Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Nizkotlačni polietilen v priljubljenosti med materiali, uporabljenimi za montažo cevovodov, zavzema izjemen položaj. Skrivnost tega povpraševanja je enostavno razložiti z vsestranskostjo in enostavnostjo vgradnje polietilenskih cevi.

Toda tako kot pri vseh drugih polimerih lahko kakovostno vgradnjo HDPE cevi z lastnimi rokami izvedemo le, če se strogo držimo tehnologije. Povedali vam bomo, kakšne nianse je treba upoštevati pri povezovanju elementov. Pojasnite, kako jih pravilno upogibati in poravnati.

Učinkovit način spajanja HDPE cevi

Tehnološko povezati HDPE cevi so lahko dve glavni metodi - enodelni in ločljivi.

Prva vključuje uporabo varilnega aparata, druga pa je izvedena brez uporabe enega.

Vsaka metoda pritrditve ima svoje prednosti in slabosti, zato je najboljša možnost za ujemanje polimernih cevi izbrana na podlagi posebnih pogojev.

Varjene trajne povezave zagotavljajo maksimalno tesnjenje, kar je še posebej pomembno pri tlačnih avtocestah. Snemljive povezave so primerne za vgradnjo in omogočajo, da kadarkoli razstavite cevovod, da lahko spremenite konfiguracijo linije ali dodate nove pipe.

Načini fiksne povezave

Za spajanje HDPE cevi se uporabljata dva enodelna načina spajanja: s pomočjo čelnega varjenja in montažo električne varilne spojke.

V vsakem primeru izvajanje teh metod v spojinah zahteva takšne zahteve:

  • Največji kot premika varjenih segmentov ne sme biti večji od 10% glede na debelino stene spojenih cevi.
  • Privezni šiv je treba opraviti nad zunanjo površino sosednjih segmentov.
  • Višina roba visokokakovostnega zvara se mora razlikovati v razponu od 2, 5 do 5 mm.

Optimalna vrednost višine valja je odvisna od debeline stene staljenega izdelka. Na tankostenskih ceveh (do 5 mm) ne sme biti več kot 2, 5 mm. Če se debelina sten cevi giblje v razponu 6-20 mm, potem višina valja ne sme biti večja od 5 mm.

Z navojnim varjenjem

Vzpostavitev trajne povezave se izvede z mehčanjem materiala do stanja viskozne snovi, tako da pride do difuzne zveze njenih delov. Uporablja se za cevi z debelino stene več kot 5 mm.

Pri gradnji cevovodov, skozi katere se prenaša tekočina pod visokim tlakom, se uporablja vijačni spoj z varilnim strojem

Način povezovanja z uporabo varjenja se uporablja na ravnih delih vodovodne napeljave, ki naj bi delovala pod tlakom. Le to omogoča tesno povezavo s premerom nad 200 mm, saj ne povzroča izgube togosti cevi, kar vodi v deformacijo.

Robustno varjenje HDPE cevi z lastnimi rokami s posebnim orodjem. Metoda sestoji iz segrevanja koncev sklopljenih elementov v viskozno stanje s pomočjo grelne šobe. Zmehčani konci se med seboj preprosto povežejo pod tlakom, nato pa se spoji enostavno ohladijo.

Glavna težava pri delu z opremo je potreba po nadzoru ne le stopnje ogrevanja elementov, temveč tudi lastnih gibov telesa, da ne bi pokvarili šiva in ne bi kršili celovitosti cevi.

Pri varjenju je pomembno vzdržati temperaturni režim ogrevalnih elementov.

Časovni parametri in temperatura grelnih elementov se določijo ob upoštevanju treh dejavnikov:

  1. Debelina sten cevovoda.
  2. Premer krivin.
  3. Tehnični parametri spajkalne naprave.

Cevno spajanje z varjenjem je najbolj zanesljiva in trajna možnost. Z njim lahko ustvarite enodelni nosilec, ki lahko prenese pritisk tako na tlačne kot na tlačne sisteme.

Glavna prednost varilnih napeljav je zanesljivost, ki je ni mogoče doseči z uporabo metode hladnega stiskanja. Med "minuse" metode varjenja je le nezmožnost razstaviti priključek za vzdrževanje in čiščenje iste cevi

Varjenje se izvaja v naslednjem zaporedju:

  1. Komunikacija se prekine na določeno velikost. Konica ploskve ravnine paralelnosti. Konci se očistijo s kosom brusnega papirja.
  2. Konci so posneti s širino 2-3 mm. Mesto varjenja je temeljito očiščeno in obdelano z razmaščevalno spojino.
  3. Spajkalnik je nastavljen na oznako za ogrevanje 260 °. Medtem ko se ogreje, zvarite šobe za varjenje in počakajte, da njihova stopnja ogrevanja doseže nastavljeno temperaturo.
  4. S pomočjo centrirnega mehanizma se v odprtini za šobo zakopljejo priključek in konec cevi. Če v spajkalniku ni mehanizma za centriranje, je treba poravnavo preveriti "z očesom", tako da je namestitev čim bolj natančna.
  5. Centrirani elementi se potisnejo na določeno oznako, povezujejo pod tlakom in prenesejo čas, ki je določen v navodilih za ponovno polnjenje.
  6. Po dokončanju naprave se potisne na stran in izklopi iz omrežja. Območje varjenja brez premikanja in vrtenja je fiksirano v vnaprej določenem položaju, dokler se površina popolnoma ne ohladi.

Pri varjenju je pomembno, da ne pretiravate. To lahko povzroči nastanek toka polietilena na notranjem premeru izdelka.

Tabela, ki jo je treba uporabiti za nadzor procesa, da bi dosegli najbolj trajno povezavo, vendar ne pregrevajte plastike

Za varno pritrditev mora biti vgradna globina približno 2 mm. Pri določeni globini je dobljeni varilni šiv enakomeren in izgledljiv z enako višino vdolbine.

Naslednja izbira fotografij bo uvedla faze varjenja cevi za varjenje v visokotlačnem HDPE:

S sprostitvijo vpenjalnih sponk centralizatorja v njih zaženemo HDPE cev. Poravnaj in popravi Konci cevi se očistijo prahu in umazanije, razmastijo z alkoholom, odstranijo plastični čipi. Na okvir postavimo konec, ki povezujemo elemente. Na spoju, pripravljenem za priključitev, vgradimo grelni element, vklopimo hidravliko, da se konci pripeljejo do grelne naprave. Nastavimo želeno temperaturo, začnemo variti Po zaključenem varjenju šiva nastavimo časovnik za hlajenje polietilena. Za močno povezavo potrebuje vsaj 7 minut. Nato izklopite tlak in sprostite varjeno cev.

Z elektrofuzijskim varjenjem

Pri izvajanju te metode neprekinjenega povezovanja se uporablja elektrofuzijsko varjenje ali elektrofuzijsko vstavljanje.

Za ta namen uporabljena spojka za enkratno uporabo je izdelana iz istega materiala kot cev, vendar je dodatno opremljena z vgrajenim grelnim elementom.

Ta metoda je učinkovita, če morate delati v skrčenih pogojih. Na primer, ko opravljate popravila v vrtinah ali ko morate vtakniti v prej priključene cevi.

V domačih regulativnih dokumentih ni enotnih standardov za zvonjenje. Ta tehnologija se pogosteje uporablja v evropskih državah in jo urejajo standardi DVS-220715.

Bistvo elektrofuzijskega varjenja je taljenje koncev spojenih polietilenskih cevi v notranjosti sklopke in njihovo pretvorbo v trdno snov po ohladitvi Uporaba polimerne spojke z luknjami za vgradnjo elektrod močno olajša delo, omogoča hitro popravilo poškodovanega cevovoda Varilni stroj za elektrofuzijske spoje polietilenskih cevi omogoča natančno nastavitev varilnih parametrov in nadzor procesa. V sklopki je električna tuljava, ki se segreje, ko je naprava aktivirana. Tehnologija elektrofuzijskega varjenja se najpogosteje uporablja za cevovode iz cevi, katerih prerez se giblje od 20 do 300 mm. Uporablja se tam, kjer je vgradnja več dimenzijske opreme problematična ali nemogoča

Tehnologija povezovanja cevi iz HDPE s pomočjo spojk vključuje več osnovnih korakov:

  1. Priprava mesta komunikacije. Zunanja površina iztoka je očiščena maščobe in prahu. V ta namen uporabite milnice in alkoholne raztopine, ki so na voljo v trgovinah s strojno opremo.
  2. Obdelava spojev. Gostota montaže je odvisna od gladkosti rezanja. Da bi dobili povsem gladko površino, se konec cevi obriše z rezom drobnozrnatega brusnega papirja.
  3. Ustvarjanje posnetkov . Odcep iztoka je odrezan na 45 °. Steblo bo zagotovilo maksimalno tesno prileganje elementov in njihovo pritrditev.
  4. Montaža sklopke. Spojka je priključena na vir energije. Po segrevanju na vnaprej določeno temperaturo se na cev postavi ena stran (trn), drugi konec (tulka) pa je priključen na drugi odvod cevi.

Ključni pogoj za izvedbo elektrofuzijskega varjenja je zagotavljanje elementov nepremičnosti delov v času ogrevanja in utrjevanja. Pomembno je, da delo opravite hitro, vendar z največjo pazljivostjo, da ne pregrejete polietilena, ko se veje segmentov poglobijo v votlino ogrevane sklopke.

Na koncu sklopke je drugi del cevi zakopan, tako da so deli cevovoda čim tesnejši, tako da je dosežena minimalna razdalja.

V času poglabljanja segmentov v votlino sklopke se pripravite na dejstvo, da se pod njim začne pojavljati tekoča plastika. Po končanem delu ostane samo odstraniti sklopko in povezati cevovod na trdno površino, da ga pritrdimo v želeni položaj.

Po strjevanju taline na spoju bo vidno tesno na ovijalo.

Vendar je treba pri izbiri te metode upoštevati, da plastične cevi nimajo visoke togosti. Zaradi močnega notranjega pritiska se lahko nastali šiv preprosto razprši. Priključitev spojke ni najboljša rešitev za ureditev ogrevalnih komunikacij in ustvarjanje pip pod koritom.

Prispevek je namenjen oceni prednosti in slabosti različnih metod varjenja HDPE cevi, katerih vsebino priporočamo za branje.

Razdeljene metode spajanja

Če upoštevamo možnosti za snemljive priključke, se izvajajo z uporabo prirobnic in kompresijskih fitingov. Ob strogem upoštevanju namestitve so zanesljivi kot tisti, ki nastanejo pri uporabi varilnega stroja.

HDPE cevi in priključni elementi, izdelani zanje, so najboljši način za sestavljanje poletnega vodovodnega sistema za poletno kočo HDPE cevi se dobavljajo v kolobarjih, kar bistveno olajša transport materiala do objekta in njegovo skladiščenje pred montažo sistema Paleta dolgih izdelkov iz HDPE vključuje cevi za črpanje vode iz tehničnih in pitnih kategorij, odpadne vode in druge medije, ki jih predstavlja obsežna nomenklatura s položaji različnih moči in premera. Proizvajalci izdelujejo okovje za vse vrste in velikosti polietilenskih cevi, ki se uporabljajo za hitro in zanesljivo izdelavo linearnih, kotnih, t-veznih in drugih priključkov. Tice in križi se uporabljajo za povezovanje vej podružnic, zaustavitvenih in krmilnih ventilov Polietilenske cevi popolnoma prenašajo neposredno izpostavljenost sončni svetlobi, se po ogrevanju ne deformirajo Avtonomni sistemi so zgrajeni iz HDPE cevi za servisiranje tako kmetije kot skupine krajev in celo vasi. HDPE cevi se uporabljajo pri polaganju plitvo globinskih sistemov, ki potekajo nad obzorjem sezonskega zamrzovanja. Takšna oskrba z vodo v ohranjeni obliki, tj. z vodo, ki iz nje izteče, pozimi tiho ležijo v tleh in bodo pripravljene za delo naslednjo sezono

Vsaka vrsta prekinitvene povezave vključuje prožen del. Pri stiskanju vpenjalnega orodja zapolni vse praznine v območju stika, s čimer se odpravi puščanje.

Z uporabo priključka iz PND

Za izvedbo te metode se uporabljajo kompresijski fitingi, ki so odseki, dopolnjeni z zunanjim navojem na obeh straneh.

Lahko povežejo cevi, kar zagotavlja tesno povezavo z visoko tesnilno zmogljivostjo. V tem primeru se zložljiva povezava v nobenem trenutku ne bo težko odstranila, da bi spremenili konfiguracijo avtoceste ali opravili nujna popravila.

Ta način ločljive povezave je pogosto izbran v pogojih zasebnega lastništva doma, ko je potrebno priključiti vtičnico iz vodovodnega vira do vodovodne napeljave.

Zaporedje dejanj za pridobitev priklopne povezave:

  1. Na pripravljenih koncih obeh cevi nosite distančni prstan iz poliuretana ali gume. Zunanji premer obroča mora biti enak notranji velikosti spojenih cevi.
  2. Konci so opremljeni z natezno matico in dvema zamaškoma. Prva podložka je zasnovana za iztiskavanje distančnega obroča, druga pa je zasnovana tako, da zatesni matico glede na konec cevi.
  3. Spoj je spojen po principu »cevi-fiting-cev«. Da bi povečali zanesljivost, se z obojno matico pritisne na omejevalnik na obeh straneh.

Za montažo montiranih delov uporabite poseben ključ. Odvijajo se vpenjalne matice na priključnih fitingih.

Deli, vgrajeni s stiskalnimi armaturami, se lahko večkrat razstavijo in ponovno uporabijo, ne da bi pri tem ogrozili zanesljivost povezave.

Glavna prednost tega načina povezovanja je, da je primerno, da se izvede tudi ob znatnem znižanju temperature okolja. Medtem ko je linija zvarnih spojev vsaj + 5 ° S.

Široka paleta povezovalnih elementov z različnimi premeri omogoča zbiranje vseh ožičenj, s čimer se omogoči potrebno razvejanje v cevovodu.

Z namestitvijo prirobnice

Priključek prirobnice se izbere, ko je potrebno priključiti HDPE cevovoda na jeklene cevi. S pomočjo prirobnic je primerno priključiti ventile, regulatorje in ventile na vodnike.

V prodaji so prirobnične jeklene prirobnice in tiste, ki so opremljene z vstavki, ki so privarjeni na konce polimernih cevi.

Za vgradnjo na polietilenske cevi se uporabljajo prirobnice, ki ustrezajo GOST 12882.80. Imajo razširjen notranji premer.

Namestitev prirobnice se izvede v naslednjem zaporedju:

  1. Na enem koncu komunikacije se izvede navoj.
  2. V navoj se privije element.
  3. Element je nameščen na priključeno odvodno cev.
  4. Stik se ogreva s sklopko ali gradbenim sušilnikom.

Preden namestite prirobnico, jo je potrebno pregledati na prisotnost ostrih štrlečih delov, ki lahko poškodujejo konec polietilenske cevi.

Kako upogibati ali poravnati izdelek?

Polietilenske cevi so na voljo za prodajo v ravnih 12-metrskih segmentih ali v obliki trdnih izdelkov, navitih na velikih kolobarjih. Ker so izdelki v ukrivljenem stanju, imajo obliko obročev in so deformirani. Pred ravnanjem ali upogibanjem deformirane cevi iz HDPE je treba ogreti.

Pri sestavljanju cevovoda je pogosto treba izravnati zvite ali, nasprotno, upogibati deformirano polietilensko cev

Polietilen nizkega tlaka je znan po svoji dobri elastičnosti. Ta lastnost pa izgubi pri temperaturi ogrevanja nad + 80 ° C. Ta trenutek se uporablja, če je potrebno za spremembo konfiguracije izdelka.

Vendar pa je treba spomniti, da se lahko izravnati ali zviti temperaturo dvigniti le za kratek čas. Konec koncev, polietilenske cevi spadajo v kategorijo gradbenih materialov, ki se lahko poškodujejo, če pride do temperaturne kršitve.

Pregled metod razširitve cevi

Poravnajte cev in odpravite gubice, ki so se pojavile med shranjevanjem in transportom, kar je najlažje po rahlem segrevanju izdelka. Če se zamenjava ali popravilo cevovoda izvede poleti, ko so sončni žarki čim bolj vroči, jih lahko uporabite za dosego te naloge.

Če želite izravnati cev PND, jo morate pustiti nekaj ur na neposredni sončni svetlobi in trdno pritrditi konce segmenta

UV žarki ne poslabšujejo parametrov učinkovitosti polietilena, hkrati pa lahko nekaj časa zmehčajo stene izdelka. Potrebno je samo pritrditi zmehčano cev ob trdem nosilcu ali steni ali pa jo položiti v predhodno izkopani jarek. Pred ravnanjem upognjene cevi PND na tleh morate osvoboditi območje.

Če morate delo opraviti pozimi, uporabite toplo vodo za ogrevanje izdelka. Toda ta metoda je učinkovita za cevi, katerih velikost ne presega 50 mm. Kot pripomoček za ravnanje lahko uporabite kovinske ograje in opeko. V vsakem primeru: čim krajši je segment izdelka, lažje bo z njim delati.

Učinkovite metode za upogibanje obdelovanca

Če pride do nasprotnega stanja, ko morate upogniti cevi iz HDPE, uporabite enako toplotno obdelavo.

Za ogrevanje uporabite naslednje metode:

  • pihano vroče usmerjeno zračno zgradbo fen;
  • segrejemo stene izdelka s plinskim gorilnikom;
  • nalijte površino z vrelo vodo.

Za poenostavitev postopka upogibanja je bolje zgraditi okvir za vlivanje. Okvir, katerega velikost ustreza premeru ukrivljene cevi, je lahko izdelan iz navadnih listov lesonita. Da je površina platišča gladka, jo obrusite s kosom brusnega papirja.

Da bi cev HDPE upogibali s sušilnikom za lase, se delo opravi v naslednjem zaporedju:

  1. Obdelan prostor se segreje v stavbnem sušilniku za lase.
  2. Zmehčani obdelovanec je vdelan v okvir kalupa.
  3. Previdno upognite cev, ne da bi pri tem uporabili preveč napora, tako da se pri ovijanju ne poškoduje izdelek.

Ob ustvarjanju želenega kota upogibanja, morate pustiti izdelek, dokler ni popolnoma ohlajen in ga šele nato odstranite iz okvirja.

Da bi zagotovili enakomerno segrevanje površine plastičnega izdelka, je treba cev nenehno vrteti okoli svoje osi, pri čemer pod žarki zamenjajo različne dele.

Pomembna točka: ogrevanje cevi, morate držati "zlato sredino". Pri nezadostnem segrevanju površine se lahko v času ukrivljanja cevi poškoduje. Če se v času ogrevanja pregreje grelni element za izdelek, se lahko polimer vname.

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Z odtenki varjenja in obdelave cevi iz HDPE si oglejte naslednje videoposnetke.

Video # 1. Kako zvariti zvar:

Video # 2. Primer izdelave elektrofuzijskega varjenja:

Video # 3. Možnost ravnanja cevi:

Pri izbiri načina spajanja in izravnavanja polietilenskih cevi je treba upoštevati raven tlaka delovnega medija. To bo zmanjšalo negativne vplive manipulacij s cevovodom na njegove tehnične lastnosti.

Ali se zavedate tehnoloških odtenkov povezave polietilenskih cevi, ki niso opisane v članku? Če osebne izkušnje v napravi PND-cevovodi, ki bi radi delili z obiskovalci strani in z nami? V spodnjem bloku napišite komentarje, objavite fotografijo, postavite vprašanja o temi članka.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Vodovod