Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
S pomočjo stroja je tehnološki proces, ki je na njem zagotovljen. Nadzorni sistem je ena ali več naprav, ki izvajajo takšno dejanje. Na obdelovalnih strojih z numeričnim krmiljenjem (CNC) za obdelavo kovin je kot podatkovni niz predviden program, ki je nameščen na elektronskih medijih. Danes industrijske procese nadzorujejo programabilni logični krmilniki.
Značilnosti CNC strojev
CNC rezkalni stroji za obdelavo kovin pomagajo pri obdelavi prostorskih in ravnih površin, ki so kompleksne konfiguracije, naperki, kalupi, matrice, z uporabo končnih in končnih rezkal. Na takšnih napravah lahko vrtanje in čiščenje izvedete s posebnim orodjem, ki je nameščeno v ustreznih delovnih glavah.
CNC strojno orodje za obdelavo kovin se po zasnovi ne razlikuje skoraj od običajnih rezkalnih strojev. Toda namestitev numeričnega krmiljenja na opremi večkrat poveča njegovo produktivnost, prav tako pa povečuje zanesljivost, natančnost pri opravljanju operacij z visoko rezalno hitrostjo, kot tudi natančno pozicioniranje mlinov in drugih rezalnih orodij.
Vrste
Klasifikacija CNC strojev temelji na štirih vidikih: \ t
- Samodejno ali ročno podajanje rezalnih orodij.
- Usklajevanje premikov nosilca ali njegove delovne površine.
- Sklop vretena se lahko namesti navpično ali vodoravno.
- Stroji so lahko orodje z enim ali več orodji.
Od postavitve opreme je odvisna njena delitev na različne kategorije, in sicer: univerzalno, vzdolžno rezkanje, konzolno rezkanje, vertikalno rezkanje. Slednji tip je nujno opremljen s križno oblikovano mizo.
CNC sistemi za obdelavo kovin so lahko:
- Odpri. Zahvaljujoč koračnemu motorju je jasno doziranje procesa gibanja delovnih enot naprave, kar odpravlja potrebo po uporabi povratnih senzorjev.
- Zaprto. Enote so nameščene senzorji, ki nadzorujejo operacije obdelave med delovanjem stroja, kot tudi pogon, ki premika delovne vozlišča po shemi.
Gonilna sila v sodobnih CNC obdelovalnih strojih so enosmerni električni motorji in asinhroni motorji. S pomočjo neposrednega pogona, posebnega zobniškega mehanizma ali podajalnega traku usmerjajo vrtenje na vreteno.
Horizontalni tip stroja se uporablja za obdelavo karoserije in velikih izdelkov. Vendar se vertikalne naprave pogosteje uporabljajo v proizvodnji, saj so prepoznane kot bolj učinkovite in vsestranske.
Glavne komponente opreme
Okvir je privarjen ali ulit . Ko potrebujete strukturo kompleksne oblike, je varjena. Lito ogrodje je izdelano v vseh drugih primerih, saj ga odlikuje togost in visok potencial dušenja.
Obvezni element univerzalnega stroja so drsna vodila. Njihovo delo temelji na drsnem trenju, ki zmanjšuje natančnost njihove interpolacije in zmanjšuje hitrost gibanja delovnih predmetov. Vendar pa je za njih značilna povečana togost.
Linearna vodila zagotavljajo odlično natančnost gibanja, saj njihovo delo temelji na kotalni trenja, vendar je njihov koeficient togosti nizek.
CNC obdelovalno vreteno za obdelavo kovin je razdeljeno na dva tipa:
- Elektromotor z rotorjem, ki je potreben za montažo nožev in drugih orodij za rezanje.
- Mehanizem, ki je povezan s pogonom preko sklopke ali napajalnega traku.
Prvi tip je nameščen na opremi, ki deluje s kalupi in zapletenimi umrlami, saj lahko deluje s hitrostjo vrtenja do 100.000 vrtljajev na minuto. Ne več kot 15.000 vrtljajev lahko razvije drugo vrsto vretena, njegova cena je precej nižja, zato je široko porazdeljena. Mehanizem vretena na sodobnih CNC strojih za obdelavo kovin ima lahko hidrostatične, aerodinamične in konvencionalne kotalne ležaje.
Drugi pomembni elementi CNC enot so:
- Električni motor
- CNC sistem.
- Nakup delovnih naprav.
Obdelava obdelovancev
Tehnologija in značilnosti
Programska kontrola rezkalnega stroja, če je pravilno konfigurirana, omogoča premikanje rezil in drugih orodij po vseh poteh v dosegu stroja. Zaradi tega lahko izdelek predelamo z različnih strani za enkratno fiksiranje. Večina sodobnih CNC strojev lahko proizvaja naslednje vrste dela:
- Pogrezanje, raztezanje, vrtanje lukenj.
- Rezkanje krivuljnih, valjastih površin in različnih ravnin.
- Obračanje zunanjih površin cilindrične oblike.
Stroji s tremi koordinatnimi osmi so sposobni izdelati takšno delo. Če je oprema opremljena s četrto in peto osjo, se lahko izvede bolj kompleksna obdelava kovinskih profilov. Na primer, na napravah s petimi koordinatami opravljajo delo, povezano z rezanjem oblikovanih površin, in to učinkovito in hitro.
Oprema s petimi koordinatami je stroj, ki omogoča vrtenje dela okoli določene vrednosti osi, ki je poleg gibanja glavnega orodja glede na obdelovanec.
Ponavadi je peta koordinata nadomeščena s kotom nagiba osi vretena. Če se med delom spremeni, z uporabo CNC krmilnega programa, lahko pri eni pritrditvi dela na enoti začnemo obdelovati filete, majhne v premeru (prehodne površine). Ta postopek se izvede s pomočjo koničnih mlinov s koničnim koncem, ki imajo značilno zaokroževanje v obliki krogle.
Enoto s tremi koordinatami lahko enostavno pretvorimo v štiri-koordinatno ali pet koordinatno enoto. Na mizo morate dodati vrtljivo delovno površino. Vendar se bo delovno območje stroja zmanjšalo.
Tako imajo sodobni CNC stroji za obdelavo kovin široko funkcionalnost, opravljajo kakovosten in hiter nabor operacij. Zaradi njih se čas, porabljen za tehnološki proces, zmanjša, kar vpliva na raven produktivnosti.