Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Obstoječe vrste varilnega procesa so odvisne od uporabe določenih virov energije, ki imajo pomembno vlogo pri opravljanju tega dela. S točkovnim varjenjem z lastnimi rokami je treba vizualno opazovati pod točko varjenja.

Točkovno varjenje je postopek varjenja, pri katerem se deli združijo na več točkah.

Pogosto se ta vrsta varjenja uporablja doma. Raven njegove kakovosti bo določena z veščino, povezano z določenim impulzom.

Uporaba tehnologije kondenzatorskega točkovnega varjenja

Shema kondenzatorskega točkovnega varjenja.

Pri varjenju tankih delov (širine 1-1, 5 mm) se uporablja tehnologija kondenzatorskega varjenja. To je eden od štirih načinov za ustvarjanje zvarov z uporabo shranjene energije:

  1. Kondenzator.
  2. Elektromagnetno.
  3. Inercija.
  4. Rechargeable.

V praksi se v industriji in gospodinjstvu uporablja kondenzatorsko varjenje. Povezana je z oskrbo z energijo kondenzatorskih bank, ki se bodo po njenem ohranjanju porabile za izvedbo varjenja za določen časovni interval s kratkim trajanjem. Dva tipa kondenzatorskega varjenja:

  1. Zaradi odvajanja kondenzatorja na del.
  2. Za območje izpraznitvenega kondenzatorja vzemite primarno navitje transformatorja za varjenje.

Če je zagotovljeno neposredno odvajanje, se izvede obojestransko varjenje. Če uporabite drugo metodo, potem je namenjena samo za točkovno varjenje, kot tudi šiv. Njihova prednost je sposobnost povezovanja delov različnih oblik z njihovo debelino v območju 0, 005-1 mm. Raven porabe energije se giblje v razponu od 0, 1 do 0, 2 kVA, varilni tok pa deluje med kratkim impulzom, katerega trajanje je do 0.001 sek. Kondenzacijsko točkovno varjenje se uporablja pri izdelavi optičnih instrumentov, televizorjev, radijskih sprejemnikov, merilnih instrumentov itd.

Kako pravilno obdelati točkovno varjenje: zahteve za elektrode, naprave

Naprava za ročno točkovno varjenje: 1 - osnova, 2 - fiksni kvadrat, 3 - vzvod, 4 - tečaj, 5 - kvadrat, 6 - vijak, 7 - elektroda.

Za varjenje doma se uporabljajo različne naprave, ki se uporabljajo brez posebnih veščin, znanja in izkušenj. Najenostavnejše naprave za točkovno varjenje imajo nizko moč, so namizne. Te naprave omogočajo varjenje, povezovanje delov, katerih debelina lahko doseže 0, 2 mm. Naprave se uporabljajo za varjenje žice s premerom do 0, 3 mm. Istočasno so izdelani varjeni spoji za varjenje jeklenih elementov ali delov iz folije.

Naprave z nizko porabo so idealne za majhne dele za točkovno varjenje. Ne zahtevajo pomembne vpenjalne sile, ki se proizvaja s pritiskom na roko. Tip elektrode, ki se uporablja v tej napravi, je podoben obliki pištole. Glavni element varilne naprave je lahko manjši varilni transformator. Sekundarni navitje transformatorja se uporablja za varno povezavo elektrod. Za izvedbo varjenja v gospodinjstvu se uporablja naprava z nizko močjo. Uporabljajte ne le naprave z nizko močjo, ampak tudi z višjimi. Te naprave delujejo na podlagi naslednjih pomembnih elementov:

Varilni transformator.

  1. Zmogljiv varilni transformator.
  2. Tiristorski polprevodniški ključ.
  3. Posebna naprava, ki omogoča vzdržljivost časa in nadzor nad trajanjem varilnega postopka.

Ta vrsta aparatov omogoča varjenje elementov z največjo debelino, ki zagotavljajo zahtevano raven tlaka in primerne pogoje med varilnim postopkom. Napravo lahko kupite s takšno močjo, ki jo boste potrebovali. Vendar pa lahko naročite izdelavo varilne naprave, ki ima napredne funkcije. Elektrode morajo nujno zagotavljati potrebno raven zanesljivosti v okviru ustreznega temperaturnega režima.

Prednost elektrode je povezana z visoko toplotno in električno prevodnostjo, enostavno obdelavo. Bronasta, ki se uporablja za izdelavo elektrod, vsebuje kadmij ali kobalt. Elektrode so izdelane iz elektrolitskega bakra in njegovih zlitin, ki vsebujejo krom ali volfram. Baker ima kazalnike električne in toplotne prevodnosti, ki v podobnih indikatorjih, vključno z njegovimi zlitinami, presega značilnosti brona. Kazalnik odpornosti na obrabo bakra je 5 do 7-krat nižji, zato je običajno, da elektrode izdelujemo predvsem iz posebne zlitine EV, ki je čisti tip bakra, katerega sestava je do 0, 7% kroma in 0, 4% cinka. Vodeno točkovno varjenje na ravni kakovosti se določi s premerom uporabljenih elektrod.

Kako pravilno upoštevati varnost varjenja

Varnost med varjenjem.

Za pravilno varjenje doma potrebujete naslednje:

  1. Prisotnost stalne hitrosti, s katero gibanje dveh elektrod.
  2. Potreben nivo podpore za indikator tlaka, ki je povezan s popolnim stikom s priključenimi elementi.

Vendar pa je pri izvajanju točkovnega varjenja potrebno upoštevati varnostne pogoje, ki vključujejo naslednje glavne točke:

  1. Prepričajte se, da ste izolirali vsako električno in povezovalno žico.
  2. Nanesite zaščitno opremo, tj. Rokavice ali palčnike, ki ščitijo roke pred morebitno opeklino.
  3. Za zaščito obraza se uporablja posebna maska, ki preprečuje, da bi iskre in brizganje kovin dosegli obraz.
  4. V bližini delovišča ne sme biti materialov ali predmetov, ki bi bili vnetljivi.
  5. Lesene talne obloge zahtevajo tudi posebno zaščito pred ognjem.
  6. Treba je predvideti prisotnost posebnih sredstev za gašenje požara.
  7. V prostoru, kjer se opravlja delo, se ne smejo kopičiti plini, ki so škodljivi za zdravje ljudi, zato jih je treba prezračevati.

Značilnosti tehnologije uporovnega točkovnega varjenja

Kakšne operacije omogočajo točkovno varjenje

Sistem točkovnega varjenja.

Ta vrsta varjenja, kot točka, se uporablja ne samo v domačem življenju, ampak tudi v industrijskih sektorjih. S točkovnim varjenjem lahko združite naslednje vrste praznih mest:

  • jeklena pločevina;
  • kovine;
  • elementi profilov;
  • kovinske palice.

Za zagotovitev visokokakovostnega varjenega spoja je nujno potrebno pravilno opraviti pripravljalna dela. Površine delov čistimo z različnimi nečistočami s posebnimi ščetkami, peskanjem, jedkanjem v kislinah itd. Shema, ki omogoča točkovno varjenje v vsakdanjem življenju, vključuje več korakov. Varilni stroj se lahko uporablja za priključitev različnih vrst kablov, aluminijastih delov, popravilo kuhinjskih pripomočkov. Oglejmo podrobneje vse faze varjenja.

  1. Deli, ki potrebujejo priključke, so nameščeni v pravilnem položaju.
  2. Podrobnosti se vstavijo v režo med elektrodama, nato pa se skupaj stisnejo.
  3. Povezane elemente je treba ogreti na plastično stanje, da se lahko deformirajo.

Značilnosti točkovnega varjenja.

600 točk / min je najvišja raven, ki jo lahko doseže frekvenca varjenja. Strokovnjaki priporočajo, da pustite hitrost, pri kateri se elektrode gibljejo na konstantni ravni. Hkrati je treba zagotoviti ustrezno količino tlaka z obveznim stikom elementov, ki so povezani. Uporovno varjenje je postopek, s katerim se tali kovinska gredica.

Tako dobimo lito strukturo, ki nastane, ko tlak na sedimentu omogoča premagovanje predpisane togosti delov, ki so izpostavljeni deformaciji. Varilni tok pri segrevanju mora biti povezan s kratkim impulzom, ki traja od 0, 01 do 0, 1 sekunde. Trajanje tega impulza bo odvisno od pogojev varjenja. To bo omogočilo, da se material raztaplja z elektrodami, kar bo zagotovilo, da bo pri izdelavi tekočega jedra, ki je običajno, njegov premer od 4 do 12 mm.

Če trenutni impulz preneha delovati, se bodo praznine v napravi zadrževale določen čas, kar bo omogočilo, da se jedro, ki je v staljenem stanju, ohladi, sledi kristalizacija. Obstajajo prednosti in slabosti točkovnega varjenja. Na primer, mehanska trdnost ustvarjenih zvarov je povezana ne le z visoko učinkovitostjo, temveč tudi z zmožnostjo avtomatizacije varilnega postopka z veliko natančnostjo.

Med pomembnimi pomanjkljivostmi so pomanjkanje tesnosti nastalih šivov. Če se debelina zvarjenih delov poveča, se tlak poveča. To pomeni zmanjšanje življenjske dobe elektrod. Ta vrsta dela se uporablja pri povezovanju delov, ki so relativno majhni ali majhni do 6, 0 mm. Hkrati je ta vrsta varjenja precej varna, saj se brizganje in brizganje kovine v teh razmerah po nastanku tesnilnega pasu med njimi ne zgodi.

Načini točkovnega varjenja

Načini točkovnega varjenja.

Lahko naredite točkovno varjenje v dveh načinih, ki sta odvisni od gostote toka:

  1. Mehka (pri gostoti do 100 A / mm²).
  2. Trda (pri gostoti do 300 a / mm²).

Trdi način ima naslednje značilnosti:

  • povečana raven moči;
  • velika obremenitev omrežja;
  • povečanje vrednosti.

Trdi način zagotavlja visoko varilno zmogljivost s kratkim časom varjenja. Če se v načinu točkovnega varjenja zmanjša indeks trdnosti točke varjenja, to vodi do pojava napak.

Pomanjkljivosti točkovnega varjenja: a - spodrez; b-razpoka; poroznost; g - nekovinski in žlindrski vključki; d - pomanjkanje penetracije vzdolž roba šiva; e-ne debelina šiva.

Pojav nižje točke predstavlja nevaren trenutek, ko je staljeno jedro majhno ali ga ni. Običajno njegova velikost ni dovolj za zagotovitev trdnosti šiva. Prisotnost te napake se ne more spremljati vsakič, ko se opravi vizualni pregled, ki je tako nevaren. Napake se lahko manifestirajo kot:

  1. Pojav globokih udrtin.
  2. Celotna kovina.
  3. Deli talilne površine.
  4. Prisotnost lupin in globokih zob.
  5. Močna poroznost zvarnega jedra.

Glavne značilnosti mehkega načina so:

  1. Daljši čas varjenja.
  2. Gladko ogrevanje pri nizki moči.

Možnost zmanjšanja moči naprave, porabljene iz omrežja, je povezana z zmanjšanjem obremenitve in nižjimi stroški same naprave. Z mehkim načinom izvedemo varilne elemente iz legiranih jekel in jeklenih delov, ki vsebujejo ogljik v velikih količinah. Trdi način se uporablja pri varjenju jekel z največjo močjo. Tlak mora biti velik, saj lahko nastanejo razpoke.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin