Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Skobljanje je proces, za katerega je značilna odstranitev plasti kovin iz ravnih površin končnih struktur. Takšna operacija se uporablja v povezavi z rezkanjem, vendar je v kinematiki gibanja delovne naprave drugačna: če mlin ustvari rotacijski proces gibanja, je orodje na skobeljniku izmenično. Pri takšni napravi so v nekaterih primerih izdelani tudi utori in nenavadni utori.

Vrste instrumentov

Ravnalec na kovinski površini je lahko dveh vrst naenkrat: vzdolžno ravnanje in navzkrižno ravnanje. Načelo obdelave takih delov na opremi se bo bistveno razlikovalo .

Stroji za skobljanje so zasnovani za delo s precej majhno površino. Zato je v njih gibanje padlo na mizo, na katero je del fiksiran. Medtem ko bo sam rezalnik nastavljen z rezalno glavo, kot tudi glede na okvir, stroj ne bo izvedel nobenega gibanja.

V navzkrižno planirnem stroju je delo povsem drugačno: rezalnik proizvaja gibanje, polizdelki, nameščeni na mizi, pa ostajajo nepremični.

Vrste strojev za skobljanje v delovanju bistveno izgubijo rezkanje, saj imajo stopnjo prostega teka, medtem ko se obdelovanec ali isti rezalnik premakne na nov položaj. V tem primeru pogon ne bo zelo energetsko intenziven, saj bo proces rotacijskega gibanja delovne naprave (kot v rezkalnem stroju) zahteval znatno višje stroške od pogonskega motorja.

Razporeditev po skupinah obravnavanih naprav za rezanje kovin lahko nastanejo tudi zaradi drugih dejavnikov.

  1. Glede na vrsto pogona v napravi. Takšne naprave so izdelane s hidravličnim pogonom mize (ali orodja), kot tudi z gonilkami in gonili. Pri prvih napravah ostane hitrost v gibljivih vozliščih konstantna, za druge pa je lahko odvisna od ustreznih značilnosti tehnološkega procesa. V ta namen vstavite kamen v nihajni mehanizem v nov položaj.
  2. Glede na število površin, namenjenih za delo, ki jih je mogoče strojno obdelati, in na kovino, ki je del njih. Štiristranski stroji lahko obdelajo vse robove polizdelka naenkrat, obojestranske stroje - le z nasprotne strani. Hkrati ima podpora na strojih prvega tipa bolj kompleksne naprave, zato je treba takoj namestiti štiri vrste rezalnikov. Enostranski stroji so predvsem kompaktna oprema,
  3. Z močjo pogona. Kompaktni in majhni stroji so v svojih zmogljivostih in funkcijah precej omejeni, vendar s svojo ceno in majhnostjo pritegnejo druge uporabnike, zato jih je mogoče zlahka vgraditi v majhna kovinarska podjetja ali celo v zasebne delavnice.
  4. S konfiguracijo gibanja mize in orodja. Za kompleksne procese so oblikovani kovinski stroji za ravnanje, ki vključujejo CNC sistem. Uporabljajo jih pri proizvodnji izdelkov majhnega obsega, če je potrebno na strukturi zgraditi bolj zapleteno ravno površino. Kvalifikacija vodje proizvodnje v tem času nima nobenega močnega pomena, saj se vsi premiki odvijajo vnaprej v spominu koordinatnih sistemov.

Značilnosti stavbe

Pri visokokakovostnem delovanju morajo vrste skobeljnih strojev vsebovati naslednje komponente.

  1. Postelja.
  2. Mehanizem za premikanje čeljusti ali mize.
  3. Zavorna čeljust z enim ali dvema držaloma orodja.
  4. Okvir (na velikih strojih se okvir ustvari v konfiguraciji portala, na kompaktnem računalniku - kot konzola).
  5. Namizje s plazmo v obliki črke T za najbolj natančno pozicioniranje končnega izdelka.
  6. Posebni elektromotor.
  7. Črpalna postaja za oskrbo namesto delovnih, mazalnih in hladilnih pogojev.
  8. Prečniki, ki povezujejo elemente okvirja in mu dajejo želeno stopnjo togosti.
  9. Posebna krmilna enota.

