Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Danes je v metalurgiji ogromno orodnih jekel različnih razredov. Njihova porazdelitev je povezana z edinstvenimi zmogljivostnimi lastnostmi, ki jih dosežemo z dopiranjem sestave z različnimi kemikalijami. Orodna jekla se uporabljajo za izdelavo orodij, kot tudi za kritične dele, ki so v času delovanja podvrženi povečani obrabi. Oglejmo podrobneje jeklo 9xc: značilnosti, uporaba in dekodiranje označevanja.
Razlaga označevanja
Za označevanje jekel in drugih materialov se razvijajo določeni standardi, katerih uporaba omogoča poenostavitev postopka določanja kemijske sestave. Dešifriranje tega jekla se izvede na naslednji način:
Za instrumentalno skupino prva številka označuje vsebnost ogljika (v desetinah odstotka), kar pomeni, da v tem primeru vsebuje 0, 9% ogljika. Ta element velja za osnovno, saj določa značilnosti kristalne rešetke, trdote, moči, krhkosti in drugih lastnosti.- Kot smo že omenili, smo jeklo legirali, da bi spremenili nekatere lastnosti delovanja. Krom in silicij sta bila uporabljena kot material za legiranje, od tega ne več kot 1, 5%.
Poleg zgornjih elementov v sestavi obstaja še veliko drugih, ki so sestavni del jekla.
Ključne funkcije
Delovanje skoraj vsakega materiala je v veliki meri odvisno od kemične sestave. Značilnosti 9x so bile nekoliko spremenjene z dodajanjem silicija in kroma legirnim elementom.
Značilnosti jekla 9xC je mogoče označiti na naslednji način:
Nizka koncentracija kroma določa, da ima kovina privlačen videz, kot tudi rahlo korozijsko odpornost.- Silicij poveča trdnost konstrukcije, odpornost proti obrabi.
- Nizka varljivost. Prisotnost dovolj visoke koncentracije silicija v sestavi povzroča zmanjšanje indeksa varljivosti. Zato, če je potrebno, povezava dveh elementov z varjenjem zahteva ogrevanje strukture.
- Visoka nagnjenost k temperamentnosti. Zato se med toplotno obdelavo uporabljajo metode, ki zmanjšujejo verjetnost okvar ali povečujejo krhkost.
Značilnosti sestave in strukture določajo visoko verjetnost deformacije odprtine. Da bi zmanjšali stopnjo napak, se toplotna obdelava izvede v dveh fazah: pred obdelavo in po zaključku dela.
Značilnosti toplotne obdelave
Pri toplotni obdelavi priporočamo upoštevanje naslednjih pravil:
Nenehno in natančno nadzira temperaturo.- Opravite periodično preskušanje trdote.
- Izvedite analizo rentgenske strukture, da ugotovite notranje napake.
- Ali metalografsko analizo strukture.
Danes se električne pečice uporabljajo za toplotno obdelavo, ki imajo zaprto ohišje in avtomatski sistem za nadzor temperature ogrevanja. Če je potrebno, lahko spremljate stanje ozračja in tako izboljšate delovanje.
Tehnologija utrjevanja
Možne tehnologije utrjevanja :
- Ogrevanje na temperaturo 870 stopinj Celzija in popuščanje pri 500 stopinjah Celzija. Hlajenje lahko poteka v vodi ali olju.
- Ogrevanje na 870 stopinj Celzija in popuščanje na 200 stopinj Celzija.
Žarjenje se izvaja pri 800 stopinjah Celzija, sledi izotermno staranje pri 710 stopinjah Celzija. Prazni profili za formiranje: kovani surovci, kalibrirane palice, trakovi, polirani drogovi in srebro. Pri izdelavi slepih vzorcev se upoštevajo standardi, določeni v GOST.
Področje uporabe
Obravnavana zlitina ima relativno nizke stroške, vendar ne more prenesti dolgotrajne izpostavljenosti visokim temperaturam. Zato je še posebej priljubljen med proizvajalci nožev. Če je potrebno, lahko zlitine dajejo želeno obliko, ki ne zahteva posebne opreme. Na začetku se izdelek izostri in nato izpostavi toplotni obdelavi. Pri izdelavi tovrstnih izdelkov je treba upoštevati, da ima zadevna zlitina krhkost in da je treba zmanjšati toplotno obdelavo.
Glavni namen zlitine je uporaba pri izdelavi različnih orodij, na primer vrtalnikov ali pip. Glavni pogoj - orodje se med delovanjem ne sme segreti na kritične vrednosti. Poleg tega je zlitina primerna za izdelavo kritičnih delov, ki delujejo v težkih delovnih pogojih. Zato se 9XC pogosto uporablja v inženirskih in drugih podobnih panogah.