Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Rezanje kovin z laserjem je sorazmerno nov način njegove obdelave, ki je trenutno eden najpomembnejših in optimalnejših. Ta proces je neverjetno natančen in ima visoko prilagodljivost. Je prilagodljiv in hiter, omogoča bistveno zmanjšanje materialnih stroškov, povečanje fleksibilnosti proizvodnje in visoko kakovostne izdelke.

Koncept tehnologije in opis procesa

Lasersko rezanje se nanaša na tehnologijo rezanja in rezanja materialov z uporabo visokozmogljivih laserjev. Najpogosteje se uporablja v veliki industrijski proizvodnji.

Laserski žarek je osredotočen, najpogosteje ga nadzoruje računalnik. Lahko zagotovi visoko koncentracijo energije in, ne glede na termofizične lastnosti materiala, reši skoraj vsak material.

Med postopkom rezanja se kovina, katere območje seka, pod vplivom laserskih žarkov, začne taliti, vžgati, izhlapevati ali pa jo plinski curek iztisne. Posledica tega je, da dobimo ozke reze, in toplotno prizadeta cona bo minimalna.

Lastnosti laserskega rezanja so:

  • Med obdelavo nima mehanskega učinka na kovino.
  • deformacije, če so prisotne, so minimalne. Lahko so začasne in se pojavijo med postopkom, ali pa ostanek, ki se pojavi ob istem času po popolnem ohlajanju materiala.

Iz tega razloga je z uporabo te metode rezanja možno obdelati tudi ne-toge in enostavno deformabilne dele ali kovine iz kovine, in vse bo opravljeno z visoko natančnostjo.

Lasersko sevanje ima veliko moč, kar zagotavlja dobro delovanje, kakovost rezanih površin pa bo odlična.

Kontrola laserskega sevanja je razmeroma preprosta in enostavna, tako da bo možno izvesti rezanje na kompleksni konturi na razsutem ali ravnem delu ali obdelovancih, proces bo imel visoko stopnjo avtomatizacije.

Ta tehnika je možna z uporabo tehnoloških naprav, ki temeljijo na teh vrstah laserjev:

  • vlakna;
  • plin;
  • trdno stanje.

Vsi lahko delujejo v pulznem periodičnem ali kontinuiranem sevanju.

Uporaba metode laserskega rezanja v industrijski proizvodnji redno raste, vendar lahko še vedno v celoti nadomesti druge tradicionalne metode rezanja kovin. V primerjavi z drugimi industrijskimi napravami je laserska oprema še vedno zelo draga, kljub dejstvu, da so se pred kratkim začeli zniževati njihovi stroški. Zato je laserski razrez kovin učinkovit le, če drugi, bolj dostopni tradicionalni načini obdelave materialov ne morejo zagotoviti pričakovanega rezultata.

Prednosti laserske tehnike

Ta tehnika se izvaja z neprekinjenim gorenjem kovinskih plošč s pomočjo laserskih žarkov. V primerjavi z drugimi načini rezanja kovinskih izdelkov ima številne takšne prednosti, od katerih so nekatere že omenjene: \ t

  • zaradi odsotnosti mehanskega stika se lahko s to metodo obdelajo tudi krhke vrste kovin in tudi tiste, ki se zlahka deformirajo.
  • mogoče je predelati proizvode na osnovi trdnih kovinskih zlitin.
  • Obstaja možnost hitre obdelave jeklene pločevine.
  • ko gre za proizvodnjo omejenih količin kovinskih izdelkov, je lasersko rezanje v tem primeru zaželena možnost, kot da bi izdelali drage livarske kalupe ali kalup.
  • Da bi zagotovili avtomatizacijo postopka, uporabite razpoložljivi program za risanje, da ustvarite datoteko s sliko. Nato prenesite datoteko na namestitveni računalnik, ki lahko prenese napake tudi pri majhnih velikostih.
  • Tehnika je univerzalna. S pomočjo laserja je mogoče predelati izdelke iz jekla in drugih kovin različnih stopenj kompleksnosti. Največji dopustni pogrešek ne bo večji od 0, 5 mm.
  • toplotna obremenitev na kovino je minimalna, kar omogoča delo z materiali vseh vrst, ki se začnejo z nerjavečim jeklom in končajo z barvnimi kovinami.
  • Ta metoda rezanja materialov odpravlja potrebo po dodatni obdelavi in s tem prihrani čas in denar.
  • Tehnologija je znana po visoki produktivnosti zaradi visoke hitrosti obdelave in ustrezne porabe materiala. Zaradi natančnega prikaza elementov pri pripravi lista boste prejeli najmanj odpadkov.
  • visoka natančnost dela - oprema za lasersko rezanje je opremljena z delovnimi glavami s premerom približno milimeter, kar zagotavlja visoko dimenzijsko natančnost. Rezanje je možno tudi pri najmanjših podrobnostih.
  • Lasersko rezanje lahko opravimo čim prej, visoka kakovost dela pa ostane nespremenjena. Moč laserja se vsakič prilagodi različno in upošteva značilnosti dela in vrsto materiala.

Rezalni materiali

Za obdelavo z uporabo laserja, je primerno jeklo v vseh pogojih, aluminij ali njegove zlitine, kot tudi druge neželezne kovine. Najpogostejše vrste pločevin so:

  • jeklo (premer 0, 2 - 20 mm);
  • nerjaveče jeklo s premerom 0, 2 - 12 mm;
  • aluminijeve zlitine od 0, 2 do 20 mm;
  • medenina (0, 2 - 12 mm);
  • bakreni listi od 0, 2 do 15 mm.

Odvisno od materiala, ki se uporablja pri delu določenega tipa laserja. Najbolje je, da materiale z nizko toplotno prevodnostjo obdelamo, ker je v njih laserska energija koncentrirana v manjšem volumnu materiala in obratno. Če ima kovina visoko toplotno prevodnost, se lahko pojavi burr. In ta metoda se lahko obdelujejo ne le kovine, ampak tudi druge materiale, zlasti, les.

Hlajenje in poraba energije

Laserski laser, kot tudi njegova optika, vključno s fokusnimi lečami, zahtevajo hlajenje. Odvisno od modela namestitve in njegove velikosti se lahko odvečna toplota odstrani s pomočjo pihanja zraka ali medija za prenos toplote. Pogosto v vlogi hladilne tekočine je voda, ki prehaja skozi hladilno enoto ali prenosnik toplote.

Kar zadeva porabo energije, je učinkovitost laserjev, ki se uporabljajo v proizvodnji, 5–15 odstotkov. Učinkovitost in poraba energije sta odvisni od naslednjih dejavnikov:

  • izhodna moč enote;
  • parametri delovanja laserja;
  • usklajevanje laserja z eno ali drugo vrsto dela.

Kadar se določi izvedljivost uporabe določene opreme, je treba upoštevati njene stroške ter stroške vzdrževanja in servisiranja. Trenutno so obratovalni stroški opreme za optična vlakna polovica stroškov stroškov laserja z ogljikovim dioksidom.

Toda porabljena energija za rezanje je odvisna od naslednjih dejavnikov:

  • hitrost dela;
  • obdelovalna okolja;
  • debelina materiala;
  • njegov tip.

Področje uporabe

Obdelava kovin z lasersko metodo se uporablja v različnih panogah. Zahvaljujoč tej metodi lahko hitro in natančno izdelate pritrdilne elemente, nosilce, ohišja različnih naprav in še veliko več.

Kupci izdelkov, izdelanih na ta način, so:

  • proizvajalci skladiščne in komercialne opreme;
  • oblikovalci notranjosti;
  • oglaševalske akcije itd.

Tudi zelo zapleteni deli se lahko izrežejo iz pločevine, rezkani, utori in tudi kosi se lahko naredijo čim bolj privlačni.

Zahvaljujoč laserski metodi se doseže odlična kakovost rezanja, proizvodni proces je čim hitrejši, število potrošnega materiala je čim manjše. In podrobnosti o laserski metodi se izvajajo zelo natančno.

Tehnika je skoraj nujna za obdelavo hitro deformirajočih kovin, materialov ne bo treba dodatno obdelovati, končne izdelke pa lahko takoj uporabimo za njihov predvideni namen, kar je v nekaterih panogah še posebej pomembno.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Instrumenti