CNC stružni in rezkalni stroj
CNC enote lahko zamenjajo nekaj zastarelih strojev in prihranijo stroške in čas. Poleg tega se te vrste strojev proizvajajo za njihovo uporabo v življenjskih pogojih. Kompaktne so po velikosti, nimajo toliko moči kot v industriji, lahko pa delajo na najvišji ravni.
Gradnja
Takšna oprema, opremljena s CNC, se danes uporablja v mnogih industrijskih organizacijah. To je sodobna naprava, ki vam omogoča zelo natančno obdelavo kovinskih gredic.
Oblika ima več značilnosti:
- V pogonskih elementih skoraj ni vrzeli.
- Obstajajo dokaj togi nosilni deli, ki držijo togi okvir med obremenitvijo z vibracijami.
- Z majhno dolžino imajo majhno število kinematičnih verig.
- Obstajajo posebni alarmi za povratne informacije.
S posebnim sistemom se pred začetkom dela ogrejejo hidravlika in drugi deli, zaradi česar se toplotna deformacija bistveno zmanjša pri delovanju enote.
Neposredno na napravi so vodila z visoko odpornostjo proti obrabi in z zelo nizkim koeficientom trenja. S tem se poveča natančnost rezalnika, raven nedoslednosti pa se zmanjša. Vsi gibljivi deli se gibljejo v skladu s prednastavljenimi parametri z visoko natančnostjo.
Vsi elementi stružnice so izdelani tako, da se pri visoki hitrosti obdelave in segrevanja koeficient trenja ne spremeni. Ta element so posebni videoposnetki.
Vodila, na katerih se obdelujejo kovinski obdelovalni kosi pri zelo visokih hitrostih, morajo biti nameščena zelo togo. Trdnost se doseže z zategovanjem posebnih kontrolnih palic. Da bi zmanjšali trenje, so vodilni deli CNC rezkalnega stroja izdelani iz določenih materialov, kot so litega železa, jeklo in beton z dodatkom granitnih elementov. Togost bo odvisna od skupine tveganj, ki ji bo oprema dodeljena. Vodila so razporejena navpično, nagnjena ali vodoravno.
Zaradi togosti so ležajni deli stroja pravokotne oblike z vzdolžnimi in prečni robovi med njimi. Nosilni deli so trdni, z ulivanjem ali varjenjem posameznih delov.
Zelo pomemben kovinski rezalni del je vreteno, ki pri delujočem stroju doživlja veliko obremenitev. Zato morajo biti vsi deli za pristajanje in glavni deli vretena trajni. Ležaji, ki so nameščeni v ležajih, se morajo natančno in pravilno vrteti.
Pri CNC rezkalnih strojih je zasnova vretena zelo kompleksna . To je posledica dejstva, da so v njej vgrajeni nekateri pomožni elementi:
- Zaponke za delovne napeljave.
- Senzorji za diagnosticiranje opreme.
- Senzorji za prilagodljivo krmiljenje obdelave.
- Vreteno na rezkalnem stroju z numeričnim krmiljenjem se lahko postavi navpično ali vodoravno.
CNC strojna klasifikacija
Strojno rezkalni stroji s samodejnim krmiljenjem lahko razdelimo v tri skupine:
- kontura, v kateri je programirana želena traja rezalnega orodja, in krmiljenje se izvede samodejno za pravilno obdelavo;
- pozicijski, v njem so programirane točke koordinate, ki jih ima orodje po obdelavi;
- adaptivni konturni sistem, kombiniran s pozicijo.
Glede na razpoložljivo oznako na CNC stroju je zelo enostavno določiti, kateri skupini pripada stroj. Številke in črke na koncu oznake označujejo sistem, na katerem je stroj programiran.
- F1 je orodje, ki se premika po predhodno naloženih koordinatah s številskim prikazom.
- Ф2 - orodje, ki se premika pozicionirano.
- F3 - programabilna kontura.
- F4 je vertikalni, horizontalni CNC rezkalni stroj, ki je prilagodljivo programabilen.
V nekaterih markacijah lahko stružni in rezkalni stroji vidijo napis ½ / 5. To pomeni, da ima stroj posebne lastnosti. Stroji, kot je C ½, imajo majhen nadzorni razpon in nizko mejo prestav. Stroji z večjim številom imajo večji obseg prestav in krmiljenja.
Stroji C4 / 5 se lahko uporabljajo za kakovostno izvedbo različnih tehnoloških operacij, na primer za rezanje navoja z zunanje strani in obdelavo stožca ali valja znotraj dela.
Strojno programiranje
Da bi bilo delovanje CNC stružnega in rezkalnega stroja maksimalno, je potrebno ustrezno oblikovati proces obdelave in zagotoviti, da boste razvili program za krmiljenje stroja. Če želite odpraviti to težavo, morate upoštevati številne pomembne dejavnike, kot so položaj dela in orodja ter referenčni koordinatni sistem.
Pri programiranju se upošteva faktor gibanja orodja vzdolž osi obdelovanca, ki mora biti fiksiran. Orodje se mora premikati vzdolž osi, ki je vzporedna z delom.
Naloga programiranja operacij, ki se izvajajo na stroju z numeričnim krmiljenjem, je nastavitev pravilne poti. Orodje bo uporabljeno za oblikovanje dela s pravilno geometrijo.
Upoštevajte pravila, ki so potrebna pri razvoju programa za CNC stroj.
Tehnološki proces je razdeljen na tri faze: grobo, končno in končno obdelavo.- Za zmanjšanje napake na minimum, se pritrditev in zasnova obdelovanca zmanjša v eni stopnji.
- Vrtenje obdelovanca je priporočljivo opraviti z manjšim številom instalacij.
- Obdelavo delov je treba racionalno pristopiti.
- Na samem koncu je bolje brusiti dele, ki imajo obliko stožca ali valja, za njihovo obračanje pa je potrebna večja togost.
V postopku so operacije:
- Osnovno.
- Pozicijski.
- Instrumental.
- Pomožno.
Ob upoštevanju pravil programa je treba zagotoviti kakovostno obdelavo. Programer lahko določi parametre:
- Število prehodov ali prehodov.
- Vrsta obdelave in obdelovanca.
- Skupno število naprav.
- Število orodij in njihove velikosti.
Dodatna oprema in pogoni
Za delo se uporabljajo različni tipi električnih pogonov. Pri motorjih z nizko porabo, ki se uporabljajo za enosmerni tok. Z močnimi AC motorji so opremljeni z asinhronimi električnimi motorji s štirimi poli, ki lahko brez težav delujejo v težkih pogojih.