Uporaba zakovic je zelo pogost način povezovanja različnih delov. Ta metoda ima dolgo zgodovino. Toda zdaj, ko je veliko procesov mehaniziranih, veliko ljudi želi vedeti, kako deluje riveter.
Riveter je orodje, ki je namenjeno za kovičenje.
Ta dokaj preprost stroj vam omogoča, da olajšate namestitev zakovic. Če je bilo prej treba vse opraviti s preprostimi kovičnimi kovičkami, potem zagotavlja kakovostno povezavo brez velikega napora.
Lastnosti procesa
Postopek namestitve zakovic z zaklepochnik.
Postopek kovičenja je povezava slepih elementov s pomočjo dodatnega elementa (zakovice), ki jih pritrjuje s sploščenimi glavami. Za izvedbo tega principa je v slepih izvedena skoznja luknja, v katero je s silo vstavljena kovinska valjasta vejica, tako da konci pridejo na obeh straneh spojenih zunanjosti. Ti konci se izravnajo (tvorijo kape), tesno pritisnjeni na površino obdelovanca. Zaradi dejstva, da dodatna kovina napolni volumen luknje, in njeni pokrovi, ki imajo velikost, večjo od premera luknje, tesno prekrivajo površino slepih lukenj okoli luknje, enodelna povezava je zagotovljena na obeh straneh.
S pomočjo zakovic lahko povežete dva ali več delov in po potrebi preprosto vstavite luknjo v del. Povezava je precej močna. Tudi v primeru, ko se napetosti uporabijo nad dovoljenimi vrednostmi, se zakovica po določeni kovinski ekstrakciji zaradi plastične deformacije počasi izteka. Trdnost spoja je odvisna od velikosti obdelovanca in materiala, iz katerega je izdelan, pa tudi od velikosti pokrova in luknje. Pomembno je ujemanje premerov luknje in kovice, saj mora zapolniti celoten volumen obdelovanca.
Vrste zakovic
Vrste zakovic.
Na splošno je zakovica kovinski valj različnih dolžin in premerov. Obstajata dve glavni vrsti - monolitno (trdno) in cevasto (kape). Vse kovine imajo obliko kosa žice ali vejice. Bati so oblikovani v cevi, t.j. v notranjosti imajo kanal, ki ni napolnjen s kovino. Do nedavnega so bile trdne zakovice klasične in so bile edina vrsta zakovic. Zdaj se uporabljajo predvsem bati, saj omogočajo mehanizacijo procesa. Klasične se uporabljajo samo z ročno metodo sploščenja pokrovčkov.
Po drugi strani pa so kape razdeljene na naslednje vrste: izpušne in matice. Izpuh ima obliko cevi, na eni strani katere je izdelana razširjena glava. V notranjo izvrtino cilindra takšne naprave se vstavi palica (prebijalo) z razširjeno glavo na enem koncu. Pušček se vstavi s strani, ki je nasprotna glavi, in po prehodu skozi luknjo tvori drugo glavo.
Diagrami naprav za zakovice.
Na notranjem kanalu zakovice matice je navoj narejen približno na polovici dolžine kovičenja, ki je namenjen za kasnejše privijanje vijaka (vijaka). Na koncu zakovice brez navoja je podaljšana glava. Območje kovičenja, kjer ni niti, je deformacijsko območje. Za vgradnjo ključavnic se uporablja poseben tip kovičkov. Poleg valjaste oblike so lahko vzorci z nitmi izdelani v obliki šesterokotnika.
Kovice se razlikujejo v materialu, iz katerega so narejene. Najpogosteje uporabljeni primerki aluminija ali njegovih zlitin zaradi svoje mehkobe in plastičnosti. Jeklene kovice se uporabljajo za spoje s povečano trdnostjo. Namestitev takšnih kovičkov zahteva precejšnje napore za poravnavo glave. V nekaterih primerih uporaba zakovice iz bakrovih zlitin - medenina, bron.
Značilnosti dela zaklepochnik
Glavni pogoj za kovičenje je, da se pri oblikovanju glave uporabi sila na obeh straneh kovičenja. Koviček lahko do detajlov pripeljemo samo z ene strani, zato je obremenitev kovice na drugi strani zagotovljena z zasnovo same zakovice.
Mehanska naprava za kovičenje.
Klinčki so na voljo v več vrstah. Razlikujejo se po vrsti aktuatorja delovnega elementa - mehanskih, pnevmatskih, pnevmatsko-hidravličnih. Po vrsti zakovičkov se klešče delijo na naprave za zakovice in ključe. Poleg tega so na voljo univerzalne naprave in dodatki za heksadecimalne zakovice. Končno so lahko spodbujevalci amaterski in profesionalni.
V domačih pogojih se običajno uporabljajo mehanski amaterski riveterji. Strukturno jih je mogoče razdeliti na naprave z eno ročico, z dvema drsnima ročajema in tipom "harmonika".
Konstrukcija zakovice temelji na mehanizmu vzvoda s pomembnim razmerjem dolžine ročic vzvodov. Mehanski pogon poganja steblo, ki potegne element zakovice v glavo zakovice.
Zaklepochnik deluje z izpušnimi elementi vrste vleče dodatne zakovice žice skozi notranji kanal glavnega elementa. V tem primeru se sila uporablja na eni strani, vendar se prerazporedi na obe strani delov. To se doseže z vgradnjo elementov (ohišja in luknjača) z različnih strani spojenih kovin. Preboj se podvrže izvleku in hkrati se na glavo ohišja nanese znatna obremenitev v nasprotni smeri, kar povzroči, da se ohišje splošči v luknji in tako vpne prebijač.
Zakovica je nameščena s posebno glavo vijaka. Pri uporabi sile zaradi zakovice na obeh straneh nastanejo gubice, ki pritrjujejo zakovice v luknji. Naprava ima niz glav za zakovice različnih premerov (3-10 mm).
Montaža izpušnih sistemov
Shema za izračun parametrov luknje za zakovice.
Za povezovanje delov s kovičenjem je potrebno najprej izvrtati skoznjo luknjo skozi obdelovanec (2 ali več). Na robovih luknje se odstrani posnetek. Premer luknje je določen z zahtevano močjo povezave in določa velikost zakovice.
Kovček zakovice se vstavi z bolj priročne strani, tako da se glava nasloni na površino dela. Na drugi strani luknje naj pride telo od 5-10 mm. Iz zadnje strani se vstavi luknjač, ki prehaja skozi notranji kanal telesa, dokler se njegova glava ne nasloni na konec telesa. Odhod žepa s strani glave ohišja mora omogočati, da se ga vpne v koviček. S pritiskom na gumbe aparata se izsekavalec izvleče, dokler se jedro popolnoma ne zlomi.
Zakovica je pritrjena v luknji.
Namestitev matice
Postopek namestitve ključa.
Priprava delov se izvede na enak način, kot se obravnava primer - luknja je izdelana z faseto. Za spajanje kovin s kovičkom se uporablja zakovica, opremljena s posebno šobo in vijačnim elementom. V luknjo se vstavi ključ za kovičenje, tako da je na eni strani naslonjen na obdelovanec z glavo, na drugi pa na 8-10 mm Na strani navojnega dela zakovice je vstavljen vijačni element aparata s štrlino na nasprotni strani, da se pritrdi kovičnik v šobi. Šoba stoji na glavi zakovice. Ročaji-vzvodi ustvarjajo napor, da potegnete element vijaka. Zaradi tega napora je deformacijsko območje sploščeno in na površini dela je zakovica sploščena. To zagotavlja povezavo delov.
V procesu kovičenja delov boste potrebovali naslednje dodatno orodje:
- električni vrtalnik;
- nož;
- Škarje;
- klešče;
- izvijač;
- Ključi;
- datoteka;
- klešče
V nekaterih primerih je vgradnja zakovic edini način za povezovanje delov. Mehanizacijo postopka kovičenja lahko enostavno izvedete, če ugotovite, kako deluje koviček. Načelo njegovega delovanja je zelo preprosto in dostopno vsaki osebi.