Aluminijasta valovita pločevina: vrste, metode in metode proizvodnje aluminijaste pločevine

Anonim
Razvoj tehnologij v metalurški industriji omogoča uporabo valjanih kovin na območjih, ki niso navajena uporabe metalurških izdelkov. Uporaba kovinskih plošč kot dekorativnih podrobnosti notranjosti in zunanjosti zasebnih hiš in hiš, dekorativni okras nekaterih delov avtomobilov naredi stvari in predmete bolj edinstvenim. Najbolj priljubljen je bil aluminijasti kvintet.

Opis in proizvodni standardi

Kovinski listi služijo kot dekorativni elementi za pohištvo ali podstavke, oblikovalci pa jih uporabljajo široko.

Valovita pločevina je izdelana iz aluminijeve zlitine, duraluminij, poleg tega pa sta sestavi dodani še bakra in magnezija . Zlitina je izdelana v skladu z zahtevami GOST 21631-76. Kovinska valjana v obliki pravokotnika. Zlitina je podvržena utrjevanju, rezultat je pridobljena trdnost in trdota, ki je v primerjavi z normalnim stanjem kovine 7-krat večja.

Teža končnega izdelka iz duraluminija je večkrat zmanjšana v primerjavi z železom. Ta kakovost aluminija je priljubljena v številnih panogah in področjih človekove dejavnosti.

Aluminijasta zlitina z uvedbo dodatkov omogoča enostavno nanašanje na dekorativni ali zaščitni premaz.

Aluminijasta gredica je dobila ime zaradi svoje zasnove, ki se uporablja v obliki izmeničnih črt ali prog pod strogim kotom. Povpraševanje po aluminijasti valoviti pločevini zaradi prisotnosti piščal in široko paleto aplikacij.

Valovita folija ima več možnosti risb, ki so postavljene na njeno površino. Strokes se uporabljajo in se izmenjujejo v vzorcu šahovnice.

  1. Diamond ali Diamond. Risba se nanaša z eno samo štrlino in je podobna obliki diamanta.
  2. Duet. Risba se izvaja v parih v obliki dveh gibov.
  3. Valovita aluminijasta pločevina Quintet. Risba je sestavljena iz petih udarcev, ki so uporabljeni vzporedno.

Valoviti aluminij se proizvaja v več razredih, najpogosteje pa so naslednje zlitine :

  • Aluminijeva zlitina in 2% magnezija (največ 4%) AMr2. Plastika in trpežna zlitina, ki se združuje z varjenjem. Je odporen proti koroziji. Made zlitine v skladu z GOST 4784-97.
  • Aluminijeva zlitina z manganom se je dodala največ 1, 5%, AMn. Sestava kovinskega izdelka v svojih lastnostih nima zadostne trdnosti, vendar je odporna proti koroziji in zelo plastični. Narejen je v skladu z GOST 4784-97.
  • Aluminijeva zlitina z dodatkom bakra od 2 do 5% in magnezija od 0, 4 do 1, 6% se imenuje VD1. Za ta izdelek je značilna visoka trdnost in duktilnost. Material lahko zlahka obdelamo s protikorozijskim premazom, če je potrebno. Proizvodnja poteka v skladu z GOST 1131-76.

Listi so na voljo v dveh velikostih: 1200 * 3000 mm in 1500 * 3000 mm. Ta velikost listov velja za univerzalno, vendar se lahko, če je potrebno, in razpoložljivost proizvodne zmogljivosti proizvajalca ta velikost poveča in znaša od 4 do 6 metrov. Proizvajalec lahko zmanjša velikost lista na 2 ali 2, 5 metra.

Debelina izdelka se spreminja in znaša od 1, 2 do 5 mm.

Teža izdelka je od 15 do 40 kg.

Metode proizvodnje

Poleg dodatnih legirnih dodatkov se jeklo razvrsti po proizvodnih metodah . Valoviti aluminij je lahko vroče ali hladno valjane z ali brez prevleke.

Vroče valjani

Vroče valjanje se izvaja v več fazah . Zlitine so ulite v ingote. Ingot se postavi v jaškovno peč za naknadno taljenje in pridobitev tekoče kovinske strukture.

Tekoča zlitina s pomočjo visokotlačnih in cilindričnih jaškov poteka kotaljenje, hkrati pa se uporabljajo puške.

Celoten proces poteka v načinu visokih temperatur, v povezavi s tem listom pridobi odlično plastičnost, vendar izgubi svojo moč.

Stroški izdelka bodo nižji kot v proizvodnji hladno valjanih pločevin, saj je proizvodna zmogljivost najnižja.

Vroče valjani valoviti izdelek ima pomanjkljivost: neenakomerna debelina in širina izdelka, ki je popolnoma odvisna od enakomernega segrevanja ingota med taljenjem .

Debelina toplo valjanega izdelka presega 3 mm.

Hladno valjani

Metoda omogoča pridobivanje precej tankih listov z utori . Zlitina ni izpostavljena toploti, vendar je za proizvodnjo listov potrebna velika moč in tehnološka oprema.

Zahvaljujoč hladno valjani metodi lahko izdelamo izdelke enake debeline in širine.

Kovinska prevleka

Način galvanizacije je postopek z dodatno nanosom tanke plasti čistega aluminija na pločevino. Med postopkom nanašanja prevleke valovita folija postane še bolj odporna na korozijske procese.

Postopek nanašanja na končni izdelek je označen z dodatno črko na oznaki lista .

Običajna plošča je označena s črko A. Zgoščena prevleka je označena s črko U. Črka B označuje tehnološko prevleko iz aluminija.

V primeru, da ni obloge, v oznaki ne bo dodatne črke.

Normalno prevlečenje se izvede brez prekinitve pri vrtanju duraluminijskih zlitin, ker je sestava zlitine podvržena korozivnim procesom. Na obeh straneh je prevlečena aluminijasta pločevina. Debelina aluminijeve plasti je 2%, pod pogojem, da aluminijska plošča presega debelino 1, 9 mm. Če je ta debelina manjša, bo sloj obloge 4%.

Zgoščena prevleka bo izboljšala videz izdelka in povečala njegove antikorozijske lastnosti. Plošča debeline ne več kot 1, 9 mm je prevlečena s plastjo aluminija z najmanj 8% skupne debeline valovitega aluminija. Če debelina preseže oznako 1, 9 mm, bo plast vsebovala 4% skupne debeline končnega izdelka.

Tehnološka oplata služi kot dodatna plast, ki preprečuje nastanek razpok in čipov v procesu valjanja . Ta aluminijasta plast ne bo dodala antikorozijskih lastnosti končnemu izdelku. Njegova debelina ni odvisna od debeline končnega izdelka in ne sme presegati 1, 5%.

Vrste valovite pločevine z značilno obdelavo

Za izdelavo valovitega aluminija z različnimi metodami mehanske in toplotne obdelave. Te metode vam omogočajo, da povečate učinkovitost končnega izdelka in izboljšate njihove tehnične lastnosti, s tem pa povečate obseg uporabe izdelkov.

Metoda in način predelave aluminija je označena z dodatno črko .

  1. Žarjena aluminijasta pločevina. Žarjenje se izvaja z namenom odstranitve napetosti kovine med postopkom valjanja in povečanjem plastičnosti končnega izdelka. Žarjenje se izvaja pri visoki temperaturi, ki mu sledi postopno hlajenje. Visoke temperature dolgo vplivajo na zlitino. Gre za žarjenje, ki bo zmanjšalo nastalo prekomerno trdnost kovine in postalo fleksibilno. Proces žarjenja je označen z dodatno črko M.
  2. Aromirana pločevina. Lepljenje se nanaša na obdelavo izdelka, kjer uporaba nizke temperature in visokega tlaka poveča trdnost in trdoto zlitine, vendar zmanjša njeno plastičnost. Povečanje trdnosti je odvisno od stopnje ingotov, ki se uporablja pri valjanju folije. Nagartovka označena s črko N.
  3. Pol-houst aluminijasta pločevina. Razlika je v manjšem mehanskem delovanju, zato so lastnosti trdnosti nižje, duktilnost pa višja. Takšne valovite praznine so označene s črko H2.
  4. Rafiniranje. Aluminijasta pločevina je podvržena procesu čiščenja kovin iz nečistoč, pridobljenih z mehanskimi sredstvi. Pri čiščenju uporabite postopek elektrolize.
  5. Kaljenje aluminijaste plošče. Hlajenje se nanaša na toplotno obdelavo. Na obdelovanec vpliva visoka temperatura, hlajenje pa poteka v zelo kratkem času. Rezultat gašenja je pridobljena trdnost, ki ne omogoča prekinitve, da bi prekinili celovitost izdelka. Utrjevanje se izvaja skupaj s staranjem. Staranje aluminijastih izdelkov poteka na dva načina: naravno in umetno. Naravni način staranja kovine 5 dni pri sobni temperaturi. Umetna metoda poteka pri temperaturi 150 ° C več ur. Strjene in naravno starane predmete označujemo s črko T. Kaljene in umetno starejše vrste aluminijastih gredic so označene s črko T1.

Lastnosti iz valovite aluminija

Pozitivne lastnosti aluminija se štejejo za njegovo konveksno vzorčno piščalko. Izboljšuje videz izdelka in fizično zmogljivost. Valovita pločevina ohrani svojo geometrijo tudi v procesu aktivnega delovanja, zaradi svoje moči in plastičnosti se ne upogne.

Najbolj priljubljena vrsta aluminijaste pločevine je valoviti kvintet. Ima številne pozitivne lastnosti :

  1. Dolgotrajna odpornost proti koroziji.
  2. Teža izdelka je majhna.
  3. Material je okolju prijazen in vzdržljiv za uporabo.
  4. Uporablja se lahko pri različnih temperaturah in pogojih okolja.
  5. Visoke protizdrsne lastnosti končnega izdelka.

Področje uporabe

Fizične lastnosti valovitega aluminija omogočajo uporabo tega materiala v avtomobilski, gradbeni, letalski industriji in mnogih drugih področjih človekove dejavnosti.

Kvintet se uporablja znotraj in zunaj prostora. Zaradi svojih lastnosti se uporablja za zunanjo dekoracijo. Aluminij služi kot ograja in element pri izdelavi panojev. Valoviti aluminij je opremljen z nedrsečimi prehodi in mostovi ter prekritimi prehodi za pešce.

Valovita pločevina se v veliki meri uporablja pri oblikovalcih prostorov v visokotehnoloških, avantgardnih, podstrešnih in drugih sodobnih trendnih oblikah. Služi tako za detajle notranje dekoracije kot za dodajanje elementov pohištvu in notranjim elementom.

S pomočjo kvinteta iz aluminijaste pločevine lahko uredite pregrade in stolpce v prostoru . Izdelujejo zaslone za radiatorje, pa tudi mize in viseče stropne elemente.

Kvintet iz aluminijaste pločevine je primeren material za izdelavo polic za komercialna in medicinska podjetja ter za kuhinjske prostore otroških ustanov in gostinskih obratov.

Uporaba aluminijastega kvinteta zaradi njegovega protizdrsnega učinka bo tudi najbolj primerna za izdelavo stopnic in stopnic javnega prevoza.

Kvintet se pogosto uporablja za uglaševanje avtomobilov in tovornjakov. Dodatno krepijo in ščitijo tiste dele avtomobila, ki so izpostavljeni sovražnemu okolju. Prav tako je uglasil dele vozila, ki so najbolj odporni na obrabo.

Material se zaradi svojih antikorozijskih lastnosti pogosto uporablja pri izdelavi morskih in rečnih plovil.