Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Priporočila strokovnjakov o tem, kako narediti trn z ročno mlin, zagotavljajo priročno uporabo tega orodja v proizvodnji pohištva, nosilne strukture lesa. Na konicah preproste konfiguracije so sestavljeni elementi miz in stolov. Za izdelavo okvirov hišic s pol-lesno tehnologijo se uporabljajo konice kompleksnih konfiguracij povečane zanesljivosti.

Slika 1. Diagram korenine trnja.

Za izdelavo konice z rezkarjem je dovolj, da zagotovite pritrditev obdelovanca glede na vodilno površino podplata električnega orodja, da nastavite zahtevano višino delovnega telesa - rezkar. Samodejne naprave iz odpadnih materialov bistveno izboljšajo kakovost konice, varnost dela, ki je primerna za množično proizvodnjo identičnih elementov ali zapornih spojev na obdelovancih različnih velikosti in konfiguracij (sl. 1).

Izbira električnega orodja, rezalnikov

Standardna konica je dvostranski izbor lesa z enega roba obdelovanca. Za to je primeren vsak ročni usmerjevalnik z objemko 12 mm ali 8 mm. Pravokotni rezkalnik je idealen za obdelavo dveh delov, ki se uporabljata v tej povezavi:

  • stranska površina, spodnji del je potreben za ustvarjanje utora;
  • trn z ročnim mlinom je narejen s končnim robom orodja.

Slika 2. Diagram naprav za rezkanje konic.

Tako, ko je napolnil mlin enkrat, poveljnik odpravi potrebo po ponovni namestitvi orodja, kar je zelo priročno med gradnjo in serijsko proizvodnjo pohištva.

Konica je bolj zanesljiva in trajna, za izdelavo je potreben podoben rezkar z istim imenom. Vendar bo prilagoditev v tem primeru popolnoma drugačna. Ročni rezkalni stroj za trn je univerzalno orodje, zato ga ni treba zamenjati. Električno orodje tega tipa ima priročne stranske ročaje, širok podplat, ki pri menjavi orodja fiksira vreteno iz obračanja. Doseg rezalnika v trenutku rezanja ni mogoče spremeniti zaradi stranskega zamaška.

Izdelava naprav za vzorčenje konice

Za razliko od profesionalnega stroja, delovno orodje nima fiksiranja v prostoru. Vroči se na fiksnem obdelovancu z dvema rokama. Zato je proizvodnja naprav za vpenjanje delov v prvi fazi razumna potreba. Najenostavnejša naprava za to je konstrukcija (sl. 2) fiksnih vodil (zgornja, spodnja, stranska) premičnega droga, ki prilagaja dolžino vzorca. Če ga želite zgraditi, morate izvesti zaporedje dejanj:

  • pritrditi na kos vezanega lesa (vzdolž robov) stranske navpične elemente enake višine z osrednjimi zarezami;
  • pokrijte jih z vodili, vzdolž katerih se bo premikal usmerjevalnik;
  • postavite stranske tirnice, ki omejujejo pot električnega orodja na zgornjih tirnicah;
  • za namestitev na spodnji vezani premičen element, ki ureja odhod roba obdelovanca, ki je podvržen rezkanju.

Slika 3. Vzorec vzorčenja konice.

Za pritrditev premičnega droga se uporablja standardni vijak z jagnjetino ali posebna zaponka. Dimenzije vseh strukturnih elementov so izbrane posamezno:

  • višina zgornjih vodil je enaka debelini obdelovanca, v katerem je izdelana konica, ob upoštevanju majhne reže za pritrditev zagozde;
  • širina zareza v navpičnih elementih je odvisna od dolžine čepa, ki ga ustvari ročni mlin.

Za delovanje na tej napravi je primeren ročni rezkalnik za kakršnekoli spremembe, proizvajalec, saj večina modelov omogoča nastavitev hitrosti rezanja, napajanja, odhoda delovnega telesa.

Za koničasto koničasto konico se uporablja naprava z nasprotnim načelom:

  • v listu vezanega lesa, ki je nameščen vodoravno, fiksno fiksno orodje;
  • njegovo telo se nahaja na dnu, rezalnik se razteza od zadnje strani ponjave v skoznjo luknjo;
  • na namizju je pritrjen stol trdega lesa (bukev, breza, hrast);
  • na drogu je kos plošče, pritrjen na 2, 5 cm, ki je potrošni material (uporablja se enkrat z določenim premerom rezalnika).

Strukturno, določanje ročno usmerjevalnik v listu večslojne vezane plošče se rešuje z več možnostmi - spone, vijaki. Pomembno je, da pritrdilni elementi ne štrlijo na delovni strani vezanega lesa. Sama plošča je lahko pritrjena na delovno mizo, naslonjena na nekaj stolov, pritrjena na več vrstic palice, nogarjev, gozdov.

Vzorčenje s pikami: neposredna varianta, modifikacija lastinskega repa

Video 1 podrobno prikazuje, kako narediti konico doma, s čimer naredimo najenostavnejšo napravo za enkratno ali množično proizvodnjo. Tehnologija dela na napravi za ravno konico je naslednja:

  • del je nameščen na spodnji nosilni ravnini s strani, ki je nasprotna premičnemu traku;
  • rob obdelovanca, na katerem je rezkana konica, sega v zarezo zgornjih vodil proti omejevalniku v premični element za želeno razdaljo (dolžino konice);
  • mobilna raven je pritrjena z vijakom ali zaponko;
  • obdelovanec je zagozden s posebnim elementom med njegovo zgornjo ravnino, zgornjimi vodili;
  • ročni usmerjevalnik je nameščen na zgornjih vodilih;
  • spodnji del orodja odstrani les z ene strani konice;
  • Obrat obdelovanca se ponovi za drugo stran konice.

Povezovalni diagram poganjka.

Tehnologija zagotavlja visoko zmogljivost za enake dele. Zahvaljujoč napravi, ki je bila ustvarjena enkrat, je mogoče izdelati konico na podrobnostih katere koli konfiguracije, velikosti. Namestitveni frezer se izvede po njegovi namestitvi na zgornje tirnice:

  • rezalnik se spušča vse do spodnje ravnine vezanega lesa;
  • izmerjena debelina dela;
  • Oprema se dvigne na zahtevano višino (ponavadi je debelina obdelovanca deljena s 4).

To zagotavlja visoko življenjsko dobo, preprečuje popuščanje med delovanjem pohištvenega okvirja stavb in objektov (sl. 3).

Izbira nožev za povezavo "lastavičasti rep" je poljubna, strokovnjaki priporočajo utor približno polovice debeline dela. Enostaven način izdelave strukture s to povezavo je prikazan v videu 2. Zaporedje operacij je naslednje:

  • horizontalna namestitev listov vezanega lesa z ročno mletjo, pritrjeno na spodnjo stran;
  • pritrditev ene strani vodilne palice z vijakom (potrošni del plošče je nameščen na nosilec s strani rezalnega orodja);
  • namestitev vodilne palice na zahtevano razdaljo od središča noža s pritrditvijo njenega drugega roba na sponko vezanega lesa (širina obdelovanca minus premer rezalnega traku v najširšem delu, razdeljen na polovico);
  • izbiro utora na želeno dolžino (širina obdelovanca s konico);
  • nastavitev vodilnega žarka na potrebno razdaljo za izbiro konice (sponka se odstrani, rezkalni stroj se vstavi v potrošni del plošče, tako da je razdalja med njegovo navpično ravnino in središčem rezkalnega stroja: širina dela minus širina utora razdeljena na polovico);
  • pritrditev druge strani vodilnega nosilca z objemko;
  • izbiro stranskih površin obdelovanca.

Po namestitvi konice v utor se nastavi debelina konice. Brez napora se mora prilegati v povratni žleb z majhno režo, ki je potrebna za lepljenje. Če je potrebno, se vodilna palica premakne, rezkanje se ponavlja, dokler ta pogoj ni izpolnjen.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Gradnja