Tračna žaga je sestavni del vsake tračne žage. Pri nenehni težki obremenitvi je treba orodje zagotovo izostriti. To je mogoče storiti v specializiranih centrih in porabiti znaten odstotek časa in denarja. Ampak ostre tračne žage lahko samostojno, ki jih vodi več preprostih pravil.

Scheme tračna žaga.
Vrste tračnih žag
Vizualno se tračne žage praktično ne razlikujejo med seboj. Edina razlika, ki jo lahko opazi le poveljnik, je vrsta zob, ki se izbere glede na vrsto materiala, ki ga seka. Različne žage na drevesu lahko razdelimo v glavne kategorije:
- vrsta tesarstva;
- delitev;
- žaganje.
Na podlagi opravljenega dela se izbere ustrezno orodje z ustreznim tipom zob.
Tračne žage so lahko z različno geometrijo zob: na njih vplivajo vrsta in lastnosti surovine, ki jo obrežete. Osnovno pravilo delovanja: težji in gostejši material, ki ga razreže tračna žaga, manjši je kot sprednjega kota zobovja izdelka, kakor tudi njihova smola.

Slika 1. Diagram ločevanja zob prečnih in vzdolžnih žag.
Tako lahko izboljšate kakovost izdelka in podaljšate njegovo življenjsko dobo.
Za rezanje tankostenskih površin lahko uporabite žago s standardnim ali majhnim naklonom zob, ki je primerna za delo s temi materiali. V primeru, da se za te namene uporablja žaga z velikim zobnim naklonom, se bo tveganje okvare bistveno povečalo. Takšno orodje bi bilo primernejše za uporabo na debelih stenskih površinah iz kovine ali lesa, varno pritrjenih pred začetkom dela.
Kako izostriti žago?
Za pravilno ostrenje tračne žage ni potrebno poiskati pomoči strokovnjaka. Dovolj je, da se oborožite z osnovnimi pravili za izvajanje tega postopka, pripravite potrebna orodja in se spomnite osnov varnosti.
- Ostrenje tračnih žag s posebnim krogom, izbrano na podlagi trdote zob orodja. Glede na tehnične lastnosti žage je izbrana oblika brusilne plošče (ravna, oblikovana, v obliki plošče ali skodelice).
- Pred začetkom ostrenja je potrebno brusilno kolo preveriti, da bi lahko enakomerno odstranili kovino po celotni površini zob.
- Ostrenje je potrebno izvajati brez sunkov in nenadnih gibov, da bi ohranili prvotni videz in višino zob.
- V mehanizmu brusnega kolesa mora nujno obstajati hladilno sredstvo, ki lahko izključi možnost pregrevanja mehanizma, kot tudi natančnejše ostrenje tračnih žag.
- Po končani površinski obdelavi žage je treba preveriti, ali so na njej pritrjeni elementi. Če najdete takšne trenutke, jih lahko odstranite z brusilnim strojem ali z istim brusom, če ga pripeljete pod določenim kotom.
Opravljeno delo mora biti izvedeno izključno z respiratorjem ali masko!
Vrste žag za žaganje

Tračna žaga s shemo.
Ostrenje tračne žage se pogosto izvaja na dveh glavnih področjih: polni profil - s pomočjo profesionalnih strojev - in ostrenje robov samih zob.
Prva metoda je najbolj natančna, saj se vsa dejanja izvajajo z avtomatiziranim mehanizmom. Da bi popolnoma izostrili žago, morate le izbrati pravi krog elborovy, ki je osnova brusilnega stroja, ostalo bo naredil sam. Edina pomanjkljivost tega postopka je visoka cena, saj je na razpolago ne samo stroj, ampak tudi niz elborovnih krogov, primernih za vse izvedbe tračnih žag.
Druga metoda, osredotočena samo na zobe žage, vključuje ročno obdelavo in ostrenje na profesionalnem orodju. Prva možnost vključuje le prisotnost graverja in spretnost tistega, ki časti. Njegova gibanja morajo biti hitra in natančna, da se prepreči poškodovanje kovine. Pri prvi izvedbi takšnih manipulacij je priporočljivo, da svoje znanje izpopolnite na preprosti pločevini. V nasprotnem primeru lahko orodje preprosto pokvarite. Najboljša možnost je, da hodimo ob zadnjem in sprednjem robu tračne žage na les, vendar večina obrtnikov zanemarja ta pogoj. Za pravilno delovanje orodja je dovolj, da izostri le zadnje robove in to bo veliko lažje in bolj priročno za izvajanje. Izostritev sprednje ploskve je lahko v primeru, ko gre za delo na stroju, enostavno. Tukaj, kot v primeru polnega profila ostrenje, ravno dovolj, da izberete pravo obliko in velikost brusa.
Nastavitev tračne žage

Shema ostrega zoba tračne žage.
Običajno ostrenje včasih ni dovolj, da bi dobili dobro tračno žago. Ne zadnjo vlogo pri tem ima stopnja upogibanja zob izdelka - ožičenje. Bistvo postopka je zmanjšanje sile trenja in zagotovitev prostega gibanja rezane površine med zobmi.
Najpogostejša napeljava - standardna - predpostavlja, da se vse vezi žage izmenično upogibajo v različnih smereh, vendar ne več kot 0, 4 mm. To lahko storite doma, pri tem pazite, da je kot odklona zob približno enak.
Druga vrsta ožičenja - zaščita, se skoraj nikoli ne izvaja samostojno doma, saj je bistvo postopka, da dva zoba upognemo pod različnimi koti, tretji pa ostane nedotaknjena. Valovita postavitev velja za podobno kompleksno in v celoti utemeljuje njeno ime. Povezave se rahlo upognejo v eno smer, med seboj oblikujejo nekakšen val, ki se tesno stika.
Izvedba ožičenja mora sama upoštevati, da je za različne vrste žag potreben radikalno drugačen pristop. Navodilom običajno sledijo navodila proizvajalca, ki navajajo gostoto kovine in priporočeni upogibni kot. Pogosto je omejena na razpon od 30 do 60%, vendar so za nekatere proizvode možne tudi druge vrednosti.
Takšno ožičenje lahko izvedete s posebnim ključem, ki ima obliko, prikazano na sl. 1.
Vrnitev v začetno stanje naprave vam omogoča, da se samodejno premaknete na naslednji par zob v skladu z nastavljenim načinom. Tako se lahko z malo napora v tem trenutku spremeni tudi najpreprostejša in najbolj poceni žaga.