Če želite premakniti rezalnik v vzdolžnih strojih za ravnanje, uporabite pogon-kulisnye pogona. Veliko število sprememb v nastavitvi pomaga osebi, da opravlja operacije s kovino vzdolž vodoravne, navpične in tudi poševne ravnine.

Hitra sprememba hitrosti gibanja premičnega dela poteka s pomočjo menjalnika, v katerem je celoten sklop več parov prestav. Z vključitvijo (ročno ali s posebnim programom) dela, lahko dobite povsem novo hitrost premikanja obdelovanca ali orodja. V tem primeru je izbira odvisna od mehanskih lastnosti obdelanega območja v kovini.

Pri uporabi manjšega plastičnega materiala je smiselno uporabiti rezanje s silo s povečanjem hitrosti in plastične kljukice se v tem času začnejo ustvarjati z zmanjšano hitrostjo, da bi se izognili procesu lepljenja čipov na orodje, kakor tudi zmanjšali morebitne izgube med trenjem in zmanjšali temperaturo strukturne deformacije.

Zapisi in funkcije

Vse vrste dimenzij skobeljnega stroja so vključene v skupino strojev za obdelavo tankih površin in materialov. V tem trenutku je smiselno ločeno označiti posamezne stroje splošne rabe (tako prečno kot vzdolžno ravnanje), posebne in specializirane.

Splošni klasifikacijski parameter takega predmeta bo vključeval alfanumerično vrednost v obliki XXXXX. Prvi indeks bo številka, ki bo določila odnos stroja do določenega tipa. Pri tipih obravnavanih strojev bo v oznaki prisotnih samo sedem števk. Nato pride druga številka, ki bo označevala vrsto stroja:

  • enostranski skobeljni stroj;
  • križanje;
  • dvodelni skobeljnik

Zadnji dve števki v oznaki bosta govorili o tehnoloških parametrih naprave. Praviloma je to največji parameter velikosti predelanega proizvoda v decimetrih. Na primer, znamka 7310 bo povedala, da je takšen stroj navzkrižno planer, ki je potreben za obdelavo kovine z maksimalno dolgo letalo do 1000 milimetrov. Če je v indeksu navedena črka (npr. 7А110), bo to pomenilo spremembo osnovne opreme (na primer prisotnost hidravličnega pogona, dodatne vpenjalne enote itd.). Če je v oznaki črka F, bo v taki opremi prisoten CNC sistem.

Oprema za ravnanje bi se morala uporabljati v tehnoloških akcijah za predelavo in proizvodnjo različnih vrst delov. Prvotni tipi obdelovancev so podvrženi večstopenjskemu procesu obdelave na strojih določene vrste. V opremi, ki se proizvaja v strojegradbenem tipu, se uporabljajo deli različnih konfiguracij in dimenzij.

Elementi, ki imajo obliko telesa revolucije, se obdelujejo na nekaterih strojih in telesni predmeti so že na drugih. Metoda vzdolžnega zgorevanja se uporablja pri obdelavi oblikovanih in ploščatih izdelkov.

Da bi dosegli najvišji kazalnik čistosti in kakovosti površine izdelka, je vredno uporabiti ločena orodja in tehnološke procese.

Vrste skobeljne opreme

Po analizi opreme za skobljanje, geometrijskih dimenzij in lastnosti kovine, ki so vključene v sestavo, se površinska obdelava pojavi na navzkrižni ali vzdolžni napravi.

Takšne metode obdelujejo veliko prazno. Če se uporablja postopek skobljanja, se premika le en rezalnik, površina, ki jo obdelujete, pa je trdno pritrjena na mizo. Ta metoda se uporablja pri obdelavi srednje velikih delov. V vsakem primeru je potrebno posamezno izbrati sekance, ki bodo popolnoma ustrezali konfiguraciji naprave.

Pri obdelavi proizvodov je mogoče pripisati istemu razredu mehanizme za rezkanje, vlečenje in oblikovanje.

Z uporabo sekancev, različnih oblik in oblik, se na takih strojih izvajajo postopki za vzorčenje utorov in utorov, za utore novih kanalov in tudi za rezanje novih vrst lukenj.

Glavna značilnost planerja bo istočasno pritrditev dveh nožev.

V skladu s temi značilnostmi je izdajanje takšnih modelov strojev:

  • enostranski;
  • dvostranski;
  • štirikotnik.

Več rezalnih orodij bo na eni napravi vzdolžne ravnine narave, boljši bo njegov parameter delovanja.

Vrste rezil za planersko opremo

Rezalniki, ki se uporabljajo za obdelavo delov na montažni konstrukciji za kovino, so razdeljeni v skupine glede na dejavnike, kot so:

  • material v rezalnem delu;
  • velikost palice in splošna oblika;
  • orodje za rezanje znakov.

Rezalni del orodja lahko v celoti izdelamo iz hitroreznega jekla ali posebne konice iz karbidne trdine. V prvem primeru se noži imenujejo integral, v drugem pa kompozit.

Kovinsko-keramične zlitine ali minera-keramični materiali se uporabljajo v obliki šob za rezalni del. Nosilec v takšnem instrumentu mora biti izdelan iz konstrukcijskega jekla.

Visokohitrostne šobe so nameščene na držalo s pomočjo dodatnega taljenja, spajkanja ali mehanskega udarca.

Odvisno od vrste glave so sekalci tako ukrivljeni kot vlečeni. Odvisno od dovodne strani obdelovanca je treba rezalne predmete razdeliti na levo in desno .

Različnost določenega instrumenta bo določena z določeno operacijo.

V večini primerov obstajajo takšni sekalci:

  • kontrolna točka;
  • pošteno;
  • rezanje;
  • oblikovani;
  • rezanje

Proces kleščenja kovine se pojavi samo z delovnim orodjem ali na mizah s trdno pritrjenim obdelovancem.

V tistem trenutku, ko je rezalno orodje čvrsto pritrjeno v tečajnem držalu, bo proces obrabe in izčrpanja trajal precej dlje, saj se med povratnim gibom začne nagubati in se prosto gibati po celotni površini.

Kako najbolje izbrati planer

Stroji za ravnanje kovinskih izdelkov se pogosto uporabljajo na različnih področjih in v podjetjih. To je mogoče pojasniti predvsem z dejstvom, da so bolj zanesljivi in primerni za uporabo.

V nekaterih delavnicah lahko najdete ročni stroj za končno obdelavo kovine s skobljanjem. Trenutno se taka oprema ne proizvaja in se ne prodaja na trgu, vendar se v praksi lahko vidi v zelo skrajnih primerih.

Če izberete stroj za obdelavo kovin za reševanje problemov v proizvodnji, morate posebno pozornost posvetiti tehničnim parametrom in značilnostim stroškov te enote.

Pri izbiri naprave za rezanje kovin z orodjem je smiselno, da se zaenkrat kupijo sekalci različnih sort z določeno mejo za prihodnost.

Praksa je pokazala, da trdnost in zanesljivost orodnega jekla ne bodo vedno popolnoma v skladu s splošnimi standardi in specifikacijami. V tem primeru bodo vedno na zalogi orodja, ki se razlikujejo po profilu in namenu uporabe.

Rezervacijo je treba vnaprej napolniti pred vsakim naročilom.

Kot pri vsaki kovinsko obdelovalni enoti bo glavni element opreme za navzkrižno planiranje osnova in postelja.

Na takšno podporo pritrdite vse naprave in dodatne komponente, ki so potrebne, da zagotovite kakovost montaže in premikanja potrebnih elementov. Postavko je treba za dane parametre namestiti na tabelo.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: