Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Vsaka oseba v določenem obdobju se želi naučiti, kako se naučiti spajkanja s spajkalnikom. Morda je postalo potrebno, da kontakt vtaknete v vtičnico ali celo popravite električni tokokrog. Ne glede na razlog je tak interes povsem upravičen.

S pomočjo spajkalnika pride do spajanja dveh kovin z uporabo druge kovine, ki ima veliko nižjo točko taljenja.

Uporaba spajkalnika v vsakdanjem življenju je že dolgo običajen dogodek. Vprašanje, kako se naučiti spajkanja spajkalnika, večina odloča že v otroštvu. Spajkanje je preprost postopek, vendar zahteva pozornost in skrb.

Osnove postopka spajkanja

Spajkanje s folijo.

Spajkanje je postopek spajanja dveh kovin z drugo kovino, ki ima veliko nižjo tališče. Taljiva kovina se imenuje spajka. Načelo vsakega spajkanja temelji na segrevanju kovin v območju spajkanja na temperaturo, ki presega tališče spajke. V tem primeru spajka v staljenem stanju teče v režo med kovinami in delno prodre v strukturo. Zagotovljeno je mehansko spajanje in električni stik med spajkanim kovinam.

Spajka baker in bakrove zlitine sta dobro spajkana, možno je kombinirati jeklo, aluminij in druge materiale. Spajkanje velikih elementov je omejeno z možnostjo, da jih segrejemo na želeno temperaturo.

Shema kapilarnega spajkanja bakra.

Kot spajka se običajno uporablja zlitina kositra in svinca z različnimi vsebnostmi kositra. Najbolj uporabna je spajkalna blagovna znamka POS-40 in POS-60 (61), kjer številke označujejo odstotek kositra v spajki. Te spajke se talijo pri 235 oz. 183 ° C. Uporablja tin-svinčeno-bizmutov spajk blagovne znamke POSV-33, ki se tali že pri temperaturi 130ºС. Pri spajkanju aluminija je potrebno uporabiti posebne aluminijeve spajke, katerih tališče je veliko večje. Standardni spajk je narejen v obliki palic ali žice s premerom do 2, 5 mm.

Za zanesljivo spajkanje je potrebno očistiti kovinsko površino iz oksidnih filmov. V ta namen se uporablja fluks. Praviloma se kolofonija uporablja kot pretok. Med postopkom spajkanja fluks tudi ščiti ogrevane kovine pred izpostavljenostjo zraku. V sodobni spajki kolofonija je del njih. Spajkanje se lahko izvede brez pretoka, potem pa je potrebno površino očistiti s spajalno kislino. Flux se lahko uporablja v obliki raztopine kolofonije v alkoholu. Za kompleksne obroke uporabljamo kolofonijo znamke LTI-120.

Svetovi mojstrov: značilnosti spajkanja različnih kovin

Postopek spajkanja bakrenih cevi.

Baker in bakrove zlitine so najbolj preprosto spajane. Dovolj za uporabo spajkalne slike in kolofonije. Srebrni in posrebreni izdelki so običajno spajkani na enak način kot baker, toda za zagotovitev najboljše kakovosti je bolje uporabiti spajkanje s srebrnim dodatkom. Jeklo in pocinkane kovine so slabo spajkane s kolofonijo in zahtevajo površinsko obdelavo s kislino za spajkanje. Nichrome, constantan in nekatere druge zlitine (z visoko električno upornostjo) so spajkane s posebnimi tokovi. Dobre rezultate dobimo pri uporabi aspirina kot toka. Spajkanje aluminija in visoko legiranih jekel s kolofonijo je nemogoče. Uporabiti je treba posebne flukse (npr. Fosforno kislino) in spajke.

Spajkanje kovin se izvaja s posebnim orodjem za ogrevanje - spajkalnikom. Spajkalnik je sestavljen iz dveh glavnih delov - grelca (praviloma grelne tuljave) in spajkalne konice ter ročajev in kabla za priključitev na električno omrežje. Grelec je zaprt z ohišjem, vstavljen pa je tudi bakren pik. Grelec zagotavlja ogrevanje celotnega žaoka.

Glavni parameter spajkalnika je njegova moč. Določa temperaturo in prostornino ogrevane kovine. Gospodinjski spajkalniki običajno imajo moč od 25 do 100 vatov. Pri popravljanju potrošniške elektronike in radijske tehnike, spajkanje majhnih žic uporablja spajkalnike z močjo 25-40 vatov.

Konica za spajkanje s spajkanjem.

Celoten postopek spajkanja se izvaja s konico vrha, tako da se dotakne, da je zagotovljeno segrevanje kovine, taljenje spajke in pretoka, porazdelitev spajka nad kovinsko površino. Za hitro ogrevanje in prenos toplote na spajane kovine mora imeti material konice visoko toplotno prevodnost, ki povzroča uporabo bakra.

Oblika in velikost spajkalne konice pomembno vplivata na kakovost spajkanja. Po velikosti je želo pogojno razdeljeno na konvencionalno, s premerom 4–5 mm in miniaturnim žarom s premerom 2–3 mm. Pri spajkanju tankih žic in zelo majhnih bakrenih delov se uporablja miniaturno želo.

Oblika pika je lahko v obliki lopatice, stožca, igle ali posebne oblike za določena dela. Najpogostejši pik je v obliki rezila s 45 ° nagiba na eni strani ali s poševnimi robovi na obeh straneh (kot je izvijač). Poleg tega je lahko žarenje ravno po dolžini ali nagnjeno zaradi lažjega spajkanja.

Priprava za spajkanje

Sheme regulacije temperature spajkalne konice.

Za spajkanje spajkalnika je potrebno izvesti določeno pripravljalno delo. Najprej morate očistiti površino kovin, ki se bodo nanašale na spajko. Pri znatnih velikostih detajlov priporočamo čiščenje z brusnim papirjem. Čiščenje iz umazanije, olj, maščob, ki jih proizvaja topilo. Jeklene površine očistimo s spajalno kislino.

Priprava spajkalne konice je pomembna. Delovna površina vrha mora biti gladka, brez kakršnih koli raztezanja, lupin in drugih napak, prav tako mora imeti obliko, ki jo zagotavlja konstrukcija. Če je bil konec konice deformiran ali delno stopljen, morate vrniti želeno obliko z datoteko in oblikovati 45 ° poševno.

Za visokokakovostno spajkanje je priporočljivo ugrizniti delovno površino konice, tj. pokrijemo s tanko plastjo spajke. Če želite to narediti, segrejte konico v spajkalniku, obrišite delovno površino s kolofonijo in jo potopite v staljeni spajkalnik. Odvečno maso spajka je treba odstraniti s hitrim premikanjem tkanine na vročo površino ali z drgnjenjem površine pika na lesu.

Za udobno izvedbo spajkanja je potrebno namestiti spajkalnik v položaju, v katerem ga je mogoče zlahka vzeti ročno in uporabiti za predvideni namen. Med delovanjem se lahko spajkalnik segreje nad 300ºС; 220V je primeren za to - zaradi tega je potrebno optimizirati mesto, kjer se postavi delovni spajkalnik. Za te namene služi kot stojalo za spajkalnik. Lahko je standardna, kupljena, običajno pa se izdeluje samostojno. Samostojno stojalo ima lahko obliko ravne podlage, na kateri sta pritrjena dva nosilca, upognjena, tako da je v osrednjem delu oblikovano sedlo za namestitev spajkalnika.

Postopek spajkanja

Priključitev aluminijastih žic z enojno žico s spajkanjem dvojnega zvitka z drčo: 1 - dvojno zvijanje; 2 - spajkalna palica; 3 - gorilnik s propan-butanom.

Spajkanje se izvaja v določenem vrstnem redu. Spajkalnik, pripravljen za spajkanje, je nameščen na stojalu in je vključen v omrežje. Spajkanje se začne, ko konica spajkalnika doseže zahtevano temperaturo. Običajno je čas segrevanja spajkalnika 5-6 minut. V tem obdobju je potrebno pravilno določiti, da je temperatura žela dosegla želeno vrednost. Pravilno segreti spajkalnik (temperatura 230-290 ºS) povzroči vretje kolofonije in enakomerno spajkano talino. Če je temperatura na piku nezadostna (podgretje), se kolofonija rahlo zmehča in rahlo topi, spajka pa dobi pastasto konsistenco. Znaten presežek ogrevanja povzroči brizganje in sikanje kolofonije, spajka pa izgubi elastičnost taline. Ta spajkalnik mora biti izklopljen in rahlo ohlajen.

Neposredno postopek spajkanja se začne s kalenjem površin, ki jih je treba spajati. Pri tem se konica ogrevanega spajkalnika, potem ko ga vstavimo v kolofonijo, izvede na kovinski površini za nanašanje toka. Nato s pomočjo konice prenesemo staljeni spajk in nanesemo s tanko plastjo na celotno površino. Za strganje žice se njegov konec stisne v staljeno kolofonijo, nato pa se staljeni spajkalnik nanese na tanko plast.

Pri spajkanju kovin se stisnjene površine tesno stisnejo med seboj. Vroči spajkalnik se pripelje na mesto, kjer so površine poravnane in se segrejejo, dokler se sloj spajke ne stopi in se združi z deli. Vrh spajkalnika se spusti v staljeno spajko in dodatni del spajke se prenese v spajkalni odsek. Stiskanje površin med seboj se ohranja do popolnega ohlajanja in strjevanja spajke.

Pravilno pripravljene žice za spajkanje LED trakov.

Pri spajkanju žic med seboj priporočamo, da se njihovi konci (predhodno obrezani) tesno prepletajo. To bo zagotovilo zanesljiv stik med spajanjem. Med spajkanjem se spajkalnik spne z desno, konec spajkalne žice pa se z levo roko vnese v območje spajkanja. Staljeni spajkalnik se porazdeli s spajkanjem po površini zvitih žic, tako da je prostor med nasedlimi žicami napolnjen s spajkanjem.

Če žic ni mogoče zasukati, so spajkane s prekrivanjem, tj. njihovi konci so medsebojno vzporedni s stiskanjem. V tem primeru se ena od žic drži z levo roko in pritisne na drugo žico. Spajkalnik se iz taline prenese iz kopeli v območju spajkanja. Spajka mora zapolniti prostor med žicami. Žica se drži ročno in po odstranitvi spajkalnika iz območja spajkanja, dokler se spajka popolnoma ne strdi.

Če je potrebno žico spajati do sredine druge žice, je priporočljivo, da se konec žice zavrtite na pravem mestu okoli druge žice. Spajkanje mora biti izvedeno enako kot spajkanje zvitih žic. V primeru, ko ni možnosti navijanja 2-3 zavojev, je delna pokritost površine druge žice, tj. žica je okoli 180 ° upognjena okoli druge žice. S takim spajkanjem z eno roko držimo pritrjeno žico in jo trdno pritisnemo na površino druge žice, drugi pa ročaj s spajkalnikom.

Značilnosti drugih obrokov

Prevodno spajkanje tiskanih vezij.

Pri spajkanju elementov plošče se noge teh delov navadno prehajajo skozi luknje na plošči. Konci nog so na sprednji strani spajkani s tirnico na deski. Odhod konca delov noge je 1-2 mm. Pri spajkanju z eno roko se del prilepi na sprednjo stran plošče in spajkalna konica s spajko se pripelje s hrbtne strani. Staljeni spajkalnik mora zapolniti celoten prostor luknje in se raztezati v obliki majhnega obliža, ki pokriva konec noge noge na zadnji strani plošče. Čas izpostavljenosti ogrevanega spajkalnika - ne več kot 1-2 sekund.

Pri spajkanju majhnih delov na večji manjši del se s pinceto ali tankimi kleščami pritisne na večji del. To je treba storiti, da ne bi zažgali rok. Nadaljnje operacije so podobne spajkanju žice.

Pri spajkanju ravnih ali precej velikih delov se ena od njih s tankimi kleščami pritisne na drugo. Najprej se kovina segreje s spajkalnikom v območju spajkanja. V ta namen se žaoka kovinske površine ne izvaja s konico, temveč s celotno poševno obdelano površino žela. Spajkalnik se zadrži ali nekoliko premakne vzdolž površine, dokler se sloj spajkanja na delih ne stopi. Po tem, spajkalnik se prenese iz kopel stopil spajka. Ta prenos spajanja se ponovi večkrat, dokler ni celotno območje spajkanja obdelano.

Potrebno orodje

Če je vprašanje, kako se naučiti spajkanja, rešeno, je treba pripraviti naslednje orodje:

  • spajkalnik;
  • klešče;
  • pincete;
  • Stranski noži;
  • nož;
  • Škarje;
  • tester;
  • metulj;
  • datoteka;
  • smirkov papir.

Priporočljivo je, da se pripravijo dodatni materiali - obloga za sekcijo spajkanja (vezan les, tekstolit), kopel za kolofonijo in spajkanje ter izolacijski trak.

Vprašanje, kako se naučiti spajkanja s spajkalnikom, je rešeno zelo preprosto. Pripraviti morate vse, kar potrebujete, in začeti z vadbo. Najbolje je, da začnete s spajkanjem žic. Po več poskusih bo prišlo do zaupanja in izkušenj.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin