Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Danes je za pritrditev dveh ali več zakovičenih elementov običajno uporabiti zakovice, ki hitro zamenjajo tradicionalno kovičenje za kovine zaradi enostavne namestitve in odličnih lastnosti. Danes se te naprave široko uporabljajo v gradbeništvu, ladjedelništvu in popravilu ladij, strojništvu, ureditvi varnostne opreme, v tekstilni industriji in na številnih drugih področjih človekove dejavnosti. Rešitev vam omogoča, da dosežete najmočnejšo možno povezavo, če pa je naloga pritrditi težke dele, potem se navadno uporabljajo izdelki z navojem.

Iz katerih materialov so izdelane zakovice?

Za izdelavo izpušnih kovičkov so bili uporabljeni različni materiali. Ta funkcija znatno poveča obseg njihove uporabe, kar omogoča uporabo izdelka v skoraj vseh vrstah dela. Poleg tega je lahko zakovica sama barvana v kateri koli barvi, ki je potrebna za lahko industrijo (tekstil), kjer je poseben poudarek na barvi pritrdilnega elementa .

Pri izbiri materialov za izdelavo zakovic se upošteva material pritrjenega dela in posebnosti okolja, v katerem se bo izvajala vezana konstrukcija. V večini primerov se za te namene uporabljajo naslednji materiali:

  1. Aluminij . Uporaba čiste kovine in njenih sort je podprta: anodizirana ali lakirana.
  2. Pocinkano jeklo . Zanj je značilna večja moč in mnoge druge vrline.
  3. Nerjaveče jeklo . A2 ima maksimalno odpornost proti rji, A4 pa je pokrit z zanesljivo protikorozijsko plastjo in je sposoben prenesti kislo okolje. Najpogosteje se uporablja v kemični industriji. Priljubljeni so tudi uvoženi kolegi, kot je DIN 7337. Nerjaveče jeklo se šteje za najbolj priljubljen in običajen material z odličnimi lastnostmi in visoko trdnostjo.
  4. Baker .
  5. Bakreno-nikljeva zlitina (Monel) . Sestoji iz 70 odstotkov niklja in 30 odstotkov bakra.
  6. Polamid . Ne more se pohvaliti s previsoko trdnostjo, zato se najpogosteje uporablja pri proizvodnji oblačil in tekstilnih izdelkov.

Ne glede na materiale, ki se uporabljajo za izdelavo kovičkov, so posebej certificirani, potrjeni pa so tudi s standardom GOST.

Značilnosti izbire zakovic

Če se soočate z vprašanjem izbire materiala za izdelavo pritrdilnih elementov, je treba odgovorno obravnavati izbiro strojne opreme s pritrjenimi deli, kar je povezano z velikim tveganjem okvare pritrdilnega elementa. V večini primerov je to posledica videza galvanskega para strojne opreme - dela . Če je vlažnost okolice dovolj velika, kar je mogoče pojasniti z omočenjem, postane galvanski par vodnik električnega toka, ki prispeva k uničenju nosilca.

Na primer, stik aluminija z jeklom vodi do zelo hitre oksidacije, kakor tudi do uničenja aluminija. Zato je za pritrditev jeklenih delov običajno uporabiti kovice iz nerjavečega jekla domače ali tuje proizvodnje. Jeklene zakovice so zaradi svojih lastnosti trdnosti zelo priljubljene. Toda pocinkane jeklene rešitve niso preveč priljubljene. To je posledica dejstva, da se cinkova prevleka ne more pohvaliti z dolgo življenjsko dobo, zato se zelo hitro obriše. Problem je zlasti v napredovanju z uporabo gibljivih delov.

Univerzalna strojna oprema se šteje za sponko iz bakrene zlitine. Aluminij je edini "sovražnik" bakra, preostali kovinski kosi pa praktično niso v nasprotju s kovino.

Od slabosti takšnih rešitev:

  1. Visoki stroški
  2. Pojav grde barve po začetku oksidacijskega procesa (po določenem času se pojavi zelena usedlina, ki predstavlja ostanke oksidiranega bakra). Res je, da takšne formacije ne vplivajo na trdnost izdelka.

Najbolj vsestranski pritrdilni element je poliamid. Takšna zakovica zanesljivo ščiti skoraj vse, kar si lahko predstavljate, čeprav ji posebna moč ni posebna.

Če želite naročiti zakovice, bodite pozorni na material, iz katerega je izdelan določen model .

Kakšne so oblikovne značilnosti zakovic

Aluminij (vse velikosti so na voljo na skoraj vseh mestih zadevne trgovine) Zakovice so bile vedno v posebnem povpraševanju. Res je, da zaradi svoje nizke trdnosti niso priporočljivi za pritrjevanje težkih struktur in tistih izdelkov, ki so nenehno pod hudimi obremenitvami ali agresivnimi vplivi okolja.

Ni skrivnost, da so osnovni elementi izpušne strojne opreme telo in palica. Telo se uporablja telo, rokav ali valj. Ta del služi kot glavni pritrdilni element, ki opravlja nosilno funkcijo. Telo vključuje glavo "stran", kot tudi votli valj. Zatesnjena strojna oprema ima tesno zaprt konec.

Na podlagi vrste glave dodelite strojno opremo z:

  1. Visoka stran.
  2. Široka stran.
  3. Tajna stran.

Široke in visoke možnosti omogočajo najmočnejše zakovičenje. Takšni zaporni elementi so vidni s strani in lahko tvorijo značilne "izbokline" na površini obdelovanca. Kar se tiče skrite platišča, lahko na mestu pritrditve zagotovi skoraj gladko površino, čeprav je zanesljivost bistveno poslabšana . Debelina skrite platišča je približno 1 milimeter in glavni masivni del glave je pritrjen v montažni luknji.

Debelina in dolžina jeklene zakovice sta lahko različni. To je zunanji premer valja, ki določa premer strojne opreme v imenu naročila. Velikosti valjev igrajo zelo pomembno vlogo pri vseh drugih velikostih. Pri njih je treba pri nakupu teh pritrdilnih elementov nameniti posebno pozornost.

Glavni namen nosilca je zagotoviti gibljivo ali stacionarno povezavo več delov ali elementov.

V večini primerov so velikosti valjev označene z dvema številkama z ločilom "X", kjer prvi indikator določa zunanji premer, drugi pa dolžino.

Jedro je pomembna strukturna enota

Naslednji, zelo pomemben strukturni element zakovice je palica. Uporablja se kot zakovica in je lahko izdelana iz močnega jekla, ki je veliko močnejša od telesa. Konec droga ima posebno glavo, ki opravlja vlogo zakovičenja vstavljenega konca. Pri izvedbi montažnih del se palica izvleče s pomočjo posebnega pnevmatskega kovičnika, in če je preveč pritrdilnih elementov, je to mogoče storiti z navadnimi kleščami. Res je, da slednji primer vključuje uporabo določene fizične sile.

Glavna prednost konstrukcije zakovic je predstavljena z možnostjo enostranske namestitve, ko je dostop do nosilca dovolj na eni strani.

Bolj vzdržljiva rešitev (navoj) ima značilen navoj znotraj valja. Takšna nit ni v klasični zakovici .

Navojni valj ima tudi vijačno steblo, ki se s silo ne izvleče, pač pa se previdno odvija. Za okrepitev povezave je v notranjost nameščen robusten vijak ali vijak. Posledično je mogoče ustvariti nekakšno "zaprto" sponko, ki jo pogosto imenujemo gluhi.

Po določitvi ustreznih velikosti in materialov ter izbiri primerne vrste platišča lahko začnete iskati določeno vrsto zakovice.

Katere kovice so na voljo na trgu

Glede na zahtevane lastnosti, ki morajo biti prisotne v sponki, je izbran tip pritrdilnega elementa. Trenutno je v prodaji na voljo več vrst strojne opreme:

  1. Kombinirano. Lahko zagotovi zanesljivo trajno povezavo konstrukcij iz trde zlitine ali materialov z visoko trdnostjo. Poleg tega se uporabljajo za pritrjevanje listov. Danes so kombinirane zakovice zelo priljubljena vrsta pritrdilnih elementov, zato se pogosto uporabljajo za vse vrste montažnih del. Izdelek zagotavlja najmočnejši pritrdilni element, ki brez težav ustreza tudi najbolj intenzivnim bremenom.
  2. Zaprte kovice. Takšna rešitev je visoko specializirana različica pritrdilnih elementov, ki je še posebej zahtevna za ladjedelniško industrijo. Konstrukcijska značilnost tega pritrdilnega elementa je spajkani konec s palico. Najpogosteje je taka okovja izdelana iz bakra, vendar pa za urejanje civilnih ladij in čolnov lahko preidete z aluminijastimi zakovicami. Kar zadeva pritrdilne elemente za industrijsko proizvodnjo, so modeli iz nerjavnega jekla še vedno pomembni.
  3. Večkratno vpenjanje. Tovrstni izdelki se od vseh prejšnjih razlikujejo po prisotnosti več zakovičenih površin. Uporabljajo se lahko za pritrditev treh ali več strukturnih elementov za premični sklep. Med vsakima dvema elementoma je zakovana površina. Namestijo se s posebno napravo (v večini primerov s pištolo za kovice).
  4. Poleg tega so komercialno dostopni in izboljšani modeli strojne opreme. Pravzaprav je to ista zakovica, čeprav je valj izdelan iz debelejšega materiala. Kot je običajno, uporabite trpežen aluminij.

Danes obstaja še veliko drugih vrst pritrdilnih elementov, ki se lahko razlikujejo po dolžini in obliki palice, vendar pa ni smiselno, da bi se na njih zadrževali, saj so zgoraj navedene rešitve precej univerzalne in primerne za večino namenov.

Značilnosti namestitve zakovic

Po pridobitvi zakovice ima veliko ljudi vprašanje: »Kako pravilno namestiti to pritrdilno?« Na srečo je oblikovanje izdelka zelo enostavno in razumljivo, zato v fazi namestitve praktično ni težav in nerazumljivih trenutkov.

Pomembno je, da dobite posebno orodje za zakovice, ki bo bistveno zmanjšalo stroške časa in poenostavilo prihajajočo nalogo. Danes so taka orodja na voljo v vseh hipermarketih gradbenih materialov, zato njihov nakup ne bo postal nekaj zelo zapletenega. Poleg tega so za prodajo na voljo tako mehanski riveterji kot pnevmatski riveers. Uporabite lahko tudi električni model. Če priložnost za nakup orodja manjka, se lahko ustavite na običajnih kleščah.

Sam postopek namestitve se izvede na naslednji način. Z vrtalnikom je treba na točki pritrditve izvrtati luknjo s premerom 0, 1 milimetra, ki je manjši od premera pritrdilnega elementa. Globina luknje je primerljiva z dolžino valja, minus dolžino zakovičene površine. Pritrdilni element je pritrjen na luknjo s palico z njo, nato pa se palica izvleče s pomočjo orodja za zakovice. Na koncu obstaja zanesljiva pritrditev vseh elementov.

Skratka

Zakovice izpušni tip - je res zelo koristen, zanesljiv in kakovosten povezovalni element, s katerim lahko izvedete številna montažna dela, dosežejo najbolj trpežno in dobro povezavo različnih struktur. Sodobne zakovice izpolnjujejo vse zahteve in standarde, tako da preprečujejo deformacijo izdelka tudi pri najbolj intenzivnih udarcih. Pri izbiri takšne rešitve je pomembno pravilno določiti prednost in dati prednost samo dokazanim izdelkom. To vam bo omogočilo, da opravite razumen nakup in se izognete napakam.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin