Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Aluminij se zelo pogosto uporablja pri gradnji in montaži različnih naprav. Pogosto obstaja potreba po povezovanju aluminijskih izdelkov. To vprašanje je mogoče rešiti šele potem, ko je bilo odločeno, kako lahko aluminij kuhamo.

Shema točkovnega varjenja aluminija.

Priprava mesta

Zaradi prisotnosti oksidnega filma pred kuhanjem aluminija je na mestu varjenja potrebna posebna površinska obdelava. Za vsako metodo je potrebno predhodno čiščenje aluminijeve površine iz oksida. Celoten cikel čiščenja vključuje več korakov. Sprva se robovi izdelka, ki ga je treba variti, očistijo umazanije in na vrhu rahlo zaobljeni.

V drugi fazi priprave je treba obdelati s topilom. Kot topila je bolje uporabiti alkalne raztopine ali organska topila. Beli špirit, tehnični aceton, topila PC-1 ali PC-2 so primerni za čiščenje aluminijevih zlitin. Alkalna sestava se priporoča v obliki naslednje mešanice: 50 g trinatrijevega fosfata, 50 g natrijevega karbonata, 30 g tekočega stekla na 1 liter vode. Ta sestavek je prednostno segret na 60 °.

Tretja faza je obdelava površine s kovinsko ščetko. Krtača je lahko izdelana iz jeklene žice s premerom 0, 1 mm. Po obdelavi površine je priporočljivo ponovno obdelati topilo. Postopek varjenja je treba začeti najkasneje 3 ure po obdelavi, sicer se film ponovno oblikuje.

Električno obločno varjenje

Načelo delovanja električnega obločnega varjenja.

Varjenje kovin z uporabo električnega obloka s potrošnimi elektrodami z uporabo inverterjev je ena najpogostejših tipov življenjskih pogojev. Aluminij je treba tako variti, ko so izpolnjeni določeni pogoji. Delo se začne po temeljiti pripravi površine materiala. Varjenje se izvaja z enosmernim povratnim polarnim tokom.

Za varjenje aluminija je potrebno uporabiti posebne elektrode tipa OZA, OZA-1, OZR, OZR-2, OZANA, OZANA-1. Pred vretjem kovine je priporočljivo, da se elektrode posušijo, pri čemer pustite dve uri pri temperaturi 200 °. Elektrode imajo nizko tališče in ne potrebujejo velikega varilnega toka. Tok, vzdrževan v območju obloka, se izračuna iz pogoja 25-30 A na 1 mm premera elektrode. Med delom je treba zmanjšati prečno gibanje elektrode.

Za izboljšanje kakovosti zvara je treba aluminij pred varjenjem segreti na 400 ° C. Če je potrebno variti velike dele, se ogreva samo varilna cona. Po zaključku varilnega postopka se izvede počasno hlajenje, kar zmanjšuje tveganje nastanka mikrorazlomov v zvaru.

Trenutno so v prodaji nove elektrode Al-350n, ki so posebej zasnovane za varjenje aluminija. Premer elektrod 3.2 mm. Pri varjenju aluminija debeline do 3 mm je varilni tok izbran v območju 70-110 A, debelina 4-5 mm - do 160 A. Dolžina loka se skrajša.

Značilnosti uporabe ogljikovih elektrod

Shema ogljikove elektrode za varjenje.

Električno obločno varjenje z uporabo ogljikovih (ali grafitnih) elektrod se običajno uporablja za varjenje krajevnih poškodb (odpadki, razpoke itd.) Ali za povezovanje ozkih izdelkov, kot je električni vod. V povezavi s polnilnim materialom se uporablja posebna ogljikova elektroda. Dodatek je palica ali žica, na površini katere se nanaša. Aluminij je treba variti s takšnimi elektrodami na enosmerni tok neposredne polarnosti.

Druga posebna vrsta elektrode za varjenje aluminija so prevlečene kovinske elektrode. So varilna žica, prevlečena s plastjo mešanice fluoridnih in kloridnih soli.

Električno obločno varjenje v inertnem okolju

Varjenje z aluminijem z električno obločno metodo ne zagotavlja vedno kakovostnega zvara zaradi povečane oksidacije ogrevane varilne cone. Električno obločno varjenje v inertnem okolju nekoliko oteži proces, vendar omogoča izboljšanje kakovosti in zanesljivosti. Argon visoke čistosti se uporablja kot inertni medij; tako varjenje se pogosto imenuje argon obločno varjenje. Včasih se uporablja mešanica argona in helija. S to metodo je elektroda v posebnem gorilniku, iz šobe, v katero se napaja argon.

Argonsko varjenje je možno izvesti z uporabo potrošnih in ne-potrošnih elektrod. V prvem primeru se postopek razlikuje od običajnega obločno varjenje samo v prisotnosti inertnega okolja. Pogosteje se uporabljajo neuporabne volframove elektrode. V procesu dela je vključena polnilna žica, ki igra vlogo potrošne kovine. Če je potrebno kuhati aluminij, se uporabi polnilna žica tipa HELL, AO, AK s premerom 2-5 mm. Pri varjenju aluminijevih zlitin se uporabljajo dodatki iz aluminija in magnezija, vsebnost magnezija v dodatku pa mora presegati njeno prisotnost v zlitini, ki jo varimo.

Plinsko varjenje

Shema za varjenje aluminija.

Nizko tališče aluminija omogoča uspešno plinsko varjenje. V tem primeru se varjenje izvede s taljenjem osnovne kovine in dodatka v odprtem plinskem plamenu gorilnika. Plamen v gorilniku se vzdržuje s stalnim dovajanjem gorljivega plina, pomešanega s kisikom. S prilagoditvijo velikosti plamena je mogoče zagotoviti nemoteno in počasno segrevanje kovine, kar je pomembno za aluminij. Varjenje s plinom je manj hitro varjenje kot druge vrste, vendar je sposoben zagotoviti dobre kakovosti, če boste morali variti aluminij.

Kot potrošni material za plinsko varjenje se uporablja aditivna palica ali žica. Za proizvodnjo dodatkov se uporablja čisti aluminij ali silumin z nizko vsebnostjo silicija. Ko je vsebnost silicija med 4-6%, je potrebno zagotoviti potrebno krčenje in dober pretok taline. Pri varjenju aluminijevih zlitin z magnezijem za aditiv se uporablja podoben material, vendar vsebnost magnezija v njem ne sme presegati 6%. Pri varjenju duraluminije se uporablja dodatek v obliki palic iz duraluminija ali silumina. Premer polnilne palice izberemo glede na debelino varjene kovine: z debelino aluminija do 3 mm, premer palice izberemo 2-3 mm, debeline 3-5 mm - 3-4 mm, do 7 mm - 4-4, 5 mm.

Za zaščito pred oksidacijo, ki je posebej pomembna glede na sprejem ogrevanega kisika v varjenem območju, se uporablja tok. Pri varjenju aluminija in njegovih zlitin se je pretok na osnovi fluorida ali litijevega klorida dobro izkazal.

V sestavi visokokakovostnih tokov je vsebnost teh soli 15-30%. Po končanem delu je potrebno odstraniti ostanke toka, ker lahko povzroči uničenje zvara.

Potrebno orodje

Oprema, ki se uporablja pri varjenju aluminija, je določena z vrsto izbranega varjenja. Za vsako od njih je značilna lastna oprema. Električno obločno varjenje se izvaja z uporabo pretvornikov, ki zagotavljajo oskrbo z enosmernim tokom. Za varjenje z argonom lahko uporabite varilni transformator, ki zagotavlja izmenični tok. Za varjenje s plinom se uporabljajo posebni kompleti, vključno z acetilenskim generatorjem. Plin (kisik, argon, helij) je shranjen v posebnih jeklenkah.

Shema električnega varilnega aparata.

Pri varjenju je nemogoče narediti brez naslednjega orodja:

  • Bolgarščina;
  • datoteka;
  • šimirsko kolo;
  • smirkov brusni papir;
  • kladivo;
  • dleto;
  • klešče;
  • kovinska ščetka;
  • klešče

Aluminij lahko varimo z različnimi metodami. Izbira metode je odvisna od usposobljenosti osebe, ki varuje, razpoložljivosti opreme, velikosti in vrste aluminijastih izdelkov, zahtev glede kakovosti varjenja.

Na splošno je treba, če se odloči zavreti aluminij, upoštevati številne posebne značilnosti; vendar se postopek lahko izvaja v domačih razmerah.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin