Za začetnike na tem področju je zelo pomembno podrobno preučiti, kako aluminij kuhati z argonom, saj je posebna naprava za povezovanje takih delov v svoji strukturi precej zapletena.
Če jih povežete s polavtomatsko, morate imeti posebno žico za varjenje in balon z argonom. Varilec mora poznati osnove dela s kovinami in biti usposobljen. Če se samo učite, si bolje oglejte video posnetek in preberite navodila.
Lastnosti aluminija
Vsak novinec varilec ne bi smel poznati samo značilnosti procesa varjenja argona z aluminijem, ampak tudi razumeti, katere lastnosti ima ta material.
Veliko ljudi imenuje aluminij "krilato" kovino zaradi nizke specifične teže in moči. Hkrati ima visoko kemijsko aktivnost .
Med značilnostmi kovine:
- V odprtem prostoru lahko hitro vstopi v kisik in se prekrije z oksidnim filmom.
- Film ima tališče več kot 2000 stopinj, aluminij - od 650 stopinj oz.
- Med varjenjem z enosmernim tokom se oksid lahko potopi v kovino zvara in prekine njegovo strukturo.
- Pri segrevanju aluminij ne spremeni barve, prav tako kot nerjaveče jeklo ali druge vrste jekla.
- Aluminij ima veliko razmerje volumetričnega krčenja. Če se ta lastnost ne upošteva, se pojavi napetost znotraj šiva in pride do deformacije. Da bi to preprečili, povečajte količino uporabljene varilne žice ali spremenite šiv.
Ključne lastnosti kovine so:
- nizko tališče;
- visoka kemijska aktivnost;
- veliko razmerje volumetričnega krčenja.
Najpogostejša je varjenje aluminija z argonom, zlasti ob upoštevanju navedenih lastnosti. Ta metoda varuje varilno cono pred vplivi aktivnih plinov, ki so v ozračju.
Pri varjenju s polavtomatskim strojem polnilna žica opravlja funkcijo zmanjševanja notranjih napetosti šiva, saj kompenzira krčenje v velikem obsegu. Kakovostno varjene spoje se zagotavljajo z drugimi metodami.
Metode varjenja aluminija
Ko ste uspešno osvojili pouk iz metalurgije za začetnike, lahko izberete eno ali drugo metodo varjenja aluminija v okolju inertnega plina.
Za varjenje se uporabljajo naslednje vrste naprav: električni oblok; argonski lok; namestitev plinske plazme .
Pri uporabi take naprave se uporablja fluks, ki je narejen na osnovi kloridnih in fluoridnih soli. Ko se zvari segrejejo, se oksidni film uniči s pretokom na površini materiala in nastane pri temperaturi, ki je čim bližja tališču.
Varjenje poteka s pomočjo aluminijaste palice, material pa se porabi najmanj. Ne pozabite, da je površina talnega prahu kovine korodirana, ko je varjenje končano, njegove ostanke je treba odstraniti, sam pa oprati z vodo.
Električno varjenje se izvaja z enosmernim tokom s povratno polarnostjo. Uporabljajo se aluminijeve elektrode ali polnilne žice, prevlečene s fluksom.
Vendar pa se pri varjenju z argonskim aparatom zagotavlja varjenje z najvišjo kakovostjo pri varjenju aluminijastih delov. Arc ustvarja volframovo elektrodo . Deluje dolgo časa in s tem zmanjšuje stroške povezovanja. Obloki se vžgejo med delom in volframovo elektrodo.
Aluminijasta žica se bo napajala v območje zažiganja obloka. V območju izgorevanja se oksidni film na kovinski površini lahko zruši v ozadju visoke temperature. Varjenje poteka s hitrim gibanjem elektrode v ožjem območju. V tem načinu aluminij nima časa, da bi šel v tekoče stanje in iztekel.
Da bi zagotovili visoko kakovost zvara, mora imeti žica strukturo, ki je podobna materialu, ki ga varimo. Ta način varjenja se izvede s polavtomatskim postopkom.
Pri različnih proizvodnih pogojih se varjenje izvaja s pulznim ali enosmernim tokom . V podjetjih obstajajo posebne varilne naprave, ki delujejo z izmeničnim tokom.
Varjenje aluminija z argonom za začetnike
Izkušeni varilci pravijo, da je kombinacija aluminijastih delov z argonom sestavljena iz številnih različnih akcij. Kakovost povezave delov je neposredno odvisna od skladnosti med seboj.
Postopek varjenja vključuje uporabo številnih posebnih materialov, naprav in komponent . Na primer, varilni stroj za varjenje aluminija z argonom vključuje več elementov, od katerih je pred delom potrebno v vsakem delovnem stanju.
Končni strošek dela je odvisen od tega, kako bodo porabljeni viri. Poskusite prihraniti žico za polnjenje in argon.
Materiali za delo
Naprava za varjenje je sestavljena iz naslednjih delov: valj z argonom; oskrba z električno energijo; polnilna žica. Takšna žica se dogaja na kolobarjih ali kolutih.
Pri velikih proizvodnih obratih so takšne naprave priključene na centralno avtocesto, skozi katero teče inertni plin. Delovne mize za montažo varjenih delov so narejene na osnovi nerjavečega jekla.
Priprava delov
Ko delate na varilni opremi iz aluminija, morate pripraviti dele za varjenje. To se naredi tako:
Odstranite maščobo, umazanijo ali motorno olje s površine s topilom.- Če je debelina delov 4 mm ali več, morate rezati robove.
- V skladu s tehničnimi pogoji in priporočili strokovnjakov je potrebno aluminijasto pločevino debeline 4 mm in več izključno variti. Pred začetkom vedno določite parametre, kot so debelina pločevine in širina roba v milimetrih.
- Očistite rob na brusilnem stroju ali datoteki. Če je del kompleksne oblike, je treba mesto varjenja očistiti z mobilnim brusilnikom. Kakorkoli že, oksidni film je treba odstraniti s površine.
Opis postopka varjenja ključev
Za delo je bilo opravljeno kvalitativno, morate, kot je bilo že omenjeno, za uporabo volframove elektrode. Njihov premer mora biti v tem primeru 1, 5-5, 5 mm.
Med postopkom se prepričajte, da sledite usmeritvi elektrode glede na delovno površino kovine. Držite elektrodo pod kotom 80 stopinj. In polnilna žica glede na elektrodo mora biti pod pravim kotom.
Največja dolžina loka je 3 mm. V tem položaju bo pretok materialov optimalen. Med delovanjem se bo polnilna žica premaknila pred gorilnikom. Ona in volframova elektroda se morata premikati izključno vzdolž zvara . Ne dovolite prečnih premikov.
Če delate s tanko aluminijasto pločevino, je nerjaveča pločevina primerna za oblogo. V tem položaju se intenzivna toplota odstrani z delovnega mesta skozi nerjavečo jekleno pločevino in zmanjša se tveganje izgorevanja. Poraba energije se bo zmanjšala tudi zato, ker se bo delo takoj izvajalo.
Prednosti in slabosti argonskega varjenja
Metoda spajanja aluminijastih delov s polavtomatsko napravo v argonskem mediju v primerjavi z drugimi ima pomembne prednosti.
Najprej je treba omeniti minimalno površino ogrevanja obdelovanca, ki je pomembna pri varjenju delov, ki imajo prostorninsko prostorsko strukturo.
Z lahkoto lahko izračunate količino potrebnega plina in ugotovite, katera žica bo potrebna in v kakšni količini. Vendar pa je težko napovedati notranjo deformacijo izdelka.
Povezava delov v okolju inertnega plina omogoča varjenje brez nečistoč, por in drugih nepotrebnih vključkov . Zvar ima enako globino penetracije po vsej dolžini.
Pomanjkljivost tega varjenja je, da je oprema precej zapletena . Med delovanjem je treba natančno prilagoditi vse komponente aparata in pomembno je, da se žica v delovnem območju dovaja postopoma. V ta namen morate pravilno nastaviti podajalnik. Če je krma ne-ritmična, se oblok prekine. V tem primeru se bo povečala poraba argona in električne energije.
Kombinacija aluminijastih delov z argonom je ena najpogostejših metod. Vendar, preden začnete z delom, morate natančno preučiti teorijo in prakso, kot tudi gledati video posnetek, ki ga lahko zlahka najdete na internetu.