kategorije:
- zlitine bakra in cinka (do 1000ºС);
- zlitine fosforja in bakra (do 900ºС);
- srebrni tok (do 800ºС);
- čisti baker (za visoko ogljikovo jeklo).
Mešanice bakra in cinka M21, M11 niso zelo razširjene. To je posledica pomanjkanja trdnosti šiva in visokih stroškov zlitine.
Ta spajka se uspešno nadomesti z medeninasto ali bronasto zlitino s cinkom.
Vrsta bakra in fosforja se uporablja za priključitev bakrenih, bronastih in medeninastih delov, ki niso izpostavljeni močnostnim obremenitvam. Ta zlitina uspešno nadomešča drago srebrno spajkanje. Imenuje se tudi spajka za spajkanje brez fluksa.
Trde spajke se ne uporabljajo za spajkanje nizkoogljičnega jekla in litega železa. To je posledica dejstva, da ko se železo segreva z bakrom in fosforjem, nastajajo krhki elementi - železovim fosfidom, ki uničujejo celovitost zvara.
Za železo je srebro najboljši spajkalnik. Ta spajka je draga, vendar bo zagotovila trdno povezavo materialov.
Srebrna spajka povezuje žice in kompleksne plošče, sestavljene iz srebrnih komponent.
Druge vrste spajkanja
Obstajajo alternativne vrste spajk:
Značilnosti srebrnih spajk.
- Fluksi z izboljšanimi antikorozivnimi lastnostmi. Ta sestava je narejena na osnovi kisline, fosforja in topila. Ugodne so zato, ker po postopku spajkanja ni potrebno uporabljati dodatnih čistil.
- Tekoči tokovi na osnovi salicilne kisline, petrolatuma, zlata in etilnega alkohola. Uporabljajo se za spajkanje radiatorjev in električnih žic. V tem primeru dobimo zelo čiste in čiste šive.
- Povezava kolofonije z zrakom. Ta tok se imenuje nevtralen in se uporablja za visoko precizne električne naprave: stikala, releji, vezja mobilnih telefonov. Kolofonija je neaktivna, zato jo je treba uporabiti na kovinah, predhodno očiščenih in konzerviranih. Za kakovostno čiščenje diamantnih kontaktov lahko uporabite laser.
- Mešanica boraksa s smolo. Uporabljajo se za povezovanje vodnih bakrenih cevi. Ta tok je zelo aktiven in ne zahteva temeljitega odstranjevanja kovin. Boraks se topi pri temperaturi 70ºС, ne da bi pri tem izločal škodljiva izhlapevanja.
- Za spajkalne spojine, ki so izpostavljene močnostnim obremenitvam in udarcem, lahko aktivni tok pripravite sami. Da bi to naredili, je treba jemati kolofonijo, anilin, anhidrid, salicilno kislino, dietilamin v določenih razmerjih in mešati.
- Mešanica kolofonije z alkoholom - aktivni tok, ki je bil pred kratkim najbolj priljubljen spajkalnik. Pomanjkljivost tega toka je, da se pri visokih temperaturah odstrani ne samo kovinski oksid, temveč tudi sama kovina. Poleg tega čiščenje plošče po spajkanju zahteva veliko dela.
Vrste spajk.
Ostanki fluksa niso samo neestetični, ampak tudi škodljivi. V električnih tokokrogih z majhnimi režami med žicami so možni kratki stiki zaradi galvanskih procesov na neočiščeni površini.
Za spajkanje s pomočjo cevi, napolnjene s kolofonijo, je potrebno:
- Previdno očistite stične površine od umazanije in oksidov.
- Komponento na mestu varjenja segrejemo na temperaturo, ki presega tališče fluksa.
- Izvedite postopek spajkanja.
Ta metoda ni primerna za velike površine z dobro toplotno prevodnostjo, saj moč spajkalnika morda ne zadostuje za zadostno segrevanje kovine.
Kako narediti fluks za spajkanje sami
Za spajkanje radijskih žic lahko uporabite spajke v obliki tankih palic s premerom 2 mm. Lahko jih izdelamo samostojno.
Če želite to narediti, vzemite posodo in naredite luknjo na dnu. Nato vzemite staljeni spajkalnik iz kositra in svinca in ga vlijte v to luknjo. V tem primeru mora biti plovilo nad kovinsko ploščo ali pločevino. Ko so palice utrjene, jih razrežite na kose želene dolžine.
To mešanico lahko vlijemo tudi v posebne oblike: žlebove iz kositra, duraluminije, sadre. Tehnologija kuhanja je naslednja:
Sami lahko naredite pretok tako, da nalijete staljeno kovino v kozarec z luknjo.
- Na tehtnicah stehtajte kositra in svinec v potrebnih količinah.
- Kovine se stopijo v kovinskem lončku nad plinskim gorilnikom in zmes mešamo z jekleno palico.
- Jeklena plošča odstrani tanek film iz staljene površine.
- Tekočo zlitino vlijemo v obliko.
Končano spajkanje, ne glede na vrsto toka, je treba obrisati s krpo, navlaženo z acetonom ali rektificiranim alkoholom. Šiv lahko očistite s trdim čopičem, ki je potopljen v topilu.
Tako imenovani odtočni tokovi se sedaj proizvajajo v obliki tekočine ali gela. Njihove prednosti:
- ne vsebujejo komponent, ki povzročajo korozijo, oksidacijo;
- ti tokovi ne izvajajo električnega toka;
- po postopku spajkanja ne potrebujete čiščenja.
Tekoči tok v tej kategoriji je treba nanesti s čopičem ali bombažno krpico. Lahko si naredite napravo za nanašanje te tekočine.
To bo zahtevalo: medicinsko brizgo za enkratno uporabo, kos silikonske cevi s premerom 5-6 mm. Injekcijska brizga se razreže na dva dela in vstavi na obe strani gumijaste cevi. Igla mora biti rahlo skrajšana in rahlo upognjena.
Zdaj je potrebno cev napolniti s tekočino. Rahlo pritisnite na strukturo, iztisnite kapljice toka na dele, ki jih želite združiti.
Če se postopek ponovi, se ta načrt lahko shrani. Da se vdolbina igle ne posuši, jo vstavimo v tanko žico.
Ta konstrukcija se lahko uporabi, če se kot pretok uporablja gel ali pasta.
Prednosti spajanja kovin s spajkanjem so:
- odlična moč;
- tesnost;
- odpornost proti oksidaciji in koroziji;
- enostavnost postopka, ki zahteva najmanj časa in strokovnega znanja, v primerjavi z varjenjem.
Pri spajanju se sproščajo škodljivi plini, ki povzročajo poškodbe telesa, zato je pri delu potrebno uporabiti zaščitne rokavice, očala in predpasnik iz debelega blaga. Uporaba profesionalnih mešanic znanih blagovnih znamk bo znatno zmanjšala tveganje zastrupitve s škodljivimi hlapi.