- Sestava tračne žage
- Zobje in koti ostrenja
- Stiskanje zob
- Pravi postopek ostrenja orodja
- Napake med ostrenjem
Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Tračne žage se uporabljajo kot rezalna orodja za tračne žage. Predstavlja kovinski trak z nameščenimi zobmi. Imajo veliko prednosti.
V primerjavi z diskastimi orodji se je širina tračne žage bistveno zmanjšala, kar ima pozitiven učinek na rezanje dragih gozdov ali rezanje elitne znamke kovin.
Tračna žaga ima dobro rezalno hitrost, hkrati pa zagotavlja odlično kakovost rezanih robov. Z njim lahko narežete popolnoma vsak kos.
Da bi žaga imela zgoraj navedene značilnosti, je potrebno izdelati njeno postavitev in ostrenje pravočasno in kakovostno.
V blagovnih znamk centrih, stroški za brušenje žage je nizka, vendar kakovost dela ni vedno zadovoljna. Zato vam bomo pri tem pomagali, če se boste sami odločili za ostrenje in nastavitev tračne žage.
Sestava tračne žage
Žage za rezanje lesa so odtisnjene iz orodnega jekla, ki ima trdoto 45 HRC.
Za rezanje kovin domači proizvajalci uporabljajo jeklo 9HF, V2F, tujo uporabo - C 75 in druge. Zobje žag z uporabo zgoraj opisanega jekla zaradi kaljenja visokofrekvenčnih tokov pridobijo najvišjo trdoto. Pogosto se pri delu s kovino uporabljajo tračna bimetalna orodja.
Bimetalno platno je izdelano iz tako imenovanega vzmetnega jekla, trak z zobmi pa je izdelan iz kovinske zlitine z visokimi nečistočami kobalta in volframa. Ta visokohitrostna zlitina je povezana z dnom žage z elektronskim žarkom.
Zobje in koti ostrenja
Tračne žage imajo različne zobne geometrije: na njih vplivajo lastnosti in vrsta materiala, ki se reže. Torej, za obdelavo lesa uporabljajo tesarsko žago, za rezanje hlodov, delitev. Vsaka vrsta ima svojo zobno geometrijo.
Za tračne žage, ki so namenjene za delo z lesom, določa kot ostrenja proizvajalec, vendar je značilno naslednje: večji je material, manjši sprednji kot.
Za žage s konstantnim naklonom zob pri obdelavi s kovino sta značilni dve obliki zob - pozitivni kot nagiba in standard. Standardni zobje se uporabljajo za delo s tankostenimi materiali, zobje s pozitivnim kotom nagiba - za rezanje debele stene.
Za praznine z majhnimi debelimi stenami (cevi, pločevino) uporabljajte žage z majhnim zobnim korakom - v nasprotnem primeru obstaja tveganje za zlom ali poškodbo zoba. Pri debelostenskih profilih je bolje delati z orodjem z majhnim številom zob na palec.
Da bi odstranili učinek vibracij, je serija žag izdelana s spremenljivim naklonom zob.
Stiskanje zob
Pri delu z orodjem se kakovost rezalnega roba zob neizogibno zmanjšuje. Pravilno ostrenje in nastavitev tračnih žag je zato sestavni del toka rezanja.
Ne pozabite, da je razvezo treba opraviti pred ostrenje, ne po.
Usmerjanje je proces upogibanja zob na straneh za zmanjšanje trenja in vpenjanje tkanine. Obstajajo tri vrste postavitve:
- ščetkanje - vsak tretji zob pustite v prvotni obliki. Uporablja se v orodjih za rezanje zlasti trdih zlitin in materialov;
- classic - zobje je treba povsem levo in desno upogibati;
- valovita - vsak zob je zaradi valovanja upognjen na določeno vrednost. Ta vrsta postavitve je najtežja.
Ne smemo pozabiti, da je med razvezo dve tretjini ali tretjino vrha zoba prepognjena, ne pa celotnega zoba.
Priporočene vrednosti za proizvajalčeve vrednosti za razvezo so približno 0, 3 do 0, 7 milimetra. Izvedeno ožičenje z nastavljivimi posebnimi orodji.
Pravi postopek ostrenja orodja
Praksa dokazuje, da se zaradi nepravilnega ostrenja zob tračnih žag pride do več kot 80 odstotkov primerov loma orodja. Potreba po ostrenju je določena z očmi - kot stene reza ali vida zob.
Brusne plošče za tračne žage so izbrane glede na trdoto zoba. Za ostrenje orodja iz orodnega jekla uporabimo korundni krog. Bimetalne žage se izostrijo z diamantnim ali borazonnim brusilom. Obliko kroga za orodje je treba določiti na podlagi parametrov žag. Lahko je skodelica, profil, ploščica in ploščica.
Pred uporabo žage v delovanju jo je treba držati približno enajst ur v obešenem, obrnjenem stanju.
Zahteve za ostrenje orodja z lastnimi rokami:
- potrebno je kovino enakomerno odstraniti vzdolž profila zoba;
- odpraviti pretiran pritisk kroga (to lahko povzroči poškodbo zoba);
- obvezna uporaba hladilne tekočine;
- zagotoviti varnost geometrije zob;
- Izogibajte se nastanku nerav.
Standardno navodilo navaja, da je treba ostrenje orodja izvesti bodisi na sprednji strani zoba ali na hrbtu in sprednji strani. V praksi, veliko nacionalnih obrtnikov, in strokovnjaki zmleti le na zadnji strani - tako, po njihovem mnenju, je bolj priročno.
To orodje je dokaj nezahtevno glede ostrenja, kljub množici zahtev in pravil. Ostrenje se lahko opravi ročno in s posebno napravo za brušenje; uporabljajo za obdelavo različnih materialov in oblik, itd.
Preden izostrite orodje, se morate seznaniti z glavnimi vrstami izvajanja te operacije. Tudi na internetu si lahko ogledate video.
Vrste ostrenja
Pogled celotnega profila . Je najbolj kvalitativnega tipa, avtomatsko je izdelan za posebne ponudbe. strojno orodje. Natančno izbrani elborovni krog, v enem gibanju, prehaja v celotno interdentalno votlino skupaj z obrazi sosednjih zob. Hkrati je izključena tudi tvorba kotnih oblik na dnu zob. Edina pomanjkljivost te vrste ostrenja je, da imate pri sebi določeno število različnih krogov za žage z drugačnim profilom.- Ostrenje robov rezalnega dela . Izdelujemo ga lahko ročno ali na profesionalnem stroju. Če želite stroj izostriti, morate izbrati pravi krog - v večini primerov so to ploski vzorci. Na podlagi prakse glejte specifikacijo. oprema za ostrenje je potrebna le v primerih, ko je obseg dela zelo velik. Z majhno količino dela je bolje ročno izostriti - na običajnem stroju ali z uporabo graverja. Pri opravljanju del za ostrenje je treba iz varnostnih razlogov uporabiti zaščitna očala ali masko.
Če nimate graverja ali računalnika, lahko orodje izostrite s staromodno običajno metodo - z uporabo datoteke . Z vestno in redno izvedbo operacije se bo zelo hitro pojavila spretnost ročnega visokokakovostnega brušenja.
Strokovni nasveti
- Pri ostrenju orodja na stroju morate pred začetkom ostrenja zagotoviti, da je brusilna plošča v pravilnem položaju glede na žago.
- Takšno plast kovine je treba odstraniti iz sinusov, da zagotovimo odpravo vseh mikro razpok.
- Če je žaga delovala brez kakovostne storitve, bi bila plast kovine, odstranjena med enim ostrenjem, daljša od tiste, ki jo je navedel proizvajalec.
- Kot referenco vedno uporabite novo orodje za preverjanje rezultatov ostrenja.
- Oblika rezalnega dela žage je parameter, ki se skozi leta preverja in razvija. Zato ni smiselno sklepati lastnih parametrov in upati na dobro kakovost dela.
- Ob upoštevanju pravil delovanja in zahtev proizvajalca vam bo tračna žaga služila do takrat, ko se bo njena širina zmanjšala na 65 odstotkov prvotnega namina. Širina se zmanjša v procesu ponovnega ozobljenja.
- Bodite prepričani, da odstranite neravnine v procesu ostrenje orodje, sicer bo povzročilo nastanek mikrorazlomov v procesu rezanje materialov.
- Po končanem delu je potrebno orodje takoj očistiti žagovine in smole, pred brušenjem pa je treba žago skrbno pregledati. V nasprotnem primeru zamašite brusni disk s čipi, kar bo povzročilo nepravilno ostrenje tračne žage.
Napake med ostrenjem
Napaka številka 1. Zgoreli žlebovi zob žage.
Razlog je v pretiranem pritisku kolesa za ostrenje žage. Rezultat bo hitro nagnjenje orodja.
Napaka 2. Nepopolnost geometrije sinusov zob in napačnega kota.
Ta napaka lahko povzroči več pogojev:
- nositi ekscentrično napravo za ostrenje;
- napaka pri kalibraciji poševnega kota;
- Nepravilno izbran profil brusnega kolesa.
Zdaj veste, kako pravilno izostriti tračno žago in katera orodja in orodja potrebujete za to. Na internetu lahko najdete tudi dodatne videoposnetke tega procesa.