Danes je težko predstavljati težko industrijo brez uporabe varjenja in rezanja kovin. Večina industrijskih podjetij, ki se ukvarjajo s predelavo kovinskih izdelkov, uporabljajo posebno metodo rezanja - plazme.
Plazemsko rezanje je proces obdelave materiala, v katerem je plazemski curk rezalni element.
Malo ljudi ve, kako narediti plazemsko rezanje kovin z lastnimi rokami in kakšne so glavne faze tega procesa. Najpogosteje je debelina obdelanih izdelkov manjša od 20 cm in je namenjena za rezanje kovin takšne debeline, da se uporabljajo plazemske naprave.
Značilnosti rezalnih izdelkov z uporabo plazme
Shema pretvorbe plina v plazmo.
Tisti, ki uporabljajo rezalnik kisika za ločevanje kovine, vedo, da se rezanje s plazmo zelo razlikuje od te metode. Tu se namesto rezanja uporablja plazemski curek. Kot pri običajnem varjenju se za rezanje s plazmo uporablja električni oblok. Vžge se neposredno med površino predmeta in elektrodo. Dobljeni plin nato postane plazma. Zanimivo dejstvo je, da lahko temperatura slednjih doseže več deset tisoč stopinj (od 5 do 30 tisoč). Hkrati hitrost curka pogosto doseže 1500 m / s. Plazemski razrez kovin je primeren za izdelke debeline do 20 cm, kar se tiče plina, ki se dobavlja v šobo, je več vrst: aktivnih in neaktivnih.
Prva kategorija je mešanica kisika in zraka, druga je dušik, vodik in tudi nekateri inertni plini, na primer argon. Izbira plina je odvisna od kovine. Če je črna kovina, je priporočljivo uporabiti aktivne pline. Neaktivni so bolj primerni za barvne kovine (aluminij, baker) in njihove zlitine. Ročno rezanje plazme je površinsko in ločeno. Slednji se uporablja veliko pogosteje. Morate vedeti, da je ta metoda rezanja kovine najbolj avtomatizirana. Plazemsko rezanje vključuje uporabo posebnih avtomatskih (programabilnih) strojnih orodij.
Pozitivne in negativne strani
Parametri rezanja plazme.
Rezanje s plazmo ima svoje pozitivne in negativne strani. Prednosti, prvič, je možnost uporabe opreme za rezanje kovin. To se doseže zaradi povečane temperature v delovnem območju. Drugič, pomemben vidik je visoka hitrost dela. Zagotavlja najboljšo produktivnost. Tretjič, plazemski razrez je odličen za rezanje izdelkov različnih geometrijskih oblik. To ni mogoče s preprostim plinom. Četrtič, zelo pomembno je, da je tako rezanje kovine natančno in hitro. Tu se znatno zmanjša verjetnost pridobivanja izdelkov nizke kakovosti, saj je delo avtomatizirano.
Petič, vsi vemo, da je preprosto rezanje s kisikom lahko nevarno za ljudi in druge. Rezanje s plazmo je najmanj nevarno. Šestič, takšno delo se lahko izvaja tako na prostem kot pod vodo. Pomembno je tudi, da je strošek za 1 m materiala veliko manj, zato se plazemski razrez vedno bolj uporablja v velikih industrijskih objektih. Kar zadeva negativne vidike tega procesa, je oprema precej draga, zato se ta tehnika redko uporablja doma.
Katero napravo izbrati
Shema montaže in priključitve aparata za plazemsko rezanje.
Plazemsko rezanje kovine se začne s pripravo opreme. Za to morate izbrati kakovosten stroj. Obstajata dve vrsti opreme: inverter in transformator. Razsmerniki so znani mnogim, saj se z njihovo pomočjo opravi varjenje. Zamenjali so transformatorje. Inverter enote imajo majhne dimenzije, so kompaktne, estetske in porabijo manj energije. Pri nakupu opreme morate biti pozorni na takšne lastnosti, kot je trajanje dela v aktivnem načinu in moči. Pomanjkljivost te enote je, da je precej občutljiva na napetostne sunke v omrežju.
Oprema za rezanje po vrstah transformatorjev je najbolj zanesljiva in trajna. Posebnost transformatorjev je, da se pri veliki moči lahko uporabljajo za avtomatsko rezanje. Uporablja se tudi ročna metoda. Če naj bi se rezanje kovine izvajalo v zasebni delavnici ali v industrijskih obratih, je bolj smiselno kupiti aparat transformatorskega tipa. Prav tako je razširjena v proizvodnji avtomobilov. Ne smemo pozabiti, da je vsak plazemski razrez drag.
Naprava bo draga. Pomembno merilo pri izbiri opreme je največja debelina rezanja. Za barvne kovine (baker) je vedno manj. Če tehnični list vsebuje največjo debelino 10 mm, se ta indikator nanaša na barvne kovine.
Značilnosti ročnega plazemskega rezanja
Shema obločno plazemskega rezanja kovine.
Za rezanje kovinskih izdelkov se pogosto uporablja ročna metoda. Njegova posebnost je, da ne zahteva visoke usposobljenosti za rezanje izdelka. Delo lahko opravi vsaka oseba, ki pozna vse glavne faze procesa. Z nakupom plazemskega rezalnika lahko rezate ne le kovine, ampak tudi ploščice, les in druge materiale. Ročno plazemsko rezanje se začne s pregledom opreme, šob, elektrod. Šoba in elektrode morajo biti varno pritrjene. Za varčevanje z materiali je priporočljivo, da se krožni žarek vžge čim manj. Da bi naprava začela delovati, mora oskrbovati s stisnjenim zrakom.
V ta namen lahko uporabite valje, ki so napolnjeni z zrakom, kompresorjem ali priključite opremo na centralni cevovod (če se rezanje izvaja v industrijskem okolju). Najbolj zanesljive naprave so opremljene s posebno regulacijsko napravo, s katero se v napravo porazdeli vhodni zrak.
Področja optimalnega načina rezanja plazemske zrake.
Naslednja faza je nastavitev opreme. To zahteva pravilen trenutni izbor. Priporočljivo je, da začnete rezati pri visokem toku. Hkrati se izvede več preskusnih rezov. Nepravilno izbran način lahko povzroči pregrevanje kovine in njeno brizganje. Pri optimalnem načinu kurjenja obloka mora biti linija rezanja ravna, kovina pa se ne sme deformirati.
Če je potrebno rezati material, je šoba gorilnika nameščena blizu kovinske površine. To storite tako, da vklopite gumb za vklop na napravi. Kmalu zatem bi se moral lov dežja vžgati in po njem rezalni lok. Lok naj bo usmerjen pod kotom 90 ° na kovino. Gorilnik se premika od zgoraj navzdol. Če ima avtomatsko rezanje s plazmo veliko hitrost, je treba pri ročni metodi gorilnik premikati počasi. Ob koncu dela je priporočljivo za kratek čas zaustaviti napredovanje gorilnika, da se zaključi rezanje.
Rezanje različnih kovin
Rezanje kovine ima lahko svoje značilnosti. Do danes se pogosteje uporabljajo rezalni materiali. Ponavadi jo predstavlja jeklo. Pogosto je potrebno izvesti rezanje aluminija. Če je varjenje te kovine težko zaradi oblikovanja zaščitne folije na površini aluminijevega oksida, je rezanje aluminija zelo preprosto. Pomembno je vedeti, da ni potrebno uporabljati zraka in aktivnih plinov.
Argon in dušik sta kemično manj aktivna elementa, zato se pri rezanju in segrevanju kovine na njem ne tvori oksidni film. Drug skupen material je jeklo. V tem primeru se rezanje izvede brez uporabe zaščitnih plinov. Zračno-obločno plazemsko rezanje je odlično za izdelke iz nerjavnega jekla. To je najbolj cenovno ugoden način za rezanje.
Rezanje plazemskega curka
Sistem rezanja plazme.
V nasprotju z obločno metodo pri rezanju s plazemskim curkom kovina ne sodeluje pri nastajanju električnega tokokroga. Prisoten je sam oblok, vendar je oblikovan neposredno med notranjostjo šobe in elektrodo. Takšen električni oblok je potreben za tvorbo plazme. To omogoča rezanje materialov, ki ne izvajajo električnega toka. Plazma v tem primeru je hitra. Ta metoda se najpogosteje uporablja za ločevanje materiala. Pri uporabi elektrod so elektrode na osnovi različnih volframovih zlitin primerne za plazemsko rezanje.
Ne smemo pozabiti, da za rezanje materialov z uporabo pretoka plazme, morate imeti potrebna orodja in materiale. Vključujejo stroj za rezanje, vir električnega toka, oblačila, čevlje, masko, palčnike, kladivo, dleto, kovinsko krtačo. Pogosto se za izvedbo takega dela aparata za rezanje plazme ročno opravi. Na oblasti ne more priti do tovarne.
Upoštevanje previdnostnih ukrepov
Ko plazemsko rezanje kovine, morate uporabiti zaščitno obleko, rokavice in čevlje.
Rezanje s plazmo ni varno za ljudi. Pri rezanju materiala na delavca in druge lahko vplivajo naslednji škodljivi dejavniki:
- ogrevanje mikroklime;
- ultravijolično sevanje;
- izpostavljenost tekočim kovinam;
- povečan stres.
Temperatura med rezanjem plazme doseže tisoč stopinj. Neprevidno ročno rezanje lahko povzroči hude opekline. S samodejnim procesom se to tveganje zmanjša. Sevanje lahko povzroči opekline oči, zato mora zaposleni uporabiti ščit za obraz ali zaščitno masko s temnimi očali. Ščit je manj priročen, saj ga je potrebno stalno držati v roki. To omejuje količino gibanja. Za zaščito kože od staljene kovine uporabljajo oblačila. Vključuje zaščitno obleko iz ognjevarnega materiala, čevlje, rokavice.
Varnost na delovnem mestu vključuje pregled opreme za okvare. Zlomljene naprave ni mogoče uporabiti. Pri rezanju ni potrebno udariti plazemskega gorilnika, da bi odstranili taljenje, sicer se lahko poškoduje. Prav tako je pomembno preverjanje napetosti omrežja.
Sklepi, priporočila
Tako se plazemski razrez zelo uporablja v industriji. Stroj za rezanje s plazmo se lahko uporablja za ločevanje različnih materialov. Poleg tega je primeren tudi za spajkanje. Uporablja se za varjenje s spajkami, lokalno žarjenje, utrjevanje in odstranjevanje ognja. V tem primeru se kovina ohladi veliko hitreje kot s preprostim rezanjem s kisikom.
Za kakovost rezanja morate kupiti dober plazemski stroj. Ni potrebe, da bi pri tem prihranili denar. Večina poceni naprav je za enkratno uporabo, saj hitro postanejo neuporabne. Pogoji varjenja morajo biti idealni za njihovo normalno delovanje. Zelo pomembno merilo pri izbiri stroja je hitrost rezanja. Če upoštevate vsa priložena pravila, lahko naredite celo zapleteno rezanje.