- Crimping: koncept v širšem smislu
- Metode metaloplastičnega stiskanja
- Krimpanje kot način povezave
- Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi
Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Uspešna alternativa tradicionalnim jeklenim cevi so tehnološki izdelki iz kovine in plastike. Posebno priljubljenost je dobila na sanitarnem področju. Metal-plastika se uporablja pri montaži in popravilu tlačnih komunikacij, ne-tlačnih kontur tople in hladne vode, kot tudi ogrevalnih sistemov.
Pri oblikovanju spojin se uporablja preprost in cenovno ugoden način - stiskanje plastičnih cevi. Opisali bomo, kako je bilo to delo opravljeno, kakšna orodja bodo potrebna za neodvisen vodovodar za gradnjo ali obnovo sistemov. Naša priporočila bodo pomagala doseči najvišje rezultate.
Crimping: koncept v širšem smislu
Sam koncept "stiskanja", ki se uporablja za kovinske cevi, je treba obravnavati v širšem pomenu besede. Na primer, pri preskušanju pod pritiskom se pogosto razumejo standardni preskusi, ki se izvajajo s hidravličnim ali pnevmatskim postopkom.
Toda sodobna praksa kaže, da se pojem „stiskanje“ prav tako logično ujema s postopkom za priključitev armature in kovinsko-plastične cevi. Ta tip priključka se izvaja s stiskanjem moči s posebnim orodjem (klešče).
Na fotografiji je prikazan trenutek stiskanja v procesu spajanja kovinsko-plastičnih cevi. V tem primeru je tlačni preizkus mehanska sila, ki je namenjena doseganju tesnosti zanesljive povezave.
Ne glede na pogoje za vgradnjo in uporabljene tehnologije je namestitev vodovodnih in drugih komunikacij na osnovi kovinsko-plastičnih cevi opremljena s preskusi tesnosti in trdnosti.
Nekaj takega izgleda kot povezovalno vozlišče tlačne preizkuševalne črpalke do vodovodnega sistema na kovinsko-plastičnih ceveh. Na vhodu je eden od dveh kontrolnih meril, ki določa tesnost tokokroga
Praviloma se postopek testiranja izvaja hidravlično. Vendar ne izključuje možnosti proizvodnih testov s pnevmatsko metodo.
Metode metaloplastičnega stiskanja
Hidravlična metoda vključuje polnjenje kovinsko-plastičnih cevi z vodo, čemur sledi povečanje tlaka na nastavljene vrednosti. Preskusi lahko vplivajo na celotno sestavljeno avtocesto ali le na posamezne dele.
Pnevmatska metoda vključuje uporabo stisnjenega zraka namesto vode. Ta metoda stiskanja je manj učinkovita in nevarnejša kot hidravlična možnost. In ni pomembno, ali se testirajo kovinske cevi ali cevi iz kovine in plastike.
Možnost št. 1: hidravlična
Postopek se ne razlikuje od standardne izvedbe, ki se uporablja na jeklenih vodovodih. Edini opozorilni delovni tlak za plastične cevi je nižji od tistega, ki je bil uporabljen za kovinske izdelke.
V skladu s tem se preskusni tlak izračuna ob upoštevanju standardnih nastavitev obratovalnega tlaka za plastiko z uporabo formule:
Re = RRP * 1, 5,
V njej je Re pritisk preskusa; RRP je delovni tlak plastične cevi.
Temperatura vode v cevovodu je dovoljena v mejah plus vrednosti 5 - 40ºС.
Potek postopka: \ t
- Pripravite testno območje (položite pipe, čepi).
- Namestite 2 merilnika na različnih točkah linije.
- Na zgornji ravni linije namestite odzračevalno odprtino.
- Na spodnji ravni linije priključite vodno črpalko.
- Napeljite vodovod od spodnje do zgornje ravni.
- Odprite prezračevalno odprtino, da odzračite sistem.
Znotraj cevovoda plastičnih cevi za povečanje pritiska je treba počasi, odpraviti nenadne spremembe. Takšni pogoji črpanja tlaka zagotavlja ročno hidravlično stiskanje.
Hidravlična črpalka se uporablja za testiranje sestavljenega ali popravljenega sistema, ki zahteva popolno tesnost priključkov. Črpalka ne vzpostavlja povezav.
Do trenutka, ko se vrednost tlaka približuje delovni ravni, je priporočljivo občasno vizualno spremljati področja morebitnih puščanj.
Ta spletna mesta so običajno:
- priključki od cevi do cevi;
- kontaktna cev in okovje;
- vgradne točke za pipe in vtiče.
Povečanje tlaka v kovinsko-plastičnih ceveh na vrednost, ki je 1, 5-krat večja od obratovalnega parametra, je dovoljeno le, če v bližini testne linije ni ljudi.
Vzpostavljeni preskusni tlak v cevovodu je treba vzdrževati določen čas. Za vodovodno cev, izdelano iz kovinsko-plastičnih cevi, namenjenih za domačo uporabo, je bil sprejet petminutni minimalni čas izpostavljenosti.
Med sprejeto minimalno časovno vrednostjo preskusnega padca tlaka na mestih namestitve preskusnih meril ni dovoljeno. Ko se nadzorne naprave opazijo pri spremembah v minusu, to stanje kaže nepopolno tesnost sistema.
Pritisk spustite na delovno vrednost in pazljivo preverite mesta morebitnih puščanj okoli celotnega odseka kovinsko-plastičnih cevi. Ugotovljene napake se odpravijo in preskusni postopek se ponovi.
Na zadnji stopnji stiskanja plastičnih cevi je črpalka izključena iz sistema. Odstranjujejo tudi merilne naprave, predhodno nameščene vtiče in zaporne ventile.
Preskusi puščanja so opravljeni, ko izpolnjujejo naslednje pogoje:
- vizualno ne zaznajo puščanja;
- vidno ni razkril sten cevi;
- pet minut ni bilo nobenih sprememb tlaka na kontrolnih merilih;
- brez vidnih deformacij cevovodov.
Medtem je treba pojasniti: če časovni zamik preseže 5-minutni interval, je dovoljen rahel padec preskusnega tlaka zaradi naravne spremembe temperature vode v kovinsko-plastičnih ceveh.
Možnost # 2: Pnevmatski
V primeru nezmožnosti izvedbe hidravličnega tlačnega preizkušanja iz kakršnega koli razloga je dovoljena druga možnost - pnevmatsko testiranje.
Metoda pnevmatskega testiranja se razlikuje po nekoliko drugačnem načinu preverjanja tesnosti, vendar na splošno skoraj ponavlja hidravlično metodo. Ta tehnologija se ne uporablja tako pogosto na ceveh, ampak za široko uporabo posameznih naprav, kot so ekspanzijske posode, kotli, toplotni izmenjevalci itd.
Priročna majhna in lahka avtomobilska zračna črpalka je zelo primerna za izvajanje pnevmatskih preizkusov domačega vodovodnega sistema na kovinsko-plastičnih ceveh.
Za odkrivanje puščanja v pogojih pnevmatskega stiskanja praviloma uporabimo milnico. Vgrajena glavna linija je napolnjena z zrakom pod tlakom Pu = Ррп * 1.15 in izpira potencialno puščanje z milnico. Izhod zraka je določen z nabrekanjem mehurčkov.
Ta preskusna metoda omogoča vizualno zaznavanje tudi manjših puščanj. Vendar pa preveritelju težko sledi prisotnost puščanja na mestih, ki so težko dostopna za vizualno opazovanje.
Pnevmatska preskusna metoda je zelo primerna za preskušanje tesnosti kovinsko-plastičnih cevi z uporabo fitingov ali sheme "cevi v cevi". Toda, ko morate testirati moč cevovodnega sistema, ta metoda očitno ni najboljša. Tu se je potrebno sklicevati na preskušanje hidravlične metode.
Krimpanje kot način povezave
Praksa vgradnje kovinsko-plastičnih cevi je označena z uporabo več metod, ki so primerne za vse vrste povezav:
- spajkanje;
- matica;
- stiskanje.
Zadnja metoda teh treh je natančno stiskanje kovinsko-plastične cevi v območju njenega spoja s priključkom.
Povezava elementov kovinsko-plastičnih cevovodov s pomočjo močnega stiskanja je zanesljiva in trajna. Ta tehnologija hitro pridobiva na priljubljenosti vodovodnih sistemov.
Tehnika takega stiskanja je značilna preprosta dejanja, ki so na voljo za izvedbo tudi nepoklicnim vodovodom. Edino opozorilo - delo zahteva tako imenovane klešče za pritisk - posebno orodje, zaradi katerega se ustvari zanesljiva zveza.
Na splošno je za izvedbo dela z uporabo tehnike stiskanja potreben naslednji nabor orodij:
- Rezalnik cevi za kovinske cevi;
- kalibrator, ekspander, vodnik za posnemanje;
- pritisnite klešče.
Truborezom opravi enako rezanje pod nastavljeno velikostjo, brez deformacije cevi in pod pravim kotom. Kalibrator in vodnik za posnemanje robov, je končni del kovinsko-plastičnega tulca pripravljen za naknadno spenjanje s priključkom.
Včasih delo zahteva in podaljša. Posebno mesto imajo pritrdilne klešče v procesu. Pri tem orodju se pripravljena povezava zvije.
Kako pritisniti na kovinsko cev
Postopek za stiskanje dela kovinsko-plastične cevi s priključkom predvideva naslednje zaporedje dejanj:
- Rezanje cevi od kovinsko-plastičnih do velikosti.
- Kalibracija njenih končnih delov.
- Posnemanje na notranjem radiju.
Nato namestite objemko na koncu cevi.
Elementi, ki so vključeni v povezavo, ustvarjeni z metodo stiskanja. Sama stiskanje se izvaja s pritiskom. To orodje je na voljo v različnih izvedbah - ročno in avtomatsko.
Po teh postopkih, v kovinsko-plastični cevi od konca, kjer se nahaja objemka, vstavite dušilni del priključka. Premaknite zaporni tulec skozi telo cevi, nastavite ga vzporedno s priključkom. Navodila za delo s stiskalnicami pri montaži kovinsko-plastičnega cevovoda so podana tukaj, priporočamo, da se seznanite z uporabnimi informacijami.
Vstavimo na povezovalno površino klešče za stiskanje, dopolnjene z zaskočitvijo, ki ustreza velikosti premera obdelanega cevovoda. Stisnite ročice orodja, dokler se ne ustavi.
Komplet monterja, ki vključuje klešče za stiskanje in več šob za kovinsko-plastične cevi različnih premerov. Stroški takega sklopa so lahko do 100 tisoč rubljev. odvisno od znamke in konfiguracije
Takšna dejanja so značilna za stiskanje z ročnim orodjem. Medtem pa poleg ročnega stiskanja obstajajo tudi električne, hidravlične, pnevmatske naprave.
Te možnosti oblikovanja se običajno redko uporabljajo v vsakdanjem življenju. Njihov namen je industrijska proizvodnja. Po konfiguraciji so tudi zelo različni od ročnih modelov.
Pri delu s kleščami za pritisk je treba upoštevati nekatere značilnosti. Vedno je dovoljeno samo enkratno tlačno preskušanje. Če iz nekega razloga prvič ni bilo mogoče opraviti kakovostnega stiskanja, ne poskušajte ponoviti dejanja. Odstraniti je treba pokvarjeno zvijanje in najprej opraviti postopek stiskanja.
Prednosti in slabosti stiskanja
Ovrednotenje povezave kovinsko-plastičnih cevi, izdelanih s pomočjo stiskalnic, je nemogoče zapisati prednosti in slabosti.
Tehnologija stiskanja moči omogoča ustvarjanje tesnih neločljivih povezav. Tudi prevladujoča stran te tehnike je trajnost in zanesljivost ustvarjene povezave.
Obe sami in drugi določajo pogoje, v katerih je ta metoda primerna.
Seznam zabeleženih ugodnosti je naslednji:
- ustvarja nenadzorovano povezavo;
- odvisnost od visokih delovnih pritiskov;
- visoka mehanska trdnost;
- dolga življenjska doba;
- Enostavna in hitra montaža.
Z vidika obstoječih pomanjkljivosti strokovnjaki tudi identificirajo nekatere dejavnike in jih običajno povezujejo z merili za vzdrževanje ali namestitev:
- ustvarja povezavo, ki ni ločljiva;
- Potrebna so posebna orodja (pritisne klešče).
Pomanjkljivost je, da vsaka napaka pri stiskanju zmanjša vse delo na nič.
Potrebno je skrbno in previdno opraviti delo na tlačnem preizkušanju kovinsko-plastične cevi. Najmanjša netočnost lahko povzroči slabo kakovostno stiskanje. Potem moraš začeti iz nič
Poleg teh pomanjkljivosti lahko dodate tudi visoke stroške glavnega orodja - pritisnite klike.
Res je, da ima ročna prilagoditev za življenjske razmere ceno, ki ni tako visoka kot avtomatske konstrukcije. Toda tudi v tem primeru je neuporabno kupiti, saj je potreba po orodju dejansko za enkratno uporabo.
Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi
Iz video posnetka se lahko naučite, kako delati s stiskalnicami mehanskega tipa, in sicer, kako se stisne okovje iz plastičnih cevi.
Namestitev kovinsko-plastičnih cevi z metodo stiskanja je priporočljivo izvajati v pogojih okolja s temperaturo, ki ni nižja od + 10ºС. Priporočljivo je, da kupljene materiale (cevi) hranite v novih pogojih vsaj 24 ur in šele nato začnete z montažo.
Montirani vodovodni sistem je treba preskusiti glede tesnosti in trajnosti s hidravličnimi in pnevmatskimi preizkusi.
Imate izkušnje z delom s plastičnimi cevmi in napravo njihovih priključkov? Ali imate tehnološke zapletenosti produkcije tega dela, ki niso zajete v članku? V spodnjem bloku napišite komentarje, postavite vprašanja, objavite fotografijo